看看这个零件如何感应热处理

liuchen

我先介绍一下工件：1，此工件要求精度较高，加工余量小；
2，材质 65Mn    硬度要求   HRC55~60     
3，淬火的技术要求主要是图上所标记的60mm长度部位要求硬度为HRC55～60（此处技术部门为我们车间放宽要求硬度达到技术要求HRC55～60 的距离最小尺寸为52mm），直径为70mm的圆台不能有硬度（后序还要在圆台面上钻孔）
我们的现状：由于我们公司条件有限，现在使用高频感应加热淬火（不是淬火机床，只是感应加热设备），淬火介质是硝盐，使用的是用铜管制作的螺旋感应器，我们遇到的问题是：为了达到硬度要求我们只能将工件加热到表面几乎融化，但现在工件的加工余量又小（公司提高磨削效率减小加工余量）以至于经常出现废品，所以请教坛内的高手以我们的现状指点指点（好多挣点RMB讨好老婆{:soso_e112:}），小弟先谢谢了！

liuchen

硬度要求符合技术要求52mm部位是以左侧为基准，能力有限描述不清楚的地方请高手指出。

龟山淬火

这个工件有难度，工件可以旋转，但频率应在8000以下。

liuchen

龟山淬火 发表于 2014-5-7 18:17
这个工件有难度，工件可以旋转，但频率应在8000以下。

你的意思是使用中频加热了，但是感应器如何制作呢？
你是感应淬火方面的专家，能否帮忙支招，

龟山淬火

单圈，感应器要宽，30左右（加热面）

liuchen

龟山淬火 发表于 2014-5-7 18:22
单圈，感应器要宽，30左右（加热面）

我对感应器是个外行，你能否画张图让我看看呢？谢谢了！

龟山淬火

追求卓越

用矩形铜管，做成马鞍型感应器，配导磁体，如何？层深还能深些

小朱

龟山淬火 发表于 2014-5-7 20:38

没想到龟板还是三维高手？？

liuchen

龟山淬火 发表于 2014-5-7 20:38

工件就是这个样子的，请版主帮忙再画画感应器的三维图，谢谢了。

张荣

局部淬火好像很简单吧螺旋感应器做的大一些淬火温度在850为好我可能说的不一定对。

龟山淬火

关键是那两个边，搞不好会被会烧坏，而其它部位温度还不够

追求卓越

龟山淬火 发表于 2014-5-8 07:38
关键是那两个边，搞不好会被会烧坏，而其它部位温度还不够

所以用马鞍型，能减少尖角效应

龟山淬火

马鞍型工件不能旋转吧

吉祥如意

龟山淬火 发表于 2014-5-7 20:38

淬火部位仅是这个平面？

追求卓越

龟山淬火 发表于 2014-5-8 12:40
马鞍型工件不能旋转吧

工件可以旋转

liuchen

吉祥如意 发表于 2014-5-8 13:24
淬火部位仅是这个平面？

不只是平面，外圆也是要淬火的。

liuchen

龟山淬火 发表于 2014-5-8 07:38
关键是那两个边，搞不好会被会烧坏，而其它部位温度还不够

我们用的螺旋状的感应器加热，小平面前端部分有些快融化了，才能淬火达到技术要求。

吉祥如意

liuchen 发表于 2014-5-8 14:47
我们用的螺旋状的感应器加热，小平面前端部分有些快融化了，才能淬火达到技术要求。 ...

平面相切的最大距离有多少？

liuchen

吉祥如意 发表于 2014-5-8 14:53
平面相切的最大距离有多少？

大概在15～20mm之间。

龟山淬火

追求卓越 发表于 2014-5-8 07:48
所以用马鞍型，能减少尖角效应

excellence

楼主好像说没有淬火机床，希望把现场生产照片发上来，便于大家提供较准确的帮助。

追求卓越

昨天请同事帮忙画的，有一边儿忘画导磁体了，实际制作的时候加上。

龟山淬火

追求卓越 发表于 2014-5-9 12:02
昨天请同事帮忙画的，有一边儿忘画导磁体了，实际制作的时候加上。

这个感应器不一定解决好烧边问题。

liuchen

excellence 发表于 2014-5-8 19:14
楼主好像说没有淬火机床，希望把现场生产照片发上来，便于大家提供较准确的帮助。 ...

各位高工：上传图片为我们现在使用的高频感应设备，是郑州科创生产 ，设备的参数 逆变频率 25～35KHZ   逆变功率 ≤100KW   冷却水压为 0.1～0.2MPa ，请各位高工帮忙出出主意解决问题，谢谢！

liuchen

谢谢高工们绘制的三维感应器图，因为我们公司没有使用过导磁体，所以对其也不了解诶，那请问高工，圆弧那边的导磁体是用什么方法修理的呢？

龟山淬火

liuchen 发表于 2014-5-11 11:13
谢谢高工们绘制的三维感应器图，因为我们公司没有使用过导磁体，所以对其也不了解诶，那请问高工，圆弧那边 ...

导磁体坏了就换，一般不修的。