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晶粒度影响因素讨论

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[LV.8]以坛为家I

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发表于 2013-12-20 16:48:46 | 显示全部楼层 |阅读模式
  如题:
    现在生产中经常碰到退火材的晶粒度出现混晶问题8.0-4.0,8.0-3.0,我想主要在以几个方面和大家讨论一下对晶粒度的影响(不讨论晶粒细化方法和后续补救措施):
    1 加热温度和保温时间
     2 开锻温度  和  终锻温度 、压缩比
      3  退火工艺
    经常发生同一炉钢生产不同规格,大规格晶粒度合格,小规格缺不合格的情况。
    请教热处理前辈师傅指点

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 楼主| 发表于 2013-12-20 16:51:49 | 显示全部楼层
终锻温度低些,压缩比大能不能让晶粒度变细?如果能,那为什么要出现小规格材的晶粒度确大些的情况?
有哪些锻造方法可以在锻造生产源头上控制晶粒度的大小?
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 楼主| 发表于 2013-12-20 16:55:09 | 显示全部楼层
邵兴洲 发表于 2013-12-20 16:51
终锻温度低些,压缩比大能不能让晶粒度变细?如果能,那为什么要出现小规格材的晶粒度确大些的情况?
有哪 ...

这里不考虑原材料(炼钢的钢锭或连铸坯),因为是同一钢种,同一冶炼炉
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[LV.8]以坛为家I

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 楼主| 发表于 2013-12-20 16:57:20 | 显示全部楼层
按金属凝固原理来看,是变形量越大,温度越低,晶粒是越细小的。
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[LV.2]偶尔看看I

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发表于 2013-12-20 21:35:48 | 显示全部楼层
在《金属学与热处理》书中有这方面的专门介绍。
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[LV.10]以坛为家III

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发表于 2013-12-21 10:56:33 | 显示全部楼层
这个问题确实是个很实际的问题。
能否看看混晶的图片。
热处理之家,我爱我家
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