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42CrMO工件开裂分析

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[LV.9]以坛为家II

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发表于 2014-8-15 22:36:24 | 显示全部楼层 |阅读模式
现有一批42CrMo锻件开裂,开裂部位几乎相同,热处理工艺840度2小时PAG冷却,620度回火。回火后检查硬度发现开裂。裂纹深度很深几乎裂透。 IMG_20140802_164610.jpg 裂纹部位形貌

支撑轴.jpg -2.jpg 裂纹中部400X组织.jpg 裂纹开始区400X组织形貌.jpg 裂纹开始区100X.jpg 扩展裂纹400X形貌..jpg 扩展裂纹100X形貌..jpg 裂纹中部100X组织_.jpg   图一.二为裂纹中部100X不连续形貌
图三为裂纹中部400倍形貌,图四为裂纹开始区400倍组织形貌,图五为裂纹开始区400未腐蚀形貌,图六为主裂纹边的次生扩展裂纹400倍,图七为扩展裂纹100倍,图八为扩展裂纹100倍腐蚀后。


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 楼主| 发表于 2014-8-15 22:40:11 | 显示全部楼层
PAG浓度12%,温度34--39.扩展小裂纹是热处理后形成的。
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[LV.10]以坛为家III

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发表于 2014-8-16 08:17:58 | 显示全部楼层
从这个裂纹来像是淬裂的

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小裂纹是淬裂的。  发表于 2014-8-16 18:02
智者不锐,慧者不傲,谋者不露,强者不暴。
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 楼主| 发表于 2014-8-16 11:04:51 | 显示全部楼层
毛毛的 发表于 2014-8-16 08:17
从这个裂纹来像是淬裂的

那两个小裂纹是在淬火时扩展开裂的,淬火裂纹,
看看图1.2.4.5怎么裂的。
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[LV.Master]伴坛终老

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发表于 2014-8-16 12:55:15 | 显示全部楼层
有点像锻造后有裂纹,在淬火后裂纹的延续扩展。

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裂纹深度很深,有没有可能是锻造终锻温度过低导致内裂,淬火后显现出来。  发表于 2014-8-16 18:01
永不言败,是成功者的最佳品格。
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发表于 2014-8-16 15:13:32 | 显示全部楼层
这个行星架似乎是锻造缺陷引起的淬火裂纹。

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看来是老朋友,多指点下吧,这个产品也是行星架的朋友。  发表于 2014-8-16 17:57
啊啊
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发表于 2014-8-16 16:45:44 | 显示全部楼层
清淡 发表于 2014-8-16 12:55
有点像锻造后有裂纹,在淬火后裂纹的延续扩展。

表示赞同,裂纹边缘都有铁素体析出

点评

可能照片不是很清楚,裂纹边缘并无明显脱碳,您看到的白色物有可能是抛光粉。  发表于 2014-8-16 17:59
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 楼主| 发表于 2014-8-16 18:04:23 | 显示全部楼层
本帖最后由 在希望的田野上 于 2014-8-16 21:02 编辑

今天再次在另一裂纹处取样,下面上传图片,各位高工多提意见 调质100X 裂纹-1_.jpg 调质100X 裂纹_.jpg 调质400X 裂纹-1_.jpg
平安是幸,知足是福,清心是禄,寡欲是寿。
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发表于 2014-8-17 10:59:07 | 显示全部楼层
量大吗?这种情况,PAG浓度是表观浓度还是真实浓度?白亮 的你怀疑是抛光粉残留,以前经常是这样吗?
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2014-8-17 11:01:29 | 显示全部楼层
在希望的田野上 发表于 2014-8-16 18:04
今天再次在另一裂纹处取样,下面上传图片,各位高工多提意见。

裂纹沿晶的多还是穿晶的多?
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2014-8-17 11:02:26 | 显示全部楼层
在希望的田野上 发表于 2014-8-16 18:04
今天再次在另一裂纹处取样,下面上传图片,各位高工多提意见。

这是首次干还是经常干                 
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2014-8-17 11:03:58 | 显示全部楼层
在希望的田野上 发表于 2014-8-16 18:04
今天再次在另一裂纹处取样,下面上传图片,各位高工多提意见。

工件壁厚多少?壁厚差很大吗?
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2014-8-17 11:05:17 | 显示全部楼层
本帖最后由 hnhxslr 于 2014-8-17 11:06 编辑
在希望的田野上 发表于 2014-8-16 18:04
今天再次在另一裂纹处取样,下面上传图片,各位高工多提意见。


你取的裂纹部位是圆孔处吗?薄壁处?还是厚薄交接处?      
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2014-8-17 11:21:32 | 显示全部楼层
这种裂纹不用看金相。原材料有问题。

淬火裂纹是受淬火应力场影响的,淬火应力是受零件形状影响的。所以淬火裂纹都是和形状相关的。而这个零件的形状对裂纹的形状没有影响,说明缺陷热处理前就有。
裂纹在多件的同一地方出现,说明在原材料就有缺陷。

愚见,轻拍。

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现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2014-8-17 12:08:20 | 显示全部楼层
qibao9891 发表于 2014-8-17 11:21
这种裂纹不用看金相。原材料有问题。

淬火裂纹是受淬火应力场影响的,淬火应力是受零件形状影响的。所以淬 ...

本月13日一批42CrMO零件出现同一部位开裂现象,开裂比例达50%(约8000件开裂)。
现场工程师在14日又做了1000件的产品工艺试验,开裂比例仍居高不下。
15日刻意做了一件开裂产品,之后再做了12件正常产品,问题得到彻底解决。
目前已经生产的数万件产品无一件开裂。
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发表于 2014-8-17 14:33:02 | 显示全部楼层
说明一下:
首先:淬火裂纹是受淬火应力场影响的,淬火应力是受零件形状影响的。所以淬火裂纹都是和形状相关的。而这个零件的形状对裂纹的形状没有影响,说明缺陷热处理前就有。
在上面条件下,进一步的:裂纹在多件的同一地方出现,说明在原材料就有缺陷。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2014-8-17 17:06:06 | 显示全部楼层
weibo 发表于 2014-8-16 16:45
表示赞同,裂纹边缘都有铁素体析出

哦,那这金相做得不咋的啊
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发表于 2014-8-17 17:08:41 | 显示全部楼层
搬运工 发表于 2014-8-17 12:08
本月13日一批42CrMO零件出现同一部位开裂现象,开裂比例达50%(约8000件开裂)。
现场工程师在14日又做了 ...

没看明白整么解决的啊,高工求解释啊
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 楼主| 发表于 2014-8-17 21:59:19 | 显示全部楼层
qibao9891 发表于 2014-8-17 14:33
说明一下:
首先:淬火裂纹是受淬火应力场影响的,淬火应力是受零件形状影响的。所以淬火裂纹都是和形状相 ...

今天原工艺再次生产一炉60件,发现4件开裂,裂纹部位及形貌如出一辙,都是同部位同形貌而且裂纹很深,整个柱子都裂透了。明天再取样看下。
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 楼主| 发表于 2014-8-17 22:00:40 | 显示全部楼层
weibo 发表于 2014-8-17 17:06
哦,那这金相做得不咋的啊

见笑了的确不咋地,赶时间,
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 楼主| 发表于 2014-8-17 22:01:57 | 显示全部楼层
hnhxslr 发表于 2014-8-17 11:02
这是首次干还是经常干

干了4年了,这次中招了。
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 楼主| 发表于 2014-8-17 22:03:57 | 显示全部楼层
hnhxslr 发表于 2014-8-17 11:01
裂纹沿晶的多还是穿晶的多?

扩展裂纹是沿晶的
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 楼主| 发表于 2014-8-17 22:05:05 | 显示全部楼层
搬运工 发表于 2014-8-17 12:08
本月13日一批42CrMO零件出现同一部位开裂现象,开裂比例达50%(约8000件开裂)。
现场工程师在14日又做了 ...

高工把您的经验传授下吧
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 楼主| 发表于 2014-8-17 22:06:16 | 显示全部楼层
hnhxslr 发表于 2014-8-17 11:05
你取的裂纹部位是圆孔处吗?薄壁处?还是厚薄交接处?

柱子上取样
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发表于 2014-8-18 09:51:23 | 显示全部楼层
按高工说的还是热处理问题了
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 楼主| 发表于 2014-8-18 11:30:57 | 显示全部楼层
毛毛的 发表于 2014-8-18 09:51
按高工说的还是热处理问题了

您认为是热处理裂纹的依据是什么,
看图片,裂纹开始端有折叠形貌,裂纹中部不连续,裂纹两侧不吻合。你怎么看。
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 楼主| 发表于 2014-8-18 11:32:44 | 显示全部楼层
毛毛的 发表于 2014-8-18 09:51
按高工说的还是热处理问题了

高工并没有告诉我是谁的问题,我也在等。
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发表于 2014-8-18 14:40:22 | 显示全部楼层

给我的感觉,锻造温度可能过高,在高温保温时间过长,锻造时巨变区产生微裂纹,随后的调质裂纹沿相对较大的晶界扩展导致淬火开裂。只是根据那几张图的推测,还需你做大量的工作。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2014-8-18 16:14:29 | 显示全部楼层
你这个具体情况可能与锻造有关,需要对锻件进行探伤予以确认。
如果是,简单的整修一下锻造模具即可。
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发表于 2014-8-19 13:41:43 | 显示全部楼层
这个看起来好像是铸钢呀,我们做过这个,给美国银加工滴,没有开裂过,
该会员没有填写今日想说内容.
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发表于 2014-8-20 17:42:25 | 显示全部楼层
在希望的田野上 发表于 2014-8-18 11:30
您认为是热处理裂纹的依据是什么,
看图片,裂纹开始端有折叠形貌,裂纹中部不连续,裂纹两侧不吻合。你 ...

锻造折叠肉眼即可观察到,锻造工序必须检查锻造折叠。
一旦后续工序发现有锻造折叠,可用手砂轮修磨,之后热处理便无问题。
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[LV.5]常住居民I

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发表于 2014-8-31 23:47:14 | 显示全部楼层
原材料有问题、锻造缺陷。
该会员没有填写今日想说内容.
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