请教调质与正火+高回对后续的渗碳淬火的影响？

小小胖 · 发表于 2014-5-14 10:56:02

我公司做了一批17CiNiMo6的小齿轮，以前渗碳淬火前都是做的调质，硬度是200-240HB。现在想改做正火+高回，硬度也做到200-240HB，这对后续渗碳淬火的质量是否会有影响？麻烦各位高工指点一下。

hnhxslr · 发表于 2014-5-14 11:06:34

没有太大的影响，涨量可能不一样，尺寸更稳定应该

小袁 · 发表于 2014-5-14 12:33:23

调质后渗碳对变形有益处~~~

小小胖 · 发表于 2014-5-14 13:18:51

小袁发表于 2014-5-14 12:33
调质后渗碳对变形有益处~~~

谢谢指点

吉祥如意 · 发表于 2014-5-14 13:33:08

可是在普通炉内进行处理？

小朱 · 发表于 2014-5-14 22:46:30

你说的材料属于低碳高合金钢。正火加高回得到的组织更细，对控制变形也不错

灵猫 · 发表于 2014-5-15 06:35:04

你们原来调质工艺的淬火温度是多少？

小小胖 · 发表于 2014-5-15 09:39:54

吉祥如意发表于 2014-5-14 13:33
可是在普通炉内进行处理？

是的，在井式空气炉做的

小小胖 · 发表于 2014-5-15 09:41:36

本帖最后由小小胖于 2014-5-15 09:43 编辑

灵猫发表于 2014-5-15 06:35
你们原来调质工艺的淬火温度是多少？

原先的用的840℃有淬

小小胖 · 发表于 2014-5-15 09:42:29

灵猫发表于 2014-5-15 06:35
你们原来调质工艺的淬火温度是多少？

原先用的840℃油淬

吉祥如意 · 发表于 2014-5-15 09:43:43

小小胖发表于 2014-5-15 09:39
是的，在井式空气炉做的

我会选择高于950-960度的正火方案。

小小胖 · 发表于 2014-5-15 09:46:22

吉祥如意发表于 2014-5-15 09:43
我会选择高于950-960度的正火方案。

麻烦介绍下方案选择的依据，我是新手想学习一下，谢谢

吉祥如意 · 发表于 2014-5-15 09:50:26

小小胖发表于 2014-5-15 09:46
麻烦介绍下方案选择的依据，我是新手想学习一下，谢谢

1.后续加工；
2.均匀化；
3.技术要求。
三个方面呀。

小小胖 · 发表于 2014-5-15 09:55:00

吉祥如意发表于 2014-5-15 09:50
1.后续加工；
2.均匀化；
3.技术要求。

谢谢指点

灵猫 · 发表于 2014-5-15 10:09:01

小小胖发表于 2014-5-15 09:42
原先用的840℃油淬

840℃的淬火温度太低。建议：940-930℃保温后炉冷到870-880℃后淬火+650-660℃。

小小胖 · 发表于 2014-5-15 10:27:14

灵猫发表于 2014-5-15 10:09
840℃的淬火温度太低。建议：940-930℃保温后炉冷到870-880℃后淬火+650-660℃。 ...

840℃淬的是PAG溶液，以前试过用900℃淬油，不过淬油好像皮下的性能不怎么好

伯龙马 · 发表于 2014-5-15 11:44:37

这种钢调质过程的淬火和正火均可硬化，所以均需高温回火。但正火变形比淬火变形小。所以制作小齿轮正火更合理。对渗碳可视为影响甚微。

小朱 · 发表于 2014-5-15 12:12:36

灵猫发表于 2014-5-15 10:09
840℃的淬火温度太低。建议：940-930℃保温后炉冷到870-880℃后淬火+650-660℃。 ...

这个材料如果采用高的淬火温度，残奥肯定很多的

小朱 · 发表于 2014-5-15 12:20:38

吉祥如意发表于 2014-5-15 09:50
1.后续加工；
2.均匀化；
3.技术要求。

师傅的答复永远都是那么简单明了。

cnszgong · 发表于 2014-5-15 17:49:41

小朱发表于 2014-5-15 12:12
这个材料如果采用高的淬火温度，残奥肯定很多的

其实这个工艺是预先热处理，不是渗碳淬火的温度。

cnszgong · 发表于 2014-5-15 17:57:06

个人观点：楼主这个200～240HB的技术要求完全是为了满足冷加工的需要。

cnszgong · 发表于 2014-5-15 17:58:03

个人观点：楼主这个200～240HB的技术要求是为了满足冷加工的需要。

cnszgong · 发表于 2014-5-15 17:58:17

个人观点：楼主这个200～240HB的技术要求是为了满足冷加工的需要。

小朱 · 发表于 2014-5-15 20:59:59

cnszgong 发表于 2014-5-15 17:49
其实这个工艺是预先热处理，不是渗碳淬火的温度。

龚工，这个材料如果说渗碳后，淬火温度高的话应该会产生大量的残奥吧

cnszgong · 发表于 2014-5-16 05:59:33

小朱发表于 2014-5-15 20:59
龚工，这个材料如果说渗碳后，淬火温度高的话应该会产生大量的残奥吧 ...

渗碳后的淬火加热温度不会超过840度。

cnszgong · 发表于 2014-5-16 05:59:34

小朱发表于 2014-5-15 20:59
龚工，这个材料如果说渗碳后，淬火温度高的话应该会产生大量的残奥吧 ...

渗碳后的淬火加热温度不会超过840度。

灵猫 · 发表于 2014-5-17 06:48:13

小朱发表于 2014-5-15 12:12
这个材料如果采用高的淬火温度，残奥肯定很多的

对论坛的操作不熟，没有及时回复。在正火时没有高碳，是不会有残奥的呀

小朱 · 发表于 2014-5-17 11:37:30

灵猫发表于 2014-5-17 06:48
对论坛的操作不熟，没有及时回复。在正火时没有高碳，是不会有残奥的呀 ...

我回复的是渗碳淬火的时候，采用较高的淬火温度，会产生残奥的。正火后会不会形成残奥得看你的冷却方式。难道说只有高碳才会形成残奥么，如果属于低碳高合金钢的话，合金元素大大降低钢的ms点。就算是空冷也会形成残奥的。比如说奥氏体钢，在室温下就是奥氏体组织

灵猫 · 发表于 2014-5-17 18:35:12

小朱发表于 2014-5-17 11:37
我回复的是渗碳淬火的时候，采用较高的淬火温度，会产生残奥的。正火后会不会形成残奥得看你的冷却方式。 ...

我以为指17Cr2Ni2Mo呀。你分析得很全面的，我的表述应该要严谨点的。

		自动登录	找回密码
密码			立即注册(不支持数字)