超声波脱脂的原理

ykkr

超声波脱脂的原理
       超声波脱脂是频率在16kHz以上的高频声波。往脱脂槽中发射一定功率的超声波，对脱脂过程起促进作用。超声波对脱脂的作用类似于槽液的搅拌、循环回流，只是效果要显著得多。也有将工件放在纯水中，不加任何脱脂剂，施以超声波进行脱脂。这种脱脂效果比较差，只用在特定场合，如工件已经过多次前期脱脂处理，表面基本无油，工件表面不允许任何杂质污染的清洗处理，如需要真空镀膜的工件、半导体工件。一般是在碱性脱脂、酸性脱脂、电解脱脂、有机溶剂脱脂的同时施以超声波，可大大提高脱脂效率，对于处理形状复杂、有细孔和不通孔的工件更加有效。

       往槽液中发射超声波，使槽液产生超声波振荡，液体内部某一瞬间压力突然减小，接着瞬间压力突然增大，如此不断反复。在压力突然减小时，溶液内会产生许多很小的真空空穴，溶解在溶液中的气体会被吸入空穴中，形成气泡。小气泡的形成瞬间，压力又突然增大，气泡被压破，并产生冲击波。在冲击波的冲击下，气泡破裂瞬间还会产生瞬间高温高压，会加速槽液内的搅拌和对流，可使油污脱离金属表面，达到脱脂的目的。这就是不加任何脱脂剂冲击波也有脱脂除油的作用。超声波就是利用连续不断的瞬间冲击波对油污进行剥离，超声波引起的空洞、高温高压现象对局部起到强烈的搅拌作用，强化了脱脂剂的溶解、皂化和乳化作用，提高了脱脂效率。此外，超声波在槽液中传播，遇到障碍物就会反射，在槽液各个方向产生声压，也会加速脱脂过程。
       超声波清洗通常是和化学方法与电化学方法联合使用。各种超声波清洗设备在科研、生产中大量应用，或用于清洗试样，或用于清洗工件，或为其他表面处理工艺提供超声波场。

本文由营口康如科技有限公司整理。

双液淬火

超声波洗出来的零件是还可以，就是麻烦。

张哥

学到了

aaron01

现在碰到的问题是，超声波槽洗干净倒是没有问题，漂洗槽洗完后，进烘干槽，零件烘干后生锈。
为解决这个问题，在漂洗槽加入浓度很低的水性防锈剂，零件烘干后，倒是不锈了，但是又出现表面残留。
陷入了两难的尴尬境地啊！{:soso_e110:}

sbm197873

aaron01 发表于 2014-9-29 09:50
现在碰到的问题是，超声波槽洗干净倒是没有问题，漂洗槽洗完后，进烘干槽，零件烘干后生锈。
为解决这个问 ...

烘干后用VCI防锈袋包裹试试看。

aaron01

sbm197873 发表于 2014-9-29 10:04
烘干后用VCI防锈袋包裹试试看。

烘干后要进炉做氮化啊
做完氮化，就会在残留地方留下个斑

sbm197873

aaron01 发表于 2014-9-29 10:13
烘干后要进炉做氮化啊
做完氮化，就会在残留地方留下个斑

烘干后表面无防锈成份易生锈，VCI可解决该问题而且取出后表面无残留。

aaron01

sbm197873 发表于 2014-9-29 10:22
烘干后表面无防锈成份易生锈，VCI可解决该问题而且取出后表面无残留。

你是说漂洗不加防锈剂吗？
不行啊，出烘干区就已经锈了，在烘干过程锈的。

sbm197873

aaron01 发表于 2014-9-29 10:23
你是说漂洗不加防锈剂吗？
不行啊，出烘干区就已经锈了，在烘干过程锈的。 ...

在烘干过程就生锈就没辙了我是用碳氢清洗剂清洗，洗完后自然挥发晾干，即使夏天也未见锈蚀。