热处理轴类变形问题

刘安韦伟 · 发表于 2014-4-11 16:20:47

本帖最后由刘安韦伟于 2014-4-14 07:48 编辑

轴类变形问题是一个普遍而又老生常谈的问题，在热处理的过程中，影响因素有加热放置方式，淬火方式，热应力，相变应力，除此之外还有那些影响较大的因素？
直到在生产中遇到变形这个问题，我才去思考这个问题，拍了几张图片。
晕了，照片怎么没上来。。。

海边日出 · 发表于 2014-4-11 16:51:27

你的照片呢？

所以因为 · 发表于 2014-4-11 18:45:56

轴类变形通过校直也没有什么问题啊

吉祥如意 · 发表于 2014-4-11 19:10:14

听说过淬火免校直的轴类工件吗？

所以因为 · 发表于 2014-4-11 19:33:33

吉祥如意发表于 2014-4-11 19:10
听说过淬火免校直的轴类工件吗？

我没有听说过，请指教。

雪影孤枫 · 发表于 2014-4-11 22:42:30

装炉方式也很重要的。

雪影孤枫 · 发表于 2014-4-11 22:43:29

装炉方式也很重要的。

jjj · 发表于 2014-4-12 08:38:37

遇到了才会重视，难住了，才会记住，失败了，会刻在脑海里。

吉祥如意 · 发表于 2014-4-12 11:39:45

所以因为发表于 2014-4-11 19:33
我没有听说过，请指教。

伟伟可能是说普通炉内整体淬火。

所以因为 · 发表于 2014-4-12 12:46:46

吉祥如意发表于 2014-4-12 11:39
伟伟可能是说普通炉内整体淬火。

轴类有时需要感应淬火，但之前不都是需要普通炉内整体淬火吗？

张荣 · 发表于 2014-4-12 14:27:38

感应淬火也变形，热处理变形是正常的

吉祥如意 · 发表于 2014-4-12 14:35:54

所以因为发表于 2014-4-12 12:46
轴类有时需要感应淬火，但之前不都是需要普通炉内整体淬火吗？

目前，我这渗碳淬火小轴类80%免校直。

呼呼猫 · 发表于 2014-4-12 16:42:23

这不是什么大的问题，装炉、淬火时注意就行了。另外需要注意的是，避免操作过程中尤其出炉淬油前避免工件受力。

所以因为 · 发表于 2014-4-12 19:41:19

吉祥如意发表于 2014-4-12 14:35
目前，我这渗碳淬火小轴类80%免校直。

有什么诀窍？

吉祥如意 · 发表于 2014-4-12 19:44:51

所以因为发表于 2014-4-12 19:41
有什么诀窍？

认真执行工艺要求。

miaozhengxiong · 发表于 2014-4-12 19:53:30

吉祥如意发表于 2014-4-12 14:35
目前，我这渗碳淬火小轴类80%免校直。

这倒是真事。我们曲轴渗碳淬火都不校直的

所以因为 · 发表于 2014-4-12 19:53:44

吉祥如意发表于 2014-4-12 19:44
认真执行工艺要求。

主要那些方面？

吉祥如意 · 发表于 2014-4-13 08:28:57

所以因为发表于 2014-4-12 19:53
主要那些方面？

每个工序或操作都有详细的要求。

刘安韦伟 · 发表于 2014-4-14 07:49:23

海边日出发表于 2014-4-11 16:51
你的照片呢？

可能是网络不好，照片没上来，重新发了。

刘安韦伟 · 发表于 2014-4-14 07:50:17

所以因为发表于 2014-4-11 18:45
轴类变形通过校直也没有什么问题啊

较直之后还得回一次火，回火温度怎么确定，比调质回火温度高还是低？

刘安韦伟 · 发表于 2014-4-14 07:50:32

所以因为发表于 2014-4-11 18:45
轴类变形通过校直也没有什么问题啊

较直之后还得回一次火，回火温度怎么确定，比调质回火温度高还是低？

刘安韦伟 · 发表于 2014-4-14 07:51:10

吉祥如意发表于 2014-4-11 19:10
听说过淬火免校直的轴类工件吗？

这个还真没听说过，给上上课吧

刘安韦伟 · 发表于 2014-4-14 07:52:02

雪影孤枫发表于 2014-4-11 22:42
装炉方式也很重要的。

轴太多了，也非常短，先看看具体情况再确定装炉吧

刘安韦伟 · 发表于 2014-4-14 07:52:31

jjj 发表于 2014-4-12 08:38
遇到了才会重视，难住了，才会记住，失败了，会刻在脑海里。

两年了，确实这么短的周还真是第一次遇到变形问题。

刘安韦伟 · 发表于 2014-4-14 07:52:57

吉祥如意发表于 2014-4-12 11:39
伟伟可能是说普通炉内整体淬火。

就是台车炉整体淬火

刘安韦伟 · 发表于 2014-4-14 07:53:42

张荣发表于 2014-4-12 14:27
感应淬火也变形，热处理变形是正常的

或多或少的变形是不可避免的，可是这个变形有规律，都是向下弯

jjj · 发表于 2014-4-14 08:14:06

刘安韦伟发表于 2014-4-14 07:50
较直之后还得回一次火，回火温度怎么确定，比调质回火温度高还是低？

校正后的回火是为了消除校正应力，消除应力回火的温度应小于调质时的回火温度。

刘安韦伟 · 发表于 2014-4-14 08:31:49

jjj 发表于 2014-4-14 08:14
校正后的回火是为了消除校正应力，消除应力回火的温度应小于调质时的回火温度。 ...

我还想问一下，这种尺寸并且没有进行过粗车的轴调质回火温度相差几十度重要吗？

所以因为 · 发表于 2014-4-14 08:40:40

刘安韦伟发表于 2014-4-14 07:50
较直之后还得回一次火，回火温度怎么确定，比调质回火温度高还是低？

消除应力回火的温度应小于调质温度20~30℃。

刘安韦伟 · 发表于 2014-4-14 08:43:19

所以因为发表于 2014-4-14 08:40
消除应力回火的温度应小于调质温度20~30℃。

这个是有规定的还是说是操作经验

所以因为 · 发表于 2014-4-14 08:50:10

刘安韦伟发表于 2014-4-14 08:43
这个是有规定的还是说是操作经验

我们的工艺文件有规定！

小袁 · 发表于 2014-4-14 08:55:57

所以因为发表于 2014-4-14 08:40
消除应力回火的温度应小于调质温度20~30℃。

达到再结晶温度460，不就可以了吗？

所以因为 · 发表于 2014-4-14 09:26:42

小袁发表于 2014-4-14 08:55
达到再结晶温度460，不就可以了吗？

消除应力的温度越高，效果越好，460不是不可以，只是效果不好。

小袁 · 发表于 2014-4-14 09:45:54

所以因为发表于 2014-4-14 09:26
消除应力的温度越高，效果越好，460不是不可以，只是效果不好。

若是采用较低的温度想达到相同的效果，时间就要更多对吧！

所以因为 · 发表于 2014-4-14 09:56:35

小袁发表于 2014-4-14 09:45
若是采用较低的温度想达到相同的效果，时间就要更多对吧！

时间有一定的关系，但主要还是温度起主要的作用。

jjj · 发表于 2014-4-14 11:34:44

刘安韦伟发表于 2014-4-14 08:31
我还想问一下，这种尺寸并且没有进行过粗车的轴调质回火温度相差几十度重要吗？ ...

主要考虑是不降低调质的硬度又比较完全的消除校正应力故降低20-30℃。比如调质后渗氮，渗氮温度一般低于调质时的回火温度40-50℃（因渗氮时间较长）目的也是不降低基体的硬度。

所以因为 · 发表于 2014-4-14 12:15:32

jjj 发表于 2014-4-14 11:34
主要考虑是不降低调质的硬度又比较完全的消除校正应力故降低20-30℃。比如调质后渗氮，渗氮温度一般低于 ...

另外是变形会比较小。

jjj · 发表于 2014-4-14 14:18:03

所以因为发表于 2014-4-14 12:15
另外是变形会比较小。

对的。应该是考虑这两个方面。

小朱 · 发表于 2014-4-16 20:25:37

吉祥如意发表于 2014-4-12 14:35
目前，我这渗碳淬火小轴类80%免校直。

师傅，我们这也是，很少有校的，除非我们装炉有问题的时候。其他时候我们轴类也不校

小子不赖 · 发表于 2014-4-17 21:35:23

这个零件装炉一般单框是装几层的啊！

ydy · 发表于 2014-4-19 11:17:47

考虑一下装料方式

鱼儿爱水 · 发表于 2014-8-23 17:14:51

竖装料可以解决变形问题，另外进入淬火介质尽量速度快，然后进行较大程度搅拌。

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