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渗碳滚齿的弊端

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发表于 2014-8-26 10:18:02 | 显示全部楼层 |阅读模式
最近手上有个产品,材料是20Cr套圈,由于圈比较细,考虑变形量的问题决定工艺设计是先渗碳后滚齿,之后淬火,哪位能分析一下这样做有哪些弊端?

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发表于 2014-8-26 10:51:33 | 显示全部楼层
变形不会太小,而且效率太低。是否可以改成中碳合金钢氮化处理。

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发表于 2014-8-26 11:30:11 | 显示全部楼层
先渗碳后滚齿?你们工艺先进呀
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发表于 2014-8-26 12:48:46 | 显示全部楼层
一路向北 发表于 2014-8-26 10:51
变形不会太小,而且效率太低。是否可以改成中碳合金钢氮化处理。

同意您的观点。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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 楼主| 发表于 2014-8-26 13:29:53 | 显示全部楼层
热处理高工老马 发表于 2014-8-26 11:30
先渗碳后滚齿?你们工艺先进呀

不要挖苦我了,我也是觉得不合适才存在疑惑,能否帮忙告诉我这样做可能存在的隐患,或者科学一点的解释也行。
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发表于 2014-8-26 13:43:04 | 显示全部楼层
gjhglory 发表于 2014-8-26 13:29
不要挖苦我了,我也是觉得不合适才存在疑惑,能否帮忙告诉我这样做可能存在的隐患,或者科学一点的解释也 ...

这种小东西,想必齿部的有效硬化层深度很浅的。如果说先渗碳后滚齿。那么齿部还会有有效硬化层深吗?
其他的就不说了。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2014-8-26 13:45:32 | 显示全部楼层
先调质在心部形成回火索氏体组织 然后渗碳增加表面的耐磨性
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 楼主| 发表于 2014-8-26 14:39:01 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2014-8-26 13:43
这种小东西,想必齿部的有效硬化层深度很浅的。如果说先渗碳后滚齿。那么齿部还会有有效硬化层深吗?
其 ...

渗层还可以的,要求1.0左右的
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 楼主| 发表于 2014-8-26 14:39:43 | 显示全部楼层
风尘 发表于 2014-8-26 13:45
先调质在心部形成回火索氏体组织 然后渗碳增加表面的耐磨性

那什么时候滚齿?
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[LV.Master]伴坛终老

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发表于 2014-8-26 14:54:50 | 显示全部楼层
gjhglory 发表于 2014-8-26 14:39
渗层还可以的,要求1.0左右的

那你可以确定滚完齿后还有齿面渗碳层?
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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[LV.Master]伴坛终老

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发表于 2014-8-26 19:24:09 | 显示全部楼层
这个方法是可行的。
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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发表于 2014-8-26 19:55:47 | 显示全部楼层
龟山淬火 发表于 2014-8-26 19:24
这个方法是可行的。

可行的话这个滚齿前的渗层要多深了??
要求1毫米,那么渗层不得1.5--2毫米?
平安是幸,知足是福,清心是禄,寡欲是寿。
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发表于 2014-8-26 20:22:31 | 显示全部楼层
沧海一声笑 发表于 2014-8-26 19:55
可行的话这个滚齿前的渗层要多深了??
要求1毫米,那么渗层不得1.5--2毫米? ...

按照这个工艺流程去做。不知道产品最终的齿面硬度有多少?
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2014-8-26 21:03:17 | 显示全部楼层
这种我司经常干,对一些变形要求特别严格的零件可以采用这种!至于滚齿后淬火的硬度还是可以保证的!

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发表于 2014-8-26 21:15:07 | 显示全部楼层
fjg 发表于 2014-8-26 21:03
这种我司经常干,对一些变形要求特别严格的零件可以采用这种!至于滚齿后淬火的硬度还是可以保证的! ...

淬火后是否需要磨齿?
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2014-8-26 22:08:42 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2014-8-26 21:15
淬火后是否需要磨齿?

需要啊!
永不言败,是成功者的最佳品格。
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发表于 2014-9-1 10:21:58 | 显示全部楼层
本帖最后由 aaron01 于 2014-9-1 10:27 编辑

真的有人这么干吗?可能吗?
滚齿的加工量要几毫米吧,滚齿前本来是个外圆,在这个外圆面上滚出齿来,不得加工掉几毫米,甚至几厘米去啊!
如果渗碳后再滚,滚完还有渗层吗?
滚齿.jpg

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发表于 2014-9-1 11:12:12 | 显示全部楼层
gjhglory 发表于 2014-8-26 14:39
那什么时候滚齿?

楼主最好把零件图给一个,
也许热处理工艺调整一下就能解决
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发表于 2014-9-1 13:40:40 | 显示全部楼层
不用渗碳钢,高频淬火+磨齿就好了,尺寸更稳定
该会员没有填写今日想说内容.
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发表于 2014-9-2 10:35:26 | 显示全部楼层
跟17楼有同样的疑问,齿面要有渗碳层,先渗碳再滚齿,那不是齿顶圆到齿根圆部分都要先渗到?或许是我理解错了。。。。
是非天天有,不听自然无。
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