SD --渗碳残奥超标分析以及对策

wqjtyx2012 · 发表于 2013-9-13 14:29:18

1.渗碳淬火过程中残奥总是超标，不到20丝的厚度
原因怀疑淬火能力出现问题
2.为了消除残奥，在原来180度回火后，然后附加200度回火，残奥基本消除。
但是现在用200度，直接回火，残奥还是超标。请高人解释一下，消除残奥非得二次回火吗？原理及原因。
3.经测定表面碳是不超标的，残奥超标的原因是淬火液的问吗？

aaron01 · 发表于 2013-9-13 14:42:52

本帖最后由 aaron01 于 2013-9-13 15:03 编辑

淬火后得到多少残奥和冷却速度没有关系，只和2个因素有关
1，你把零件冷到多少度
2，材料的Ms和Mf点分别是多少

tom · 发表于 2013-9-13 15:17:42

低温回火状态下，残奥分解得慢，回火温度越高，分解越快。
表面碳化物不超标是一回事（也可能刚够），还与淬火温度以及合金元素有关。

wqjtyx2012 · 发表于 2013-9-13 15:19:15

请问哪俩个因素有关系呢材料就是20CrMnTi 专用淬火油一般使用温度 40多度

wqjtyx2012 · 发表于 2013-9-13 15:19:35

aaron01 发表于 2013-9-13 14:42
淬火后得到多少残奥和冷却速度没有关系，只和2个因素有关
1，你把零件冷到多少度
2，材料的Ms和Mf点分别是 ...

请问哪俩个因素有关系呢材料就是20CrMnTi 专用淬火油一般使用温度 40多度

aaron01 · 发表于 2013-9-13 15:34:41

wqjtyx2012 发表于 2013-9-13 15:19
请问哪俩个因素有关系呢材料就是20CrMnTi 专用淬火油一般使用温度 40多度
...

第一个因素是你把零件冷到多少度，这个问题说的是零件出油时的温度，不是说的油温，更确切地说是零件在回火前被冷到了多少度。
第二个因素是零件的Ms点和Mf是多少，Ms点越低，残奥量越高。那么Ms点又和什么有关呢？奥氏体化学成分。Ms点是有模拟计算公式的，碳、氮含量都影响很大，其他一些元素有的降低Ms点，有的升高Ms点。

wanggong · 发表于 2013-9-13 16:19:24

3.经测定表面碳是不超标的?
请问你们测定的表面碳含量是多少?
我也遇到这个问题,表面碳浓度0.75%都不行,残奥超标了,把表面碳含量降至0.7%以下,才解决了这个问题.

wqjtyx2012 · 发表于 2013-9-13 16:21:40

wanggong 发表于 2013-9-13 16:19
3.经测定表面碳是不超标的?
请问你们测定的表面碳含量是多少?
我也遇到这个问题,表面碳浓度0.75%都不行,残 ...

我们表面碳浓度在0.9 扩散的时候，实测0.88

aaron01 · 发表于 2013-9-13 16:36:40

本帖最后由 aaron01 于 2013-9-13 16:48 编辑

对于20CrMnTi材料而言，最终表面碳浓度达到0.88%的话，有点偏高了。
Ms点经验计算公式.jpg

按照上面给出的经验公式，如果表面碳浓度为0.88%， Ms点是94C，就是说要冷到94度表面才开始有马氏体转变，如果最终冷到40C的话，过冷度只有54C；
如果表面碳浓度下降0.1%的话，Ms点将提高47C，达到141C，从141度表面就开始发生转变了，最终也冷到40C的话，最大过冷度会达到101度，残奥量会大大减少。

wqjtyx2012 · 发表于 2013-9-14 13:18:49

aaron01 发表于 2013-9-13 16:36
对于20CrMnTi材料而言，最终表面碳浓度达到0.88%的话，有点偏高了。

渗碳扩散一般不都0.8--0.9 之间的么，如果低于0.8 ，还能发生过共析转化吗？

吉祥如意 · 发表于 2013-9-14 13:34:20

请问楼主：此图片的热处理状态及处理情况。

aaron01 · 发表于 2013-9-14 14:36:15

wqjtyx2012 发表于 2013-9-14 13:18
渗碳扩散一般不都0.8--0.9 之间的么，如果低于0.8 ，还能发生过共析转化吗？ ...

这个概念模糊了，渗碳的目的是要过共析转变？
不是要淬火吗？那是马氏体相变好伐。

wqjtyx2012 · 发表于 2013-9-14 15:12:33

aaron01 发表于 2013-9-14 14:36
这个概念模糊了，渗碳的目的是要过共析转变？
不是要淬火吗？那是马氏体相变好伐。 ...

半路出家的，基础有点薄弱，还要跟高工多学习学习。努力完善自己的知识构架。

风华 · 发表于 2013-9-14 19:14:45

请问楼主Mf有经验公式吗？

吉祥如意 · 发表于 2013-9-14 19:54:46

有个质疑：为什么碳化物很少？

沧海一声笑 · 发表于 2013-9-14 20:09:52

我们齿轮需要进行二次回火，甚至三次回火才能解决残奥超差问题，并且回火温度低了起不到效果！

吉祥如意 · 发表于 2013-9-14 20:13:18

沧海一声笑发表于 2013-9-14 20:09
我们齿轮需要进行二次回火，甚至三次回火才能解决残奥超差问题，并且回火温度低了起不到效果！ ...

一笑的说法，更加证实了我的看法。

wqjtyx2012 · 发表于 2013-9-15 07:43:04

吉祥如意发表于 2013-9-14 13:34
请问楼主：此图片的热处理状态及处理情况。

标准的渗碳件 920渗碳 840直淬 180回火炉子有小半年没用了，现在就出现这种状况。

钢铁医生 · 发表于 2013-9-16 10:37:36

油温多少冷却的。

提高下油温咋样

wanggong · 发表于 2013-9-16 11:32:36

本帖最后由 wanggong 于 2013-9-17 08:52 编辑

钢铁医生发表于 2013-9-16 10:37
油温多少冷却的。
提高下油温咋样

降低淬火温度(零件)或降低油温是降低残奥的方向吧?

吉祥如意 · 发表于 2013-9-16 11:40:33

为了确认问题的所在。请楼主上传一张未经回火处理的图片。

钢铁医生 · 发表于 2013-9-16 20:05:32

wanggong 发表于 2013-9-16 11:32
提高淬火温度(零件)或降低油温是降低残奥的方向吧?

反了吧。降低淬火温度(零件)或提高油温是降低残奥的方向吧！

马氏体组织转变立体教学视频-视频来自优酷
（动态演示-20钢加热冷却淬火板条马氏体形成，共析钢加热和冷却贝氏体形成，球状P加热针状马氏体形成过程）
http://www.heayao.com/technical/martensite.html

钢铁医生 · 发表于 2013-9-16 20:07:07

吉祥如意发表于 2013-9-14 19:54
有个质疑：为什么碳化物很少？

温度烧高了溶解了撒

吉祥如意 · 发表于 2013-9-17 08:57:19

钢铁医生发表于 2013-9-16 20:07
温度烧高了溶解了撒

请问：如何能让碳化物恢复到正常状态？

wanggong · 发表于 2013-9-17 09:02:18

钢铁医生发表于 2013-9-16 20:05
反了吧。降低淬火温度(零件)或提高油温是降低残奥的方向吧！

感谢提供!不过不知是公司设置原因还是其它(需安装什么软件?),视频看不了.我找时间到网吧去看下.
但降低两个温度都是残奥降低的,我差点搞混了.第一个原因可能在您提供的视频里.第二个原因与Mf有关.
不过您这么一说,我倒认为要看油温与Mf点的关系.当油温在Mf点之上时,降低油温肯定降低残奥.当油温已经在Mf点之下呢?Mf点结束了,再降低温度不再发生M转变.温度高低就影响转变快慢了.

rclhome · 发表于 2013-9-17 09:10:16

沧海一声笑发表于 2013-9-14 20:09
我们齿轮需要进行二次回火，甚至三次回火才能解决残奥超差问题，并且回火温度低了起不到效果！ ...

什么材料和大小的齿轮这么难搞呢？

吉祥如意 · 发表于 2013-9-17 09:35:12

rclhome 发表于 2013-9-17 09:10
什么材料和大小的齿轮这么难搞呢？

比如153汽车主被齿轮。

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