中频锻造对20Cr奥氏体的影响

miaozhengxiong · 发表于 2014-3-18 13:28:14

中频锻造会不会使材料的晶粒变粗~考虑中频的加热速度快，保温时间短~

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-3-18 14:15:55

孤以为，正是因为中频感应加热加热速度快、保温时间短，奥氏体晶粒还来不及粗化，所以应该比普通加热锻造（加热速度慢、保温时间长）的组织要细一些

所以因为 · 发表于 2014-3-18 14:42:08

孤鸿踏雪发表于 2014-3-18 14:15
孤以为，正是因为中频感应加热加热速度快、保温时间短，奥氏体晶粒还来不及粗化，所以应该比普通 ...

是否有尺寸要求？

microsoft · 发表于 2014-3-18 15:24:36

所以因为发表于 2014-3-18 14:42
是否有尺寸要求？

棒料尺寸不能过大，否则无法透热。中频缺点是成本高

tianmu · 发表于 2014-3-18 15:37:03

恰恰相反

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-3-18 16:16:25

本帖最后由孤鸿踏雪于 2014-3-19 11:54 编辑

所以因为发表于 2014-3-18 14:42
是否有尺寸要求？

这个，直径一定有要求的，但有没有一个最大限度，还真的不晓得

所以因为 · 发表于 2014-3-18 17:37:31

孤鸿踏雪发表于 2014-3-18 16:16
这个，直径一定有要求的，但又没有一个最大限度，还真的不晓得

tianmu 版主说恰恰相反

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-3-19 11:56:03

所以因为发表于 2014-3-18 17:37
tianmu 版主说恰恰相反

我有一字打错，导致您的误解，实际上我赞同microsoft的观点

追求卓越 · 发表于 2014-3-19 12:01:32

孤鸿踏雪发表于 2014-3-18 14:15
孤以为，正是因为中频感应加热加热速度快、保温时间短，奥氏体晶粒还来不及粗化，所以应该比普通 ...

40cr如果用燃气/煤炉加热，晶粒大约在3-5级，如果用中频加热，晶粒大约在5-7级

所以因为 · 发表于 2014-3-19 12:04:38

孤鸿踏雪发表于 2014-3-19 11:56
我有一字打错，导致您的误解，实际上我赞同microsoft的观点

不是microsoft版主，是tianmu 版主在5楼说的。

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-3-19 12:44:09

所以因为发表于 2014-3-19 12:04
不是microsoft版主，是tianmu 版主在5楼说的。

我是对地板（4#楼）的microsoft跟帖回复的，5#楼的tianmu的跟帖不知道对谁讲的，如果是对楼主的主题而言，那就和microsoft的观点没有矛盾了。

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-3-19 12:58:15

所以因为发表于 2014-3-19 12:04
不是microsoft版主，是tianmu 版主在5楼说的。

tianmu版主说”恰恰相反“是针对楼主的主体而言的，它是基于这个http://www.rclhome.net/forum.php ... 74538&fromuid=8 16#楼观点而言的

所以因为 · 发表于 2014-3-19 13:21:31

追求卓越发表于 2014-3-19 12:01
40cr如果用燃气/煤炉加热，晶粒大约在3-5级，如果用中频加热，晶粒大约在5-7级 ...

这个材料我们电炉加热晶粒大约在7级。

miaozhengxiong · 发表于 2014-3-19 15:40:39

孤鸿踏雪发表于 2014-3-18 14:15
孤以为，正是因为中频感应加热加热速度快、保温时间短，奥氏体晶粒还来不及粗化，所以应该比普通 ...

我也是认为中频加热晶粒会比普通加热闹细些！20Cr锻造完没正火!
我刚到一个新公司，20Cr渗碳淬火，看他们来做的组织都是4-5级（严格来评或许可评6级）工艺一般都是920*1.2*300+900*0.85*120.还有920*1.2*210+920*0.8*40还有910*1.2*270+900*0.85*120--------910*1.1*240+880*0.8*40降温碳势都是0.8-0.85.到温20分钟就淬火了！我把工艺改成1.920*1.2*180+920*0.85*150+830*0.8*40。2.920*1.05*150+920*0.85*180+830*0.78*40淬火后，组织级别还是很高，我就考虑可能原始晶粒度就粗大，这怎么是好？

miaozhengxiong · 发表于 2014-3-19 15:43:44

miaozhengxiong 发表于 2014-3-19 15:40
我也是认为中频加热晶粒会比普通加热闹细些！20Cr锻造完没正火!
我刚到一个新公司，20Cr渗碳淬火，看他们 ...

今天检验说，我的第二个工艺做出来组织比920*1.1*240+880*0.8*90+840*0.8*10还要差……无语

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-3-19 15:54:50

miaozhengxiong 发表于 2014-3-19 15:40
我也是认为中频加热晶粒会比普通加热闹细些！20Cr锻造完没正火!
我刚到一个新公司，20Cr渗碳淬火，看他们 ...

你可以在渗碳前对产品进行晶粒度检查噻

miaozhengxiong · 发表于 2014-3-19 16:00:09

孤鸿踏雪发表于 2014-3-19 15:54
你可以在渗碳前对产品进行晶粒度检查噻

正有此打算，检验室没有苦味酸……再说我看检验也不会检晶粒度——

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-3-19 16:12:53

miaozhengxiong 发表于 2014-3-19 16:00
正有此打算，检验室没有苦味酸……再说我看检验也不会检晶粒度——

你们单位没有金相检验？检查锻坯晶粒度用不着苦味酸，普通腐蚀剂（4％硝酸酒精溶液）即可

miaozhengxiong · 发表于 2014-3-19 16:13:43

孤鸿踏雪发表于 2014-3-19 15:54
你可以在渗碳前对产品进行晶粒度检查噻

杨工，你也看到过我在论坛想拜师（检验方面）学艺的，可是没人要我……

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-3-19 16:17:29

miaozhengxiong 发表于 2014-3-19 16:13
杨工，你也看到过我在论坛想拜师（检验方面）学艺的，可是没人要我…… ...

三人行，必有我师。

我们天天在论坛交流，不都是互相学习吗？从事未必有一种固定的模式，从某种意义上讲，论坛的众多朋友都曾是我的老师

miaozhengxiong · 发表于 2014-3-19 16:17:39

孤鸿踏雪发表于 2014-3-19 16:12
你们单位没有金相检验？检查锻坯晶粒度用不着苦味酸，普通腐蚀剂（4％硝酸酒精溶液）即可 ...

又想起我以前在常州的一位金工，常州齿轮厂呆过的，联系不到了

火控师 · 发表于 2014-3-24 11:00:55

硝酸酒精腐蚀看晶粒度难度不小吧呵呵

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中频锻造对20Cr奥氏体的影响

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