本帖最后由 见仁见智 于 2013-11-2 13:02 编辑
2，从公布的工艺参数看，该技术是气体法，强调了是在钢的A1以下进行的——如果没有使用‘遮眼法’的话，由于使用了氨气，方法应当是铁素体碳氮共渗和奥氏体氮碳共渗技术的延伸。核心技术是‘BRN渗剂’。 3，在A1以下，碳难以渗入铁素体中去，奥氏体碳氮共渗形成的淬火层难以达到0.1mm以上，可以断定能有层深0.3mm为501HV的扩散层，不是高碳组织；也不可能是渗氮组织，因为低碳钢中没有（微量）合金氮化物形成元素，没有如此高的硬度，组织也不相同。 4，那么，这种能够在A1以下生成的高硬度的薄渗层（很宝贝啊！）究竟是什么东西（组织）？从已知的相关知识看，渗入的不可能是金属，而是非金属元素，其中，氮——可以肯定，另外能够渗入的是硅、硼（用能谱仪可以检测到究竟是什么？）。也就是说，有可能的情况是,发明人找到了较低温度下可以加速硅或硼的复合渗的工艺方法。至于极表面后续氧化处理等，则是另一码事。 5，这仅仅是一种猜测，或者叫 瞎蒙。假如要省事，又需要使用此新技术为社会为自己创造财富，落实结果并权衡之后，花点钱买是值得的（是尊重别人的劳动，尊重知识的象征）；毕竟，从可能性到比较成熟仍然有一段路程，是需要付出成本的。假如要用自己的智慧跟进并试图超越，也有实验资金和设备条件，自己摸索也不失为提高自己的好方法；但要看到，即便破解了该技术，也要心存感谢和敬佩，也要看到，在智慧上还是低于发明人（第一个吃螃蟹的人）一筹，至少在这个问题上是如此 | 
发表于 2013-11-2 07:54:43
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发表于 2013-11-2 15:19:49
发表于 2013-11-2 20:54:08
