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讨论:感应淬火硬化层深度的确定问题

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发表于 2014-12-19 09:12:48 | 显示全部楼层 |阅读模式
“对于承受弯曲、扭转及弯扭复合的疲劳载荷的零件,淬硬层面积应相当于横截面积的20%,或者淬硬层深度约为半径的10%,可以得到强度、疲劳强度和韧性的最佳配合。”这硬化层深在横截面积的10%-20%为最佳,是如何确定的呢?

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发表于 2014-12-19 12:29:02 | 显示全部楼层
那就是直径30的轴淬硬层深大于1.5就够了
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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 楼主| 发表于 2014-12-19 13:28:01 | 显示全部楼层
本帖最后由 随风飘飘 于 2014-12-19 14:28 编辑

10%-20%的依据是什么呢?有些厂家也不按这个要求执行!
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[LV.9]以坛为家II

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发表于 2014-12-19 14:14:18 | 显示全部楼层
设硬化层深度沿半径方向为x
πX15X15-πX(15-X)X(15-X)=πX15X15X20%
X≈1.6mm
半径15,10%为1.5mm

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随风飘飘 + 10 很给力!

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 楼主| 发表于 2014-12-19 14:26:24 | 显示全部楼层
LINFHAO 发表于 2014-12-19 14:14
设硬化层深度沿半径方向为x
πX15X15-πX(15-X)X(15-X)=πX15X15X20%
X≈1.6mm

那这个半径的10%-20%又是如何得出的结论呢?有资料可查吗?
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[LV.Master]伴坛终老

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发表于 2014-12-19 14:45:29 | 显示全部楼层
这应该是大学里教授们偷偷地用天文般的数学模型算出来的
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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 楼主| 发表于 2014-12-19 14:50:18 | 显示全部楼层
龟山淬火 发表于 2014-12-19 14:45
这应该是大学里教授们偷偷地用天文般的数学模型算出来的

要是有这方面的依据就好了!有些商家是不理标准的,无法与他们协商、沟通!他们说标准是标准,最好拿出试验数据来做依据!
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发表于 2014-12-19 15:19:17 | 显示全部楼层
随风飘飘 发表于 2014-12-19 13:28
10%-20%的依据是什么呢?有些厂家也不按这个要求执行!

         这个可能是试验得出的结论,但现在的设计者多不严谨,都是随意给出的
该会员没有填写今日想说内容.
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发表于 2014-12-19 22:17:18 | 显示全部楼层
我相信是试验结果而来,正如齿轮渗碳一般,推荐有效硬化层最佳值不就是模数的0.2-0.3,依据呢?

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