对家对消除应力有什么独到的见解?
我个人认为热处理的难点除了变形之外就是氧化色。
我公司研制的某机型反推系统零组件大都选材进口沉淀硬化型不锈钢15-5PH, 材料为固溶态,技术要求1035-1172MPa,根据Boeing BAC5619标准选择热处理时效温度为580℃,保温4小时,热处理后拉伸试验检测结果为1090-1150MPa。 部分批次零件在后期真空热处理消除机加应力后发现表面存在氧化色,检查记录发现有氧化色的批次消除应力使用温度为550℃,未变色的批次消除应力为190℃。 解决方法:表面处理酸洗出光(硝酸+氢氟酸)去氧化色。 原则上热处理消除应力在不影响机械性能及设计需求的情况下,温度越高,应力消除的越彻底。但消除应力及后期工序(包括焊接,氮化,氧化,金相制样,表面处理除氢等)均不能超过时效温度。我们企标规定不锈钢零件消除应力温度低于时效温度20-30℃。 那么低温(150-250℃)能否用来消除应力呢?以Ø60高碳高合金钢9Cr18Mo为例,若淬火之后不及时进行回火很容易导致开裂,由此可见淬火之后的应力是远远大于机加工应力的,航标对高强度要求的零件选择的回火温度在低温段(即150-250℃),因此低温消除机加应力是完全可取的。 高、低温消除应力优缺点: 1. 低温成本小,能保证零件表面颜色, 2. 高温应力消除的更彻底,但成本大,变形大,易变色。根据Airbus PCS-2110标准强度大于1450MPa的零件不能进行酸洗。
|