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求助软氮化工艺

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发表于 2014-7-22 14:54:06 | 显示全部楼层 |阅读模式
手上有一批产品,厚度3.5mm,直径120mm的圆片,材料为st12,要求软氮化后白亮层≥8μm,表面硬度>450HV,请教高手,我的软氮化温度和保温时间应该怎么选择?

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发表于 2014-7-22 15:06:57 | 显示全部楼层
这个比较难,对设备的要求非常高
平安是幸,知足是福,清心是禄,寡欲是寿。
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 楼主| 发表于 2014-7-22 15:24:49 | 显示全部楼层
汤大郎 发表于 2014-7-22 15:06
这个比较难,对设备的要求非常高

此话怎讲?就算设备要求高好了,我只想了解一下工艺,你能提供帮助吗?
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发表于 2014-7-22 15:28:11 | 显示全部楼层
为什么不用碳氮共渗,
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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 楼主| 发表于 2014-7-22 15:32:03 | 显示全部楼层
小朱 发表于 2014-7-22 15:28
为什么不用碳氮共渗,

因为要求不高,防锈是主要目的,硬度渗层都不是要求很高,软氮化即可满足
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发表于 2014-7-22 15:36:37 | 显示全部楼层
你们单向离合器轴承的支架不是成熟工艺吗?
为成功找方法,不为失败找借口。
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发表于 2014-7-22 15:37:14 | 显示全部楼层
gjhglory 发表于 2014-7-22 15:24
此话怎讲?就算设备要求高好了,我只想了解一下工艺,你能提供帮助吗? ...

建议做奥氏体氮化,油冷,但变形略微大点
平安是幸,知足是福,清心是禄,寡欲是寿。
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发表于 2014-7-22 16:06:53 | 显示全部楼层
软氮化工艺温度几乎没什么变化,就是570-580C,时间的话,你这个白亮层要求应该4-6小时共渗能搞定。
硬度有点困难,控制得好,还是能满足的,前提是要用小载荷打HV,建议用HV0.1,或者HV0.05.

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能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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发表于 2014-7-22 17:33:13 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2014-7-22 16:06
软氮化工艺温度几乎没什么变化,就是570-580C,时间的话,你这个白亮层要求应该4-6小时共渗能搞定。
硬度有 ...

这个防锈处理使用氮化处理来的更好一些吧?0.02mm以上的白亮层
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发表于 2014-7-22 19:11:29 | 显示全部楼层
这个要求很容易做到的。
完全没有必要采用奥氏体软氮化,铁素体软氮化就能搞定。
温度570℃,时间4小时以上。
至于炉内气氛的配比,还要看你的设备,和采用的渗剂。这个要根据具体情况来计算,不能一概而论。

如果是离子软氮化,我就不知道了。没有做过离子软氮化,只熟悉离子硬氮化。

至于采用抗腐蚀氮化,并不推荐你采用。虽然白亮层可以达到。既然人家设计要求软氮化,肯定是有人家考虑的。两种氮化的要求是不一样的。不要擅自更改别人的要求,做好自己的热处理工作就行了。

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 楼主| 发表于 2014-7-23 07:55:51 | 显示全部楼层
sbm197873 发表于 2014-7-22 15:36
你们单向离合器轴承的支架不是成熟工艺吗?

您似乎认识我们公司?
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发表于 2014-7-23 09:34:43 | 显示全部楼层
本帖最后由 sbm197873 于 2014-7-23 09:37 编辑
gjhglory 发表于 2014-7-23 07:55
您似乎认识我们公司?

当然了,我也常州的。你们该产品就是该技术要求,貌似去年设备投产硬度一直偏高。
为成功找方法,不为失败找借口。
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发表于 2014-7-23 10:35:07 | 显示全部楼层
汤大郎 发表于 2014-7-22 15:06
这个比较难,对设备的要求非常高

所谓“难者不会,会者不难”耶
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 楼主| 发表于 2014-7-28 15:02:41 | 显示全部楼层
chunqiu 发表于 2014-7-22 19:11
这个要求很容易做到的。
完全没有必要采用奥氏体软氮化,铁素体软氮化就能搞定。
温度570℃,时间4小时以上 ...

那570℃保温结束后,我应该直接出炉空冷呢?还是随炉降温至某一温度后再出炉空冷?
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