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气候问题对工艺的影响

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发表于 2013-12-6 11:37:21 | 显示全部楼层 |阅读模式
昨天开会有三批活出现软点或者硬度不够,怀疑是加热时间不够,没有少透。为什么那?因为环境温度在变化,炉门热损失大,加上工件温度与之前工件温度较低。听前辈讲,每到这时候都会软几批,不知大家是否有这样的经历。现在的办法是延长加热时间。顺道问个问题,不延长时间,升高温度,是否可以替代,因为延长时间需要给工人师傅增加工时

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发表于 2013-12-6 11:41:15 | 显示全部楼层
你还别说  这冬夏还真有的差别  如果你用的台车炉之类的  那出来冬天降温肯定要比夏天快啊
是非天天有,不听自然无。
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发表于 2013-12-6 11:44:30 | 显示全部楼层
产生软点应该是冷却上占主要因素,硬度不够大都是奥化不足的问题。
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 楼主| 发表于 2013-12-6 11:44:42 | 显示全部楼层
骑驴者何人 发表于 2013-12-6 11:41
你还别说  这冬夏还真有的差别  如果你用的台车炉之类的  那出来冬天降温肯定要比夏天快啊  ...

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发表于 2013-12-6 11:46:12 | 显示全部楼层
有时候正火是出炉空冷,冬天和夏天的环境温度差别很大,冷却速度也差很多,会造成硬度不稳定。
是非天天有,不听自然无。
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[LV.Master]伴坛终老

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发表于 2013-12-6 11:48:04 | 显示全部楼层
您的产品在炉内加热,可以加一根软偶伸到炉内温一下炉温,对比一下就知道了。
是非天天有,不听自然无。
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 楼主| 发表于 2013-12-6 11:48:25 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2013-12-6 11:44
产生软点应该是冷却上占主要因素,硬度不够大都是奥化不足的问题。

我之前听说升高点温度,工件入油与油温温差较大,淬透效果要好些。基于这个不改变油的情况下,升高温度不知是否有效
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[LV.10]以坛为家III

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发表于 2013-12-6 11:48:30 | 显示全部楼层

温度可以适当升高(用上限),但要防止过热现象。
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 楼主| 发表于 2013-12-6 11:50:22 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2013-12-6 11:48
温度可以适当升高(用上限),但要防止过热现象。

还在见习  全是猜想  做不了实验 全凭大师给解惑呀
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发表于 2013-12-6 11:59:55 | 显示全部楼层
稻草人 发表于 2013-12-6 11:50
还在见习  全是猜想  做不了实验 全凭大师给解惑呀

不想延长时间,可以适当升高温度,行,就行。不行,再考虑适当延长时间。
许多问题能想就会有进步,大家的意见只供参考,经验是靠摸索出来的。
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 楼主| 发表于 2013-12-6 13:00:31 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2013-12-6 11:59
不想延长时间,可以适当升高温度,行,就行。不行,再考虑适当延长时间。
许多问题能想就会有进步,大家 ...

嗯  谢专家
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发表于 2013-12-6 13:06:50 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2013-12-6 11:59
不想延长时间,可以适当升高温度,行,就行。不行,再考虑适当延长时间。
许多问题能想就会有进步,大家 ...

是否其它方面也要注意改善。
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吉祥如意 发表于 2013-12-6 13:06
是否其它方面也要注意改善。

想听听娃娃的改善意见。
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发表于 2013-12-6 13:13:06 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2013-12-6 13:09
想听听娃娃的改善意见。

工件转移速度;炉门密封改善;
炉内循环系统;适当提高工艺温度....。
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发表于 2013-12-6 13:21:05 | 显示全部楼层
    1.首先你应当弄清在三批不合格的产品中,是个别批次产生软点而硬度基本合格?或三批都硬度都不合格而没有软点?因为软点和硬度不够是两个不同概念的缺陷。
  2. 软点,一般是加热或冷却不均造成的;硬度不足,一般是加热或冷却不充分造成的;如果三批都硬度不够且有软点,则问题很复杂,不易找出确切原因。
   3.其次是看看缺陷产生的部位,例如,硬度有没有阴阳面或上下端的区别等规律性。
  4.环境温度会影响淬火质量:例如,冬天淬火油的粘度大,容易造成冷却不均;再如,加热出炉后零件预冷得快,如零件复杂薄壁处会硬度低;还如,炉门附近的零件比炉里面的硬度低或有软点等。
  5.如果不管是什么问题,除了材料或脱碳层没加工掉外,适度提高加热温度(不超过900至920度)不延迟加热时间,应当可以解决问题。但最好还是找出具体原因,对症施策。

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发表于 2013-12-6 13:21:28 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-12-6 13:13
工件转移速度;炉门密封改善;
炉内循环系统;适当提高工艺温度....。

2点可以马上改进,另外2点改进需要时间。
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 楼主| 发表于 2013-12-6 13:27:13 | 显示全部楼层
伯龙马 发表于 2013-12-6 13:21
1.首先你应当弄清在三批不合格的产品中,是个别批次产生软点而硬度基本合格?或三批都硬度都不合格而没 ...

嗯,明白专家的意思,但是专家的900、920度 我们这儿他们讲GCr15的上限温度860度,想问下,超过860度(上限温度)会怎样那
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发表于 2013-12-6 13:32:55 | 显示全部楼层
稻草人 发表于 2013-12-6 13:27
嗯,明白专家的意思,但是专家的900、920度 我们这儿他们讲GCr15的上限温度860度,想问下,超过860度(上 ...

轴承钢不要超过860度。
马老师指的温度不是针对轴承钢而言。
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发表于 2013-12-6 13:39:18 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-12-6 13:32
轴承钢不要超过860度。
马老师指的温度不是针对轴承钢而言。

是,残奥会增加,硬度反而低。
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发表于 2013-12-6 13:41:11 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2013-12-6 13:39
是,残奥会增加,硬度反而低。

过热,开裂?全乱套了。
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发表于 2013-12-6 13:50:54 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-12-6 13:41
过热,开裂?全乱套了。

会过热,有可能开裂,但不容易。
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发表于 2013-12-6 14:02:25 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2013-12-6 13:50
会过热,有可能开裂,但不容易。

这个钢危险。920度试试看就知道。
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发表于 2013-12-6 15:11:25 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-12-6 14:02
这个钢危险。920度试试看就知道。

920度过分了,不是适当提高温度的事情了
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发表于 2013-12-6 15:14:47 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2013-12-6 15:11
920度过分了,不是适当提高温度的事情了

880怎么样,50%的有裂纹?
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发表于 2013-12-6 15:16:29 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-12-6 15:14
880怎么样,50%的有裂纹?

用什么冷却介质?
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发表于 2013-12-6 15:17:58 | 显示全部楼层

热油吧,不行吗?
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发表于 2013-12-6 15:21:07 | 显示全部楼层
这个材料880温度,热油冷却,50%的有裂纹,不可想象
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 楼主| 发表于 2013-12-6 18:40:58 | 显示全部楼层
这么严重那,可记住了。。。
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[LV.2]偶尔看看I

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发表于 2013-12-7 13:45:58 | 显示全部楼层
稻草人 发表于 2013-12-6 13:27
嗯,明白专家的意思,但是专家的900、920度 我们这儿他们讲GCr15的上限温度860度,想问下,超过860度(上 ...

    轴承钢比较特殊,其原始组织粗细对允许的淬火温度范围影响很大;另外,轴承零件要求的硬度范围很窄,所以淬火温度范围应通过试验确定。牵涉到快速加热是否适合轴承零件 ?  我提的900至920度是指一般结构钢零件,不会过热。任何理论和经验都有一定的局限性。有理论依据的大胆试验,才能推动技术进步。

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  发表于 2013-12-7 14:08
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[LV.7]常住居民III

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发表于 2013-12-7 20:47:57 | 显示全部楼层
出现软点,很可能是淬火时附着在工件表面的气泡破裂时间长。硬度不够,有可能冷速不够或者是加热保温不够,必须通过金相分析确定究竟是何种原因。
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发表于 2013-12-7 21:30:24 | 显示全部楼层
稻草人 发表于 2013-12-6 13:27
嗯,明白专家的意思,但是专家的900、920度 我们这儿他们讲GCr15的上限温度860度,想问下,超过860度(上 ...

880以上晶粒开始长大,性能在某些方面会严重恶化,但随着温度的进一步提高,其淬透性会得到改善,对于大件可能会得到客户要求的高硬度,也有很多其他办法选择,看你产品和客户要求了。
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 楼主| 发表于 2013-12-9 07:53:26 | 显示全部楼层
shaod 发表于 2013-12-7 21:30
880以上晶粒开始长大,性能在某些方面会严重恶化,但随着温度的进一步提高,其淬透性会得到改善,对于大 ...

谢谢老大
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