需要大家的指点！头脑风暴

戀`_祢`·.呗 · 发表于 2013-12-11 12:59:40

现有直径500mm，厚度为4mm的薄板，45钢，一共100件。现在要进行调制处理！请问大家有什么高招，采用什么炉子，怎么样装料，要防止变形！！！这个真把小可难住了！希望能得到大家的指点！！！

毛毛的 · 发表于 2013-12-11 13:11:55

压淬。。。。。。。。。。。。。。。。

随风飘飘 · 发表于 2013-12-11 13:29:04

楼主现有什么炉型？技术要求？说说自己的方案？

戀`_祢`·.呗 · 发表于 2013-12-11 13:39:53

随风飘飘发表于 2013-12-11 13:29
楼主现有什么炉型？技术要求？说说自己的方案？

现在就有井式电阻炉和箱式电阻炉，技术要求28-32HRC！现在就是不知道有什么方案，所以请求大家指点指点！！！

戀`_祢`·.呗 · 发表于 2013-12-11 13:40:56

毛毛的发表于 2013-12-11 13:11
压淬。。。。。。。。。。。。。。。。

您好！由于本单位只有井式电阻炉和箱式电阻炉，没有您说的压淬的设备！！！谢谢，还能有其他办法吗？

毛毛的 · 发表于 2013-12-11 14:26:20

淬火后夹平回火

吉祥如意 · 发表于 2013-12-11 14:39:02

可能只有带模具淬火了。

zzy0566 · 发表于 2013-12-11 15:40:25

毛毛的发表于 2013-12-11 14:26
淬火后夹平回火

这个也是可以的。

Iverson · 发表于 2013-12-11 16:10:18

感觉硬度要求不高，主要防止变形，可以用淬火液淬火。可减小变形，用箱式炉要垫平，井式炉可以工装悬挂减小变形。

沧海一声笑 · 发表于 2013-12-11 19:07:50

丼式炉竖放，亚温淬火，夹持高温回火，如达不到平面变形要求再行校正处理！

沧海一声笑 · 发表于 2013-12-11 19:10:44

如果是还没有下料的，那么500直径乘以400长度就是100件产品的体积，那么整体调质后再行切割处理！

戀`_祢`·.呗 · 发表于 2013-12-11 20:27:32

沧海一声笑发表于 2013-12-11 19:07
丼式炉竖放，亚温淬火，夹持高温回火，如达不到平面变形要求再行校正处理！ ...

谢谢老师，主要是我们这里没有校平的那种平台，所以还是比较困难的！

戀`_祢`·.呗 · 发表于 2013-12-11 20:28:33

沧海一声笑发表于 2013-12-11 19:10
如果是还没有下料的，那么500直径乘以400长度就是100件产品的体积，那么整体调质后再行切割处理！ ...

呵呵，现在客户来料已经是呈片状的，没有您说的那种情况，并且您说的那种情况心部的硬度有可能不能到要求！

戀`_祢`·.呗 · 发表于 2013-12-11 20:29:36

吉祥如意发表于 2013-12-11 14:39
可能只有带模具淬火了。

现在我打算4-5个压在一起淬火，但是我就是害怕最里面的哪一个和外面的不均匀！！1

沧海一声笑 · 发表于 2013-12-11 20:31:57

戀`_祢`·.呗发表于 2013-12-11 20:29
现在我打算4-5个压在一起淬火，但是我就是害怕最里面的哪一个和外面的不均匀！！1 ...

如果压在一起那么中间用什么东东间隔一下，效果会好些！

所以因为 · 发表于 2013-12-11 20:34:09

戀`_祢`·.呗发表于 2013-12-11 20:29
现在我打算4-5个压在一起淬火，但是我就是害怕最里面的哪一个和外面的不均匀！！1 ...

这样做心部的硬度确实是一个问题，准备用什么介质冷却呢？

戀`_祢`·.呗 · 发表于 2013-12-11 20:37:01

所以因为发表于 2013-12-11 20:34
这样做心部的硬度确实是一个问题，准备用什么介质冷却呢？

打算采用盐水淬火！！

戀`_祢`·.呗 · 发表于 2013-12-11 20:38:23

沧海一声笑发表于 2013-12-11 20:31
如果压在一起那么中间用什么东东间隔一下，效果会好些！

谢谢老师指点，中间隔开也会产生这样的问题的！！！

所以因为 · 发表于 2013-12-11 20:42:02

戀`_祢`·.呗发表于 2013-12-11 20:37
打算采用盐水淬火！！

除了容易变形，盐水冷却对取得较高的硬度和均匀性方面是有积极贡献的，主要关键是心部的硬度会怎样？

戀`_祢`·.呗 · 发表于 2013-12-11 20:54:46

所以因为发表于 2013-12-11 20:42
除了容易变形，盐水冷却对取得较高的硬度和均匀性方面是有积极贡献的，主要关键是心部的硬度会怎样？ ...

哦，谢谢老师！！现在就是害怕两个挨着的面不容易淬火！！

所以因为 · 发表于 2013-12-11 21:01:45

戀`_祢`·.呗发表于 2013-12-11 20:54
哦，谢谢老师！！现在就是害怕两个挨着的面不容易淬火！！

不用客气，这个问题确实也是有难度的，用你自己的方法可以试验一下的。

搬运工 · 发表于 2013-12-11 21:40:06

这个件的用途？

戀`_祢`·.呗 · 发表于 2013-12-11 22:49:21

搬运工发表于 2013-12-11 21:40
这个件的用途？

老师这个甲方也没有说清楚！！

毛毛的 · 发表于 2013-12-12 08:13:27

不要压在一起淬火，硬度会很不均匀的，可以压在一起回火

吉祥如意 · 发表于 2013-12-12 08:40:35

所以因为发表于 2013-12-11 20:34
这样做心部的硬度确实是一个问题，准备用什么介质冷却呢？

应该问题不大，在范围之内。

所以因为 · 发表于 2013-12-12 09:28:07

吉祥如意发表于 2013-12-12 08:40
应该问题不大，在范围之内。

娃娃说问题不大就应该问题不大，看看试验结果吧。

追求卓越 · 发表于 2013-12-12 15:29:11

沧海一声笑发表于 2013-12-11 19:10
如果是还没有下料的，那么500直径乘以400长度就是100件产品的体积，那么整体调质后再行切割处理！ ...

，这个方案是否有点奇思异想？这么大的走私，如何切割？热处理效果如何保证？

Wangqinghua196 · 发表于 2013-12-12 15:39:53

为什么不用调质板割成尺寸呢？

菜花村咕咚 · 发表于 2013-12-13 11:03:26

的确是个难题。压淬没有设备。这个么。。垂直入水。
个人建议淬火回火都不要合并。会产生一个问题没有解决好，引发其他问题。得不偿失。

戀`_祢`·.呗 · 发表于 2013-12-15 11:13:32

毛毛的发表于 2013-12-11 14:26
淬火后夹平回火

谢谢，但是还是会出现回火不均匀的现象！

戀`_祢`·.呗 · 发表于 2013-12-15 11:14:09

吉祥如意发表于 2013-12-11 14:39
可能只有带模具淬火了。

这个就得提前设计了，我怀疑还会出现不均匀现象

戀`_祢`·.呗 · 发表于 2013-12-15 11:14:51

Iverson 发表于 2013-12-11 16:10
感觉硬度要求不高，主要防止变形，可以用淬火液淬火。可减小变形，用箱式炉要垫平，井式炉可以工装悬挂减小 ...

就算垂直入水也会出现变形的现象！

戀`_祢`·.呗 · 发表于 2013-12-15 11:15:51

搬运工发表于 2013-12-11 21:40
这个件的用途？

您好老师，这个没有给我方提供！

戀`_祢`·.呗 · 发表于 2013-12-15 11:16:36

Wangqinghua196 发表于 2013-12-12 15:39
为什么不用调质板割成尺寸呢？

谢谢老师，这个不知道真么处理的！

戀`_祢`·.呗 · 发表于 2013-12-15 11:17:24

菜花村咕咚发表于 2013-12-13 11:03
的确是个难题。压淬没有设备。这个么。。垂直入水。
个人建议淬火回火都不要合并。会产生一个问题没有解决 ...

谢谢，您说的真个确实很正确！谢谢

喜欢上岸的鱼 · 发表于 2013-12-15 13:03:18

圆片类的淬火变形会成锅盖形状，较难校平的，回火采用夹具效果也不会很好，在回火夹持前最好先温度低于调质回火温度先回一次，上夹具后再按调质温度回火，这样避免在夹紧过程中出现开裂。个人觉得多片夹在一起淬火效果不会很好，变形可能还更大。有条件试试汤大郎的碱浴淬火法。

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