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感应淬火件炉中回火的学问

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发表于 2014-7-12 18:47:09 | 显示全部楼层 |阅读模式
如题,大家值得讨论。

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发表于 2014-7-12 19:24:44 | 显示全部楼层
哈哈,没人来吗?先占个位置,没干过感应,只是在隔壁车间看过,反正淬火到回火最多没超过4个小时,我见到的,而且回火的温度范围相比较宽泛,我看他们用过350到150都用来回过,估计的硬度要求不同吧!期待大神们的讲解!

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发表于 2014-7-13 09:28:27 | 显示全部楼层
感应淬火和整体淬火在回火是的区别还真没听说过,期待版主解惑???
该会员没有填写今日想说内容.
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 楼主| 发表于 2014-7-13 09:46:17 来自手机 | 显示全部楼层
感应淬火件的抗回火性要差一些

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的确如此  发表于 2014-7-14 12:13
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发表于 2014-7-13 13:27:59 | 显示全部楼层
我也想知道感应淬火的局部回火与整体回火有什么差异?
啊啊
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 楼主| 发表于 2014-7-13 20:42:52 来自手机 | 显示全部楼层
是不是有点跑题了,你说的局部回火下点像感应因火
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 楼主| 发表于 2014-7-14 21:06:05 | 显示全部楼层
回火还是要计算有效厚度的。
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发表于 2014-7-14 21:19:24 | 显示全部楼层
对于渗碳淬火件,在渗碳淬火后如果要对非渗碳淬火部位进行感应淬火,那么回火温度不能超过渗碳淬火后的回火温度。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2014-7-16 21:55:02 | 显示全部楼层
感应件特点是奥氏体合金化程度不高,应力大。卸力软得快

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发表于 2014-7-16 22:04:53 | 显示全部楼层
事实上,同一个炉号相同规格型号的整体淬火零件,当淬火加热工艺参数不一样,即便获得相同的表面淬火硬度,零件的抗回火稳定性也是有差异的。

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发表于 2014-7-17 10:52:32 | 显示全部楼层
龟山淬火 发表于 2014-7-14 21:06
回火还是要计算有效厚度的。

这个可以说明一下如何计算吗?
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 楼主| 发表于 2014-7-17 11:43:51 来自手机 | 显示全部楼层
我做过一些实验,有效厚度乘以|.5,另外工件之间要隔开,不知对其它厂家或炉子不同会适用,这是带风扇循环的小型台车炉.
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 楼主| 发表于 2014-7-17 11:52:07 来自手机 | 显示全部楼层
上面算出的是分钟,有效厚度大于50的,估汁小件要乘更大的糸数,不过各个厂家可根据不同产品不同材料不同设备自行总结不可照搬,温度从低起,且不可一上去就上250,感应件适宜的回火温度多在200℃以下.
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发表于 2014-7-19 01:07:41 | 显示全部楼层
小袁 发表于 2014-7-13 13:27
我也想知道感应淬火的局部回火与整体回火有什么差异?

没人回答我的问题~~~~
啊啊
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 楼主| 发表于 2014-7-19 06:29:05 | 显示全部楼层
小袁 发表于 2014-7-19 01:07
没人回答我的问题~~~~

小袁朋友,你说的是不是感应回火和炉中回火的区别吗?
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发表于 2014-7-19 06:43:22 | 显示全部楼层
龟山淬火 发表于 2014-7-17 11:43
我做过一些实验,有效厚度乘以|.5,另外工件之间要隔开,不知对其它厂家或炉子不同会适用,这是带风扇循环 ...

台车炉中回火气流循环不畅,对流传热效果差,易导致回火后硬度不均匀。
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发表于 2014-7-19 12:35:00 | 显示全部楼层
龟山淬火 发表于 2014-7-19 06:29
小袁朋友,你说的是不是感应回火和炉中回火的区别吗?

准确的说是该感应部位的局部回火和整体在回火炉中回火两者有什么区别。
啊啊
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