谈谈 GCr15的淬火特性

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-9-21 09:20:58

如题，大家可以随便聊聊

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-9-21 14:30:24

这个不好玩吗？为什么没有人感兴趣呢？{:soso_e114:}

我叫温成芳 · 发表于 2014-9-21 16:57:19

估计大家都是晚上才上线看看吧，我也是晚上才进来看看，等等看

搬运工 · 发表于 2014-9-22 15:19:53

孤鸿踏雪发表于 2014-9-21 14:30
这个不好玩吗？为什么没有人感兴趣呢？

题目大了，不好具体回答。
GCr15的淬透性不咋地，这个算不算？

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-9-22 15:49:30

搬运工发表于 2014-9-22 15:19
题目大了，不好具体回答。
GCr15的淬透性不咋地，这个算不算？

它的淬硬性如何？

搬运工 · 发表于 2014-9-22 15:53:37

孤鸿踏雪发表于 2014-9-22 15:49
它的淬硬性如何？

淬硬性主要取决于材料含碳量，你说咋样？

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-9-22 16:05:37

搬运工发表于 2014-9-22 15:53
淬硬性主要取决于材料含碳量，你说咋样？

      先看看这个帖子http://www.rclhome.net/forum.php ... d=760&fromuid=8。

      近来有朋友打来电话又提及GCr15制作的外径Ф50，内孔Ф30的一个圆环，试验电炉830°C加热淬油53~60HRC，改为水淬硬度28~45HRC。

      仿佛N年前，在国企上班，采用盐浴炉对一个冷冲压凹模进行加热淬火，硬度只有40HRC左右

搬运工 · 发表于 2014-9-22 16:30:21

孤鸿踏雪发表于 2014-9-22 16:05
先看看这个帖子http://www.rclhome.net/forum.php?mod=viewthread&tid=760&fromuid=8。

...

遇到淬火硬度不足、淬火开裂等问题，总该要做做金相组织检测吧？

所以因为 · 发表于 2014-9-23 08:21:43

孤鸿踏雪发表于 2014-9-22 16:05
先看看这个帖子http://www.rclhome.net/forum.php?mod=viewthread&tid=760&fromuid=8。

...

水淬硬度反而低？

aaron01 · 发表于 2014-9-23 08:56:14

淬硬性说的是材料的最高淬火硬度，这个材料，最高能淬到66HRC以上吧。

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-9-23 09:35:53

aaron01 发表于 2014-9-23 08:56
淬硬性说的是材料的最高淬火硬度，这个材料，最高能淬到66HRC以上吧。

艾伦教我如何把GCr15淬硬至60HRC以上吧

aaron01 · 发表于 2014-9-23 09:44:19

孤鸿踏雪发表于 2014-9-23 09:35
艾伦教我如何把GCr15淬硬至60HRC以上吧

吓，这还要教？
碳势0.8%左右，温度选830-840C，普通快速油随便淬，出来都65HRC啊。
不过零件厚了不行，看看1255标准是怎么说的。
1255 hardness.jpg

aaron01 · 发表于 2014-9-23 09:47:24

孤鸿踏雪发表于 2014-9-23 09:35
艾伦教我如何把GCr15淬硬至60HRC以上吧

你不会是空气炉加热吧？

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-9-23 09:54:01

aaron01 发表于 2014-9-23 09:44
吓，这还要教？
碳势0.8%左右，温度选830-840C，普通快速油随便淬，出来都65HRC啊。
不过零件厚了不行，看 ...

回顾一下这个帖子http://www.rclhome.net/forum.php ... d=760&fromuid=8

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-9-23 09:54:56

aaron01 发表于 2014-9-23 09:47
你不会是空气炉加热吧？

空气炉用过、盐浴炉用过，多用炉也用过，就是一直阳痿

aaron01 · 发表于 2014-9-23 10:00:55

孤鸿踏雪发表于 2014-9-23 09:54
空气炉用过、盐浴炉用过，多用炉也用过，就是一直阳痿

你说的零件，有效厚度才10mm, 如果材料没有问题，给论坛里做轴承的随便哪个兄弟去做，淬火硬度都不会低于60HRC！
不知道你怎么会淬不上硬度，有没有做过球化啊？

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-9-23 10:07:51

aaron01 发表于 2014-9-23 10:00
你说的零件，有效厚度才10mm, 如果材料没有问题，给论坛里做轴承的随便哪个兄弟去做，淬火硬度都不会低于 ...

本主题所述环状件不是老顾所做，老孤不在现场也不清楚

所以因为 · 发表于 2014-9-23 10:27:38

孤鸿踏雪发表于 2014-9-23 10:07
本主题所述环状件不是老顾所做，老孤不在现场也不清楚

一般情况下淬火硬度低于60HRC就说明有问题！

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-9-23 11:29:08

所以因为发表于 2014-9-23 10:27
一般情况下淬火硬度低于60HRC就说明有问题！

这个肯定有问题，但问题在哪里呢？

所以因为 · 发表于 2014-9-23 12:10:06

孤鸿踏雪发表于 2014-9-23 11:29
这个肯定有问题，但问题在哪里呢？

用盐浴炉加热，一般温度不会有问题，大都是冷却的问题。

aaron01 · 发表于 2014-9-23 12:12:00

所以因为发表于 2014-9-23 12:10
用盐浴炉加热，一般温度不会有问题，大都是冷却的问题。

盐浴炉没做过，脱碳情况怎么样？

所以因为 · 发表于 2014-9-23 12:15:44

aaron01 发表于 2014-9-23 12:12
盐浴炉没做过，脱碳情况怎么样？

脱碳情况比空气炉好许多，表面磨掉一点打硬度没问题。

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-9-23 15:07:08

所以因为发表于 2014-9-23 12:10
用盐浴炉加热，一般温度不会有问题，大都是冷却的问题。

您在看看14#楼给出的链接

所以因为 · 发表于 2014-9-23 15:31:14

孤鸿踏雪发表于 2014-9-23 15:07
您在看看14#楼给出的链接

只要是盐浴炉，我有信心做好。

dqy · 发表于 2014-9-23 17:17:30

只要是盐浴淬火，硬度不存在问题。

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-9-23 17:36:17

所以因为发表于 2014-9-23 15:31
只要是盐浴炉，我有信心做好。

我以前在原单位盐浴炉做过GCr15（尺寸大约为Ф250×80）凹模和CrW5冲头（尺寸大约为Ф250×80）淬火，均未淬硬，后来改为盐水淬火竟然未裂

小袁 · 发表于 2014-9-23 17:47:41

孤鸿踏雪发表于 2014-9-23 17:36
我以前在原单位盐浴炉做过GCr15（尺寸大约为Ф250×80）凹模和CrW5冲头（尺寸大约为Ф250×80 ...

圆柱的家伙不是那么容易裂哦。

所以因为 · 发表于 2014-9-23 18:21:24

孤鸿踏雪发表于 2014-9-23 17:36
我以前在原单位盐浴炉做过GCr15（尺寸大约为Ф250×80）凹模和CrW5冲头（尺寸大约为Ф250×80 ...

GCr15这个材料我们做量具很多，用油冷却也没有开裂过。

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-9-24 11:36:48

所以因为发表于 2014-9-23 18:21
GCr15这个材料我们做量具很多，用油冷却也没有开裂过。

悲催啊，GCr15我是玩不转的

所以因为 · 发表于 2014-9-24 13:01:22

孤鸿踏雪发表于 2014-9-24 11:36
悲催啊，GCr15我是玩不转的

应该是量具的基础工作做的比较好的缘故。

Adam · 发表于 2014-9-24 13:16:34

孤鸿踏雪发表于 2014-9-24 11:36
悲催啊，GCr15我是玩不转的

刚毕业那年做过一些自己设备上的小零件,
空气炉中用高温纸包住,周围弄点碳,油淬回火后62HRC

逗逗你 · 发表于 2014-9-24 13:17:28

一般都可做到60HRC以上的吧
现在都有的做到66HRC了啊
据说还有的轴承做到70HRC左右

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-9-24 13:54:57

所以因为发表于 2014-9-24 13:01
应该是量具的基础工作做的比较好的缘故。

能否具体一点：哪些基础工作？

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-9-24 13:55:56

逗逗你发表于 2014-9-24 13:17
一般都可做到60HRC以上的吧
现在都有的做到66HRC了啊
据说还有的轴承做到70HRC左右 ...

您自己做过吗？

逗逗你 · 发表于 2014-9-24 14:14:23

孤鸿踏雪发表于 2014-9-24 13:55
您自己做过吗？

70HRC左右的的没做过啊

Adam · 发表于 2014-9-24 14:16:45

孤鸿踏雪发表于 2014-9-24 13:55
您自己做过吗？

可以请现在做轴承的坛友发给你一份全套资料
(材料\设备\工艺\金相\技术要求\具体零件)
GCr15是国内最常见的轴承钢,做轴承应该要求不会低于HRC60(估计HRC60-64较多),特殊除外

所以因为 · 发表于 2014-9-24 14:24:01

孤鸿踏雪发表于 2014-9-24 13:54
能否具体一点：哪些基础工作？

有些锻造，有些锻造加调质球化！

Adam · 发表于 2014-9-24 14:31:37

所以因为发表于 2014-9-24 14:24
有些锻造，有些锻造加调质球化！

轴承很多采用等温退火的 (没做过,估计是这样的)
量很少的可以采用球化退火

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-9-24 16:36:13

看来老孤得加强学习啊{:soso_e105:}

正信热处理 · 发表于 2014-9-25 21:09:52

前几年做过很多微型轴承，大小不一，608的最多。850度保温，830淬火，碳势0.6。98%批次淬火硬度都在64-66。

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-9-25 21:15:04

正信热处理发表于 2014-9-25 21:09
前几年做过很多微型轴承，大小不一，608的最多。850度保温，830淬火，碳势0.6。98%批次淬火硬度都在64-66。 ...

为什么采用0.60的碳势？这里有什么玄机吗？采用0.80的碳势是否有问题？

正信热处理 · 发表于 2014-9-26 10:31:32

回杨工:我认为单淬火用0.6或0.8影响不大。当时做的时候只是考虑，奥氏体中含碳量在0.6左右时，硬度会出现峰值就用了0.6，此时碳势只起保护作用，保证不贫碳就好了。短时间保温用0.8，我认为肯定不会增碳，表面残奥量可能不会增加太多，所以硬度也不会下降（HV硬度可能不一样，没验证过）
前几天看一朋友整80直径的轴承钢，竟然用盐浴加热盐水淬火。我说你胆真大，不怕裂吗？他笑笑说：干了10多年了它就不裂我也没办法

790度保温，预冷5S，淬水5S左右（每次只淬5CM左右）拿出来冷2S再淬，分四次完成淬火，淬完了放到空气中，硬度60-62。百思不得姐呀

看来实践是检验真理的唯一标准，还是有点道理！

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-9-26 10:35:58

正信热处理发表于 2014-9-26 10:31
回杨工:我认为单淬火用0.6或0.8影响不大。当时做的时候只是考虑，奥氏体中含碳量在0.6左右时，硬度会出现峰 ...

看看我在7#楼和14#楼给出的链接，欢迎您参与交流

天边的白云 · 发表于 2014-10-13 16:25:46

本帖最后由天边的白云于 2014-10-13 16:27 编辑

小袁发表于 2014-9-23 17:47
圆柱的家伙不是那么容易裂哦。

前一段时间搞GCr15淬火∮48mm*50mm，作实验的时候盐水+油淬火，2件没炸，然后批量淬火，炸了一塌糊涂

长风 · 发表于 2014-10-13 17:16:51

正信热处理发表于 2014-9-26 10:31
回杨工:我认为单淬火用0.6或0.8影响不大。当时做的时候只是考虑，奥氏体中含碳量在0.6左右时，硬度会出现峰 ...

拿出来冷几秒，相当于靠心部热量，对表面的淬硬层进行回火，所以不会裂

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