直径65的轴经常断，可否用感应淬火解决？

龟山淬火 · 发表于 2013-10-14 16:22:40

本帖最后由龟山淬火于 2013-10-14 16:24 编辑

如图，全部都是一个位置断，45#钢，调质处理。阶梯口圆弧过渡。
可是不到半年就开始断。是小车下的轮子轴，在轨道上运作。

想问如果热处理加感应淬火如何？

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qibao9891 · 发表于 2013-10-14 18:12:14

提高表面硬度和表淬后的表面压应力，对抗疲劳有效果。

吉祥如意 · 发表于 2013-10-14 20:42:50

建议感应淬火时，要对台阶处进行圆角淬火处理。硬化层深度应应大于3毫米。
感觉可以克服早期断裂的问题。

aaron01 · 发表于 2013-10-14 21:02:43

设计上，这个R角能不能把过渡直径加大点？

随风飘飘 · 发表于 2013-10-15 07:47:13

增加两端的强度，两端最好都感应淬火。

落水残阳 · 发表于 2013-10-15 08:14:31

哪位能给讲讲断口？
比照书本，貌似是旋转弯曲受力，高名义应力，大应力集中。典型的疲劳断口。
名义应力高，可以设计粗点的轴
应力集中太大，R角设计的缓和些。
另外设计这R角作用是什么？可以用挡板弹簧什么的，不做R角最好

搬运工 · 发表于 2013-10-15 08:17:02

看看横截面组织分布情况，或许能发现些什么。

潇潇暮雨 · 发表于 2013-10-15 08:44:03

应该在第二幅图上标注断裂位置，在断口处取样进行全面分析后，再下结论

mxjcwy · 发表于 2013-10-16 21:46:09

我觉得有必要做一个断口失效分析 189 2932 2056 174 6542112 可以帮你完成

吉祥如意 · 发表于 2013-10-17 11:12:32

估计龟山先生已经喝了庆功酒了。顺便让大家也高兴高兴。

沧海一声笑 · 发表于 2013-10-17 19:25:50

调质处理后进行局部的感应淬火处理，硬度不一定高合适为好！

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