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发表于 2014-12-16 16:42:51 | 显示全部楼层 |阅读模式
         这是一个石油钻杆,产品做成了,发现两端的钻库和钻尾无硬度(调质不良),如何挽救?请提可行性方案
QQ截图20141216163753.png

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发表于 2014-12-16 17:48:49 | 显示全部楼层
怎么就两端的钻库和钻尾无硬度(调质不良)呢?
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发表于 2014-12-17 08:32:54 | 显示全部楼层
可以试试感应淬火!
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发表于 2014-12-17 09:33:33 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2014-12-16 17:48
怎么就两端的钻库和钻尾无硬度(调质不良)呢?

         按照老孤在主题的人描述,应该是调质不良。但会不会有另一种情况发生呢?
智者不锐,慧者不傲,谋者不露,强者不暴。
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发表于 2014-12-17 09:59:02 | 显示全部楼层
潇潇暮雨 发表于 2014-12-17 09:33
按照老孤在主题的人描述,应该是调质不良。但会不会有另一种情况发生呢? ...

钻杆应该整体调质,想知道两端调质不良的原因,好奇啊。
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发表于 2014-12-17 10:16:54 | 显示全部楼层
还要提供更详细的数据及标准要求
估计8层不行了
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发表于 2014-12-17 10:26:31 | 显示全部楼层
两端是焊接上去的,摩擦压力焊,
两端连接很重要,建议直接报废,或是切割掉,一旦发生问题已经钻进去的那部分钻杆以及井眼都得报废,甚至会索赔你到破产。

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  发表于 2014-12-17 14:35

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 楼主| 发表于 2014-12-17 13:42:50 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2014-12-17 09:59
钻杆应该整体调质,想知道两端调质不良的原因,好奇啊。

         据求助者讲,调质不良有可能是因为装炉不当和装炉太多,但老孤以为,还有一种可能是管理问题:即没有调质的混入
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发表于 2014-12-17 13:51:42 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2014-12-17 13:42
据求助者讲,调质不良有可能是因为装炉不当和装炉太多,但老孤以为,还有一种可能是管理问题: ...

两端的钻库和钻尾无硬度,没有调质的混入不存在啊。
只是两端调质不良的现象是很奇怪啊。
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发表于 2014-12-17 14:08:55 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2014-12-17 13:51
两端的钻库和钻尾无硬度,没有调质的混入不存在啊。
只是两端调质不良的现象是很奇怪啊。 ...

如果是焊后整体调质,出现两端不良是有可能的。

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所以因为 + 10 哦,两端是焊接上去。

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人之心胸,多欲则窄,寡欲则宽。
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发表于 2014-12-17 14:35:55 | 显示全部楼层
shaod 发表于 2014-12-17 10:26
两端是焊接上去的,摩擦压力焊,
两端连接很重要,建议直接报废,或是切割掉,一旦发生问题已经钻进去的那 ...

这个索赔是要命的
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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发表于 2014-12-17 17:29:25 | 显示全部楼层
这种零件的检测是100%的,而且控制十分严格。
常用材料是4140H(4145H)。
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发表于 2014-12-17 22:40:02 | 显示全部楼层
我觉得可以用盐浴炉两头分别局部淬火后整体回火处理。

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孤鸿踏雪 + 10 立此存照

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 楼主| 发表于 2014-12-18 09:39:44 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2014-12-17 13:51
两端的钻库和钻尾无硬度,没有调质的混入不存在啊。
只是两端调质不良的现象是很奇怪啊。 ...

        为什么不可能存在漏工序混料状态?
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 楼主| 发表于 2014-12-18 09:40:50 | 显示全部楼层
trainman 发表于 2014-12-17 22:40
我觉得可以用盐浴炉两头分别局部淬火后整体回火处理。

这个办法有点思路,老孤赞同!
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发表于 2014-12-18 11:26:47 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2014-12-18 09:39
为什么不可能存在漏工序混料状态?

两端的钻库和钻尾无硬度,中间有硬度,这是漏工序混料状态?
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发表于 2014-12-18 11:37:45 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2014-12-18 09:40
这个办法有点思路,老孤赞同!

这个还是要重新评估的,
两端加热,需要知道过渡区的影响程度,是不是要求很低的,
要知道温度阶梯还是不小的
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 楼主| 发表于 2014-12-18 15:08:43 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2014-12-18 11:26
两端的钻库和钻尾无硬度,中间有硬度,这是漏工序混料状态?

       两端的钻库和钻尾是42CrMo要求调质到30~35HRC,然后与中间的钻杆进行摩擦焊接,再然后,中间的钻杆进行高频感应加热淬火,现在两套的钻库和钻尾均无硬度,有没有一种可能:焊上去的钻库和钻尾是没有经过调质的?
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发表于 2014-12-18 15:15:17 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2014-12-18 15:08
两端的钻库和钻尾是42CrMo要求调质到30~35HRC,然后与中间的钻杆进行摩擦焊接,再然后,中间的钻 ...

这个还是非常有可能的
调质产品一般来说不会太离谱,连硬度都没有了,确实
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发表于 2014-12-18 15:23:41 | 显示全部楼层
无法挽救,报废!不要因小失大,不要想凑合使用!花心思在这上不如找原因杜绝此类事情的再次发生。
平安是幸,知足是福,清心是禄,寡欲是寿。
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发表于 2014-12-18 15:35:00 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2014-12-18 15:08
两端的钻库和钻尾是42CrMo要求调质到30~35HRC,然后与中间的钻杆进行摩擦焊接,再然后,中间的钻 ...

是否应该钻库和钻尾与中间的钻杆进行摩擦焊接后再一起调质,然后中间的钻杆进行高频感应加热淬火?
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 楼主| 发表于 2014-12-18 16:01:21 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2014-12-18 15:35
是否应该钻库和钻尾与中间的钻杆进行摩擦焊接后再一起调质,然后中间的钻杆进行高频感应加热淬火? ...

         这样考虑加工工艺老孤赞同,但求助者未必是这样干的,你知道的,现在有些私企完全不安章法,乱搞!
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发表于 2014-12-18 16:45:50 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2014-12-18 16:01
这样考虑加工工艺老孤赞同,但求助者未必是这样干的,你知道的,现在有些私企完全不安章法,乱 ...

那个可能是冷加工设计师搞出来的工艺路线。
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发表于 2014-12-21 17:57:37 | 显示全部楼层
基本没救了,这种情况我们都是报废,正如shaod所讲,赔不起的。
非要挽救就换两端的公母接头吧,切开,再焊上两个调质的,,就是省了个钻杆。不过这个钻杆可能会短些哟!

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