请教淬火介质的选择

清淡 · 发表于 2022-9-15 11:43:19

我们稳定杆现有材料是55Cr3，直径范围17-35mm，加热温度950℃，热成型后余温淬火。我们一直采用的是油淬，但是现在我们为了控制精度，准备采用夹具约束淬火，现在采用约束淬火就不用考虑变形。所以我再想能不能把油换成PAG水基，现在主要担心的应该是开裂，想请教各位，如何判断冷却介质的开裂界限？

wanggong · 发表于 2022-9-15 13:06:37

开裂或可定性分析，不好定量预测或计算出来吧？

试验，试验，还是试验！

清淡 · 发表于 2022-9-15 13:11:44

wanggong 发表于 2022-9-15 13:06
开裂或可定性分析，不好定量预测或计算出来吧？试验，试验，还是试验！ ...

那只能试用，看看有没有开裂的？因为我们是棒料，也没有什么加工直角，过渡最小也是R40的弯曲半径，淬火应力集中应该很小，所以我才想改为PAG。PAG冷却更快，而且不用淬火后还清洗，使用成本也更低。

aaron01 · 发表于 2022-9-16 08:42:54

这个形状的线材本身开裂倾向不高的，用水基淬火液没有什么风险。

清淡 · 发表于 2022-9-16 14:35:37

aaron01 发表于 2022-9-16 08:42
这个形状的线材本身开裂倾向不高的，用水基淬火液没有什么风险。

好的，那我就有信心大胆尝试了。

飞天虎 · 发表于 2022-9-17 11:26:30

余热淬火，第一要素是产品质量稳定性，属于一整套工艺改革，，可以通过构建工艺控制方法来做，，至于你讲的淬火液，我认为是不理想，浓度高了硬度低，浓度低了V300控制太差。你用水就行，省钱

清淡 · 发表于 2022-9-18 18:34:18

飞天虎发表于 2022-9-17 11:26
余热淬火，第一要素是产品质量稳定性，属于一整套工艺改革，，可以通过构建工艺控制方法来做，，至于你讲的 ...

水有点担心，一定浓度的PAG至少比水慢一点。

hnhxslr · 发表于 2022-9-20 11:10:07

清淡发表于 2022-9-15 13:11
那只能试用，看看有没有开裂的？因为我们是棒料，也没有什么加工直角，过渡最小也是R40的弯曲半径，淬火 ...

不清洗恐怕不行吧

hnhxslr · 发表于 2022-9-20 11:10:43

比油还脏

hnhxslr · 发表于 2022-9-20 11:11:40

用应该没有问题，

Noyarc · 发表于 2022-10-10 16:25:39

注意pag的浓度选择

清淡 · 发表于 2022-10-11 11:38:34

Noyarc 发表于 2022-10-10 16:25
注意pag的浓度选择

嗯，浓度是要评估的。

龟山淬火 · 发表于 2022-10-12 07:49:46

用德润保BW可以的

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