前几天干了18CRNIMO7-6材质的扭力臂销渗碳淬火，淬火后轴弯了

Mr.Wang

经过事后分析可能是由于下油搅拌时间短所致，现在出现了4跟 尺寸是∮200*500的轴，求专家给个补救办法

cnszgong

能否看看实物照片。
一般可以采用校直的方式，不过这材料渗碳淬火并低温回火过，所以矫直相对难一点。

gearM

1  轴弯是淬火入油后搅拌时间短所致，这个结论比较牵强？只要表面硬度和硬化层曲线分布合理就不能说搅拌不合理。我了解到比较多的变形会认为是搅拌过度造成变形。
2  不过LZ这个结论可以用张克俭冷却几段理论与材料淬透性较差（轴颈太大）过渡区情况做牵强相符推断（所谓牵强是指渗碳件好像不好分析）  

搬运工

请楼主晒晒这个件的预备热处理与渗碳淬火热处理工艺，好让我们也学习一下。

Mr.Wang

我们一般一炉装10根，淬火后发现有几根相邻的位置颜色不一样，好像是冷却不彻底所致，我现在就是想知道有没有好点的办法解决这4根已经弯了的轴

小袁

想看看工件图片再下结论。

Mr.Wang

小袁 发表于 2014-7-28 10:39
想看看工件图片再下结论。

问题已解决，找到了个300t的压力机，冷压过来

小袁

Mr.Wang 发表于 2014-7-28 10:50
问题已解决，找到了个300t的压力机，冷压过来

建议回火后再打打跳动看看。

cnszgong

Mr.Wang 发表于 2014-7-28 10:50
问题已解决，找到了个300t的压力机，冷压过来

冷压后要回一下火。

Mr.Wang

cnszgong 发表于 2014-7-28 11:05
冷压后要回一下火。

恩，谢谢，我们打算是先高回，再冷压，然后再二次淬火

Mr.Wang

小袁 发表于 2014-7-28 10:54
建议回火后再打打跳动看看。

恩，谢谢，我们打算是先高回，再冷压，然后再二次淬火

小袁

Mr.Wang 发表于 2014-7-29 08:43
恩，谢谢，我们打算是先高回，再冷压，然后再二次淬火

结果怎么样反馈给大家看看哈。

风尘

渗碳淬火件硬度较高 冷压校直应力较大 采用热点校直方法会好些

热处理高工老马

工艺有问题，另外，淬火介质也不好。