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大家看看这个产品的断裂失效

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发表于 2013-1-3 17:13:55 | 显示全部楼层 |阅读模式
     如题,大家看看这个产品的断裂失效原因
P1150298.JPG
P1150299.JPG
P1150300.JPG
P1150301.JPG
P1150302.JPG
P1150303.JPG

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发表于 2013-1-3 18:33:04 | 显示全部楼层
我说断裂没有图片只有文字,杨工说断裂有图片却没有文字
相关的情况请介绍一下。
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发表于 2013-1-3 19:29:17 | 显示全部楼层
直观上感觉像是扭断的。
是非天天有,不听自然无。
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 楼主| 发表于 2013-1-4 11:42:17 | 显示全部楼层

不是上传了6幅图片吗?怎么说没有图片呢?
     这个产品为42CrMo,技术要求调质28~32HRC。
  
     目前分析断裂件结果为:硬度28~30HRC,金相组织合格,晶粒度7.5级
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发表于 2013-1-4 11:58:30 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2013-1-4 11:42
不是上传了6幅图片吗?怎么说没有图片呢?
     这个产品为42CrMo,技术要求调质28~32HRC。
  

我是说“杨工说断裂有图片却没有文字”!杨工老花眼没有我厉害吧?
热处理应该没有问题吧?在什么情况下失效的?
我看这个帖子关心的人不多,提问一下,提高人气。请这方面的专家分析一下,我基本上只会说“材料问题”
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发表于 2013-1-4 12:52:54 | 显示全部楼层

简单判断

本帖最后由 shaod 于 2013-1-4 12:54 编辑

杨工这个零件的失效很有特点,请先把它的使用情况描述一下吧

简单判断:断裂的头部承受的应该是多次冲击载荷。
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 楼主| 发表于 2013-1-4 14:28:10 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2013-1-4 11:58
我是说“杨工说断裂有图片却没有文字”!杨工老花眼没有我厉害吧?
热处理应该没有问题吧?在什么情况 ...

     其实我觉得不是材料问题,而是装配和使用问题!
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 楼主| 发表于 2013-1-4 14:33:51 | 显示全部楼层
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2013-1-4 14:41 编辑
shaod 发表于 2013-1-4 12:52
杨工这个零件的失效很有特点,请先把它的使用情况描述一下吧

简单判断:断裂的头部承受的应该是多次冲击载 ...


       断裂件的大端断口有明显的塑性形变形迹痕,而且不均匀,所以个人觉得这个断裂失效事故,应该是装配问题引起的使用问题。而不是“材料问题”,更不是"热处理"问题。
       但这个产品的使用情况并不清楚,而且销售人员带回的断裂件的断口已严重污染,尽管进行了反复清洗,但仍然难以看到其原始面貌。时间也比较久远,所以是否存在原始的锻造缺陷或裂纹策源地,难以追溯
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发表于 2013-1-4 14:37:05 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2013-1-4 14:28
其实我觉得不是材料问题,而是装配和使用问题!

应该是扭矩太大造成断裂。
断口图片拍的时候貌似没对焦好,很模糊。
是非天天有,不听自然无。
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发表于 2013-1-4 14:59:11 | 显示全部楼层
杨工,工况是“冲击”还是“扭力”啊。
如果是装配问题是指什么?间隙还是什么?
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 楼主| 发表于 2013-1-4 15:13:21 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2013-1-4 14:59
杨工,工况是“冲击”还是“扭力”啊。
如果是装配问题是指什么?间隙还是什么?
...

      这个断裂的轴的头部(锥面)是插在一个齿轮轴的端头内孔的,也许装配时的位置公差超差,导致受力重心严重偏移所致
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发表于 2013-1-4 15:18:51 | 显示全部楼层
从照片情况来看,只能说是过载引起的韧性断裂,至于为什么会过载,这个就不好说了,要结合现场情况了,比如扭矩、间隙等等。

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我比较赞同  发表于 2013-1-4 15:25
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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发表于 2013-1-4 15:34:53 | 显示全部楼层
杨工这个零件叫什么名字?也许有这方面的文献可以参考的。
是非天天有,不听自然无。
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发表于 2013-1-4 15:36:22 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2013-1-4 15:13
这个断裂的轴的头部(锥面)是插在一个齿轮轴的端头内孔的,也许装配时的位置公差超差,导致受力重 ...

从最后2张图片看,断裂部位表面看上去并不很毛糙啊,如果装配时的位置公差超差的话。
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 楼主| 发表于 2013-1-4 15:36:42 | 显示全部楼层
       它的名字就一个字(轴),一种纺织机械上用的。
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 楼主| 发表于 2013-1-4 15:38:06 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2013-1-4 15:36
从最后2张图片看,断裂部位表面看上去并不很毛糙啊,如果装配时的位置公差超差的话。 ...

        我现在已安排质管部经理却拍摄那个齿轮的照片。
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 楼主| 发表于 2013-1-4 16:33:57 | 显示全部楼层
下面是这个断裂件的配偶件
P1150304.JPG
P1150305.JPG
P1150306.JPG
P1150307.JPG
P1150308.JPG
P1150309.JPG
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发表于 2013-1-4 21:33:10 | 显示全部楼层
断口图片右下角是否有点疲劳痕迹?断口图片基本没对上焦啊。
断口不平齐,塑形变形较明显,常见失效原因是过载,从配偶件看,工况挺恶劣的?
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 楼主| 发表于 2013-1-5 14:05:22 | 显示全部楼层
       将头部断裂的小块送线切割取样,做金相组织和晶粒度分析,发现工件调质组织正常:为2~3级(索氏体+铁素体)(GB/T13320—2007),原始晶粒度7.5级(平均直径0.00782~0.01026)(GB/T6394—2002)。
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 楼主| 发表于 2013-1-5 14:06:13 | 显示全部楼层
江湖 发表于 2013-1-4 21:33
断口图片右下角是否有点疲劳痕迹?断口图片基本没对上焦啊。
断口不平齐,塑形变形较明显,常见失效原因是 ...

      一种纺织机械,其工况应不至于很恶劣。
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发表于 2013-1-5 15:55:42 | 显示全部楼层
中心那个螺纹孔,里面起什么作用的?这个可能是导致断裂的主要原因

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惭愧,这个还真不知道。  发表于 2013-1-5 16:51
智者不锐,慧者不傲,谋者不露,强者不暴。
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发表于 2013-1-5 16:51:57 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2013-1-4 15:36
它的名字就一个字(轴),一种纺织机械上用的。

纺织机械上用的,应该不会有汽车超载的那种情况存在吧?
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 楼主| 发表于 2013-1-5 16:53:36 | 显示全部楼层
霜月 发表于 2013-1-5 16:51
纺织机械上用的,应该不会有汽车超载的那种情况存在吧?

      呵呵,我也不太清楚它的使用情况。等明天负责这个产品的工程师来了再问个究竟
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发表于 2013-1-7 13:49:25 | 显示全部楼层
为什么我这儿上传不了图片呢?
看着像是承载较大扭矩吧,应该和使用有关,说不定是使用的时候设备卡死,给扭断的。本来内螺纹处容易有应力集中。
我们这儿有一个轴,处理后应力较大,加工端头螺纹孔的时候,孔底应力集中,500多圆的轴,钻孔的时候,断头断了,端面也是斜的。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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 楼主| 发表于 2013-1-7 16:25:40 | 显示全部楼层
夏日凉风 发表于 2013-1-7 13:49
为什么我这儿上传不了图片呢?
看着像是承载较大扭矩吧,应该和使用有关,说不定是使用的时候设备卡死,给 ...

       如果是扭断,应该断在台阶面的界面过度线上,而怎么会断在一个锥面中间呢?
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发表于 2013-1-25 12:48:24 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2013-1-4 11:42
不是上传了6幅图片吗?怎么说没有图片呢?
     这个产品为42CrMo,技术要求调质28~32HRC。
  

评判结果错误,调质产品,如果合格,晶粒度是如何判断出来的?
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发表于 2013-1-25 12:59:06 | 显示全部楼层
根据断裂方式来看,应该不是塑性断裂,应该是脆性断裂。只有脆性断裂才可能沿着45度角来断了。您看到的变形是否是断裂后基体连接产生的变形。
对这个产品分析,我感觉您先判断一下是否存在淬火裂纹。
另外,希望您看看断裂部位表面是否磨损严重,该位置在使用角度上看是否存在?如果存在是否是异常磨损导致的过热产生断裂。
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 楼主| 发表于 2013-1-25 13:38:35 | 显示全部楼层
沧桑岁月 发表于 2013-1-25 12:48
评判结果错误,调质产品,如果合格,晶粒度是如何判断出来的?

      调质组织的晶粒度是可以评定的
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 楼主| 发表于 2013-1-25 13:43:49 | 显示全部楼层
沧桑岁月 发表于 2013-1-25 12:48
评判结果错误,调质产品,如果合格,晶粒度是如何判断出来的?

      苦味酸钠5g,十二烷基苯磺酸钠4g,加水至100ml,加热至60~70℃,将抛光后而未腐蚀的试样放入,不断用脱脂棉擦拭试样表面,乙方有黑色物质腐蚀出来,过几分钟取出吹干即可观察。
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发表于 2013-1-25 13:59:32 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2013-1-5 14:06
一种纺织机械,其工况应不至于很恶劣。

能不能简要告诉一下:工作时动力传动的原理或方向。
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 楼主| 发表于 2013-1-25 14:03:13 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-1-25 13:59
能不能简要告诉一下:工作时动力传动的原理或方向。

       惭愧,不是搞产品设计和制造工艺的,对此缺乏最基本的了解
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发表于 2013-12-16 02:15:05 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-1-25 13:59
能不能简要告诉一下:工作时动力传动的原理或方向。

我的个人认为是疲劳断裂,不是脆性断裂。急停产生瞬间较大扭力。
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