大家分析一下这个脱碳

清淡

材料是34MnB5 第一张是850℃保温1h，碳势0.4%；
第二张是920℃保温1h，碳势0.4%；
第三张是850℃保温1h，碳势0.8%

清淡

委外多用炉热处理的，怎么在碳势保护下出现这样的全脱碳了？请大家分析分析原因，是哪个环节出问题了？连0.8%碳势下都有全脱碳。

红泥小火炉

这碳势是偏差有多大
0.4和0.8  基本没差别  肯定有问题

清淡

红泥小火炉 发表于 2023-3-2 08:18
这碳势是偏差有多大
0.4和0.8  基本没差别  肯定有问题

0.4和0.8我感觉还是有差异的，你看边缘组织，形态有点差异。我准备把0.8的委外做一下硬度梯度，看看硬化层多深。

清淡

红泥小火炉 发表于 2023-3-2 08:18
这碳势是偏差有多大
0.4和0.8  基本没差别  肯定有问题

感觉就是渗碳后，表面又开始脱碳的感觉，不知道怎么形成的。

aaron01

原材料呢，有没有检过金相？

清淡

aaron01 发表于 2023-3-2 10:38
原材料呢，有没有检过金相？

检过，特意选了最好的材料商材料做的，一下是内外表面脱碳检测：

thmann

设备方面有没有考虑，炉子做其他产品有没有脱碳

zhang_999567

从加热炉出来进入淬火介质的过程中与空气接触产生的脱碳,可以用网带炉试试有没有表面脱碳,一般网带炉淬火产品加热后不会与空气接触的.

清淡

zhang_999567 发表于 2023-3-2 13:56
从加热炉出来进入淬火介质的过程中与空气接触产生的脱碳,可以用网带炉试试有没有表面脱碳,一般网带炉淬火产 ...

这么短时间就造成全脱碳了？是多用炉做的，加热后转移淬火室淬火，都是在一台炉子里，转移时间很短的。

清淡

thmann 发表于 2023-3-2 13:22
设备方面有没有考虑，炉子做其他产品有没有脱碳

委外做的，很多情况不清楚。

aaron01

正常0.4%的碳势都不应该引起这个材料脱碳啊，这种全脱碳，一般是在空气加热条件下形成的，我还是怀疑是原材料的问题。
很难想象多用炉碳势会偏差到这种程度，设定0.8%，实际低于0.20% ，这炉子还能做其他产品吗

清淡

aaron01 发表于 2023-3-2 17:37
正常0.4%的碳势都不应该引起这个材料脱碳啊，这种全脱碳，一般是在空气加热条件下形成的，我还是怀疑是原材 ...

所以我觉得很奇怪。那个0.8碳势的我准备送去检测一下层深，如果有硬化层深度，那说明是渗碳了的，这个全脱说明是后面渗碳后的脱碳。

七月

其实根本不是什么脱碳层，你把做过机加工的端面做一个金相看看就知道了。

木叶微凉

七月 发表于 2023-3-7 07:48
其实根本不是什么脱碳层，你把做过机加工的端面做一个金相看看就知道了。 ...

怀疑是磷化层吗？

七月

木叶微凉 发表于 2023-3-7 12:45
怀疑是磷化层吗？

可以把怀疑去掉了。不是白色的就一定是脱碳层，然后呢，脱碳层说白就是全铁素体层，它有自己的微观特征的。下面来一张真正的脱碳层组织。

木叶微凉

七月 发表于 2023-3-8 07:53
可以把怀疑去掉了。不是白色的就一定是脱碳层，然后呢，脱碳层说白就是全铁素体层，它有自己的微观特征 ...

我之前也遇到过这种情况，一种钢管制成的套筒内壁是非机加工面，渗碳工艺，内壁发现类似这种情况，内部怀疑是脱碳，我说不可能是的，客户方面不确定是脱碳还是磷化层后来用扫描电镜分析结果是磷化层，报告我还保留着。

七月

木叶微凉 发表于 2023-3-8 08:39
我之前也遇到过这种情况，一种钢管制成的套筒内壁是非机加工面，渗碳工艺，内壁发现类似这种情况，内 ...

对的，金相方面有时候需要扎实的经验，要么就是要需要优良的设备；有经验靠经验，没有经验就靠设备微区分析。