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也发个粉末冶金齿轮讨论帖

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发表于 2014-1-10 13:06:42 | 显示全部楼层 |阅读模式
杨工在http://www.rclhome.net/forum.php?mod=viewthread&tid=4807发了给个小模数齿轮质量检验帖子。
我司即将生产如下图的两个汽车变速箱齿轮
无标题2.png
无标题1.png

IMG_20140110_101456.jpg IMG_20140110_101423.jpg
由于设计全部由外部设计公司来完成,现在还不清楚这个结合齿时候何种牌号及何种热处理方式,但我想既然需要焊接,
化学成分肯定与主齿轮应该是相近的。
以前的结合齿都是使用与主齿轮同样的材料和热处理方式。
现在想要讨论的问题是,1、第一张图的齿轮副,接合齿大于主齿轮,而主齿轮需要磨齿,必定需要热处理后(渗碳层深0.5-0.8)焊接
这样能保证焊接强度吗?主齿轮可以将渗碳层车掉,但结合齿是粉末冶金材料,内部存在空隙能控制好渗碳层深度吗?
2、结合齿能设计成高频淬火或干脆不需要热处理吗?
3、粉末冶金材料的耐磨性如何?第四张图的锥面在工作时受摩擦片的摩擦力而减速,但不是常摩擦,只是换挡的瞬间受的力比较大


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发表于 2014-1-10 13:20:15 | 显示全部楼层
你们是先热处理再焊接吗?
一般都是先焊接了,在一起做热处理的吧。
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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发表于 2014-1-10 13:22:41 | 显示全部楼层
1.估计结合齿是铁藕粉末材料含镍铜等。应该是需要热处理的,有一定的硬度要求。
2.激光焊应该可以保证对硬化层的影响。
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 楼主| 发表于 2014-1-10 13:29:41 来自手机 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2014-1-10 13:20
你们是先热处理再焊接吗?
一般都是先焊接了,在一起做热处理的吧。

有几个是热处理后焊接的,因为先焊接的话,没法磨齿
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 楼主| 发表于 2014-1-10 13:31:21 来自手机 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2014-1-10 13:22
1.估计结合齿是铁藕粉末材料含镍铜等。应该是需要热处理的,有一定的硬度要求。
2.激光焊应该可以保证对硬 ...

渗碳后表面含碳量太高,担心焊接后开裂或强度不够
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发表于 2014-1-10 13:56:51 | 显示全部楼层
结合齿内径焊接面做防渗处理可行?
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 楼主| 发表于 2014-1-10 14:03:32 来自手机 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2014-1-10 13:56
结合齿内径焊接面做防渗处理可行?

这个结合齿比较薄,做了防渗处理后会不会从反方向渗碳到焊接面?
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发表于 2014-1-10 14:05:04 | 显示全部楼层
microsoft 发表于 2014-1-10 14:03
这个结合齿比较薄,做了防渗处理后会不会从反方向渗碳到焊接面?

结合齿有效壁厚多少?渗层多少?
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发表于 2014-1-10 14:16:49 | 显示全部楼层
microsoft 发表于 2014-1-10 13:31
渗碳后表面含碳量太高,担心焊接后开裂或强度不够

焊接部机加掉,最好不要防渗处理。
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 楼主| 发表于 2014-1-10 14:25:12 来自手机 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2014-1-10 14:05
结合齿有效壁厚多少?渗层多少?

4mm左右,,,,,,,,,,
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发表于 2014-1-10 14:26:07 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2014-1-10 14:16
焊接部机加掉,最好不要防渗处理。


也可以,先留余量,渗碳淬火,然后硬车掉渗层再焊接。
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 楼主| 发表于 2014-1-10 14:28:57 来自手机 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2014-1-10 14:05
结合齿有效壁厚多少?渗层多少?

热前焊接齿轮的深度与主齿轮应该是一样的,因为是同时渗碳;热后焊接的图纸还没有出来,不知道热处理技术要求
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 楼主| 发表于 2014-1-10 14:32:07 来自手机 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2014-1-10 14:26
也可以,先留余量,渗碳淬火,然后硬车掉渗层再焊接。

但粉末冶金的渗层很难控制,一不小心渗碳层深了,车加工后含碳量还很高
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发表于 2014-1-10 14:32:22 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2014-1-10 14:26
也可以,先留余量,渗碳淬火,然后硬车掉渗层再焊接。

最好无隐患。
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发表于 2014-1-10 14:33:24 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2014-1-10 13:20
你们是先热处理再焊接吗?
一般都是先焊接了,在一起做热处理的吧。

粉末件与钢件的变形情况差异太大,不好控制。
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发表于 2014-1-10 14:54:03 | 显示全部楼层
microsoft 发表于 2014-1-10 14:32
但粉末冶金的渗层很难控制,一不小心渗碳层深了,车加工后含碳量还很高 ...

余量多留点,渗碳碳势可以用低点啊,毕竟也是有浓度梯度下降的嘛。
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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发表于 2014-1-10 14:56:23 | 显示全部楼层
粉末冶金齿轮采用温压粉压制,密度达到7.2g/cm3以上,热处理控制同普通钢件齿轮差别不大。
该会员没有填写今日想说内容.
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发表于 2014-1-10 17:13:39 | 显示全部楼层
这个最大的问题~是焊接的问题~  先焊接后热处理变形量大~后焊接会开裂或强度不够:谁设计的,请重新设计
一笑而过炫耀“之家”风采
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 楼主| 发表于 2014-1-11 00:45:53 来自手机 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2014-1-10 14:54
余量多留点,渗碳碳势可以用低点啊,毕竟也是有浓度梯度下降的嘛。

应该是的,听说粉末冶金车加工比较容易
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 楼主| 发表于 2014-1-11 00:48:56 来自手机 | 显示全部楼层
电动工具 发表于 2014-1-10 14:56
粉末冶金齿轮采用温压粉压制,密度达到7.2g/cm3以上,热处理控制同普通钢件齿轮差别不大。 ...

这样的密度和钢材比较接近了,,,,,,,,
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