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晶粒粗大?解决方法?

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发表于 2013-8-27 19:02:41 | 显示全部楼层 |阅读模式
在原材料进来的时候,由于锻造出了问题,导致晶粒度超差,从机加完后,就来热处理渗碳淬火了,有什么方法可以优化吗??

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发表于 2013-8-27 19:59:39 | 显示全部楼层
都已经到了渗碳阶段还解决预备处理的问题?至于锻造出现了什么问题导致晶粒粗大?
平安是幸,知足是福,清心是禄,寡欲是寿。
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发表于 2013-8-27 20:28:34 | 显示全部楼层
锻造出了问题导致晶粒度超差到什么程度呢?
检测有没有发现别的缺陷组织比如带状组织或者过热现象?
原材料做个正火吧。
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发表于 2013-8-27 21:52:43 | 显示全部楼层
我们这边原材料都会复验,像这种锻件,很多高合金钢容易出现粗晶,我们上次分析有可能是锻造比不够,也有可能是锻造温度过高。处理的话后面还有热处理,我们也没特意去处理
智者不锐,慧者不傲,谋者不露,强者不暴。
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发表于 2013-8-28 11:24:01 | 显示全部楼层
     没有加工的坯件可以进行正火处理,若一次正火不能达到要求,还可以进行第二次,已经渗碳淬火的产品,可以选择略低于原来淬火温度的温度重新淬火
该会员没有填写今日想说内容.
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发表于 2013-8-28 11:33:22 | 显示全部楼层
还是问一下:锻造出了什么样的问题?
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 楼主| 发表于 2013-8-28 13:32:58 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-8-28 11:33
还是问一下:锻造出了什么样的问题?

这个我真不知道,反正来的时候就附带了一张检验单,检验结果就是这样的?具体原因嘛,技术员应该晓得,但我一直没碰到技术员,没机会问他!
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 楼主| 发表于 2013-8-28 13:33:57 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2013-8-28 11:24
没有加工的坯件可以进行正火处理,若一次正火不能达到要求,还可以进行第二次,已经渗碳淬火的产品, ...

没用,试过第二次淬火,马氏体超差!
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发表于 2013-8-28 13:37:37 | 显示全部楼层
正火处理啊
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发表于 2013-8-28 13:37:57 | 显示全部楼层
fjg 发表于 2013-8-28 13:33
没用,试过第二次淬火,马氏体超差!

才明白你的意思。是渗碳淬火发现组织粗大,查原因锻造出了问题。
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 楼主| 发表于 2013-8-28 14:06:52 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-8-28 13:37
才明白你的意思。是渗碳淬火发现组织粗大,查原因锻造出了问题。

嗯,对头!
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发表于 2013-8-28 14:19:48 | 显示全部楼层

是否可以将其高温回火后,重新再次淬火处理。
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 楼主| 发表于 2013-8-28 15:15:04 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-8-28 14:19
是否可以将其高温回火后,重新再次淬火处理。

可以啊,貌似解决不了
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发表于 2013-8-28 15:19:31 | 显示全部楼层
fjg 发表于 2013-8-28 15:15
可以啊,貌似解决不了

说说解决不了理由,可以吗?
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发表于 2013-8-28 15:23:57 | 显示全部楼层
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2013-8-28 15:25 编辑
fjg 发表于 2013-8-28 13:33
没用,试过第二次淬火,马氏体超差!

          第二次淬火的马氏体比第一次淬火还粗大?你的表面硬度合格吗?
该会员没有填写今日想说内容.
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发表于 2013-8-28 15:28:45 | 显示全部楼层
第二次淬火前,一定先要对零件做600C以上的高温回火,时间可以长点,6小时以上。
第二次淬火选用800-820C之间的奥氏体化温度,晶粒度肯定会大幅改善的。
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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 楼主| 发表于 2013-8-28 16:39:40 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-8-28 15:19
说说解决不了理由,可以吗?

我们就是这么干了,结果就是不行
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 楼主| 发表于 2013-8-28 16:40:20 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2013-8-28 15:23
第二次淬火的马氏体比第一次淬火还粗大?你的表面硬度合格吗? ...

第一次跟第二次的检查结果差不多,没什么改进的!
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 楼主| 发表于 2013-8-28 17:08:50 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2013-8-28 15:28
第二次淬火前,一定先要对零件做600C以上的高温回火,时间可以长点,6小时以上。
第二次淬火选用800-820C之 ...

采用的620高回的,4h,淬火830
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发表于 2013-8-28 17:49:34 | 显示全部楼层
fjg 发表于 2013-8-28 16:40
第一次跟第二次的检查结果差不多,没什么改进的!

直接正火后再渗碳淬火。
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发表于 2013-8-28 17:51:41 | 显示全部楼层
fjg 发表于 2013-8-28 16:40
第一次跟第二次的检查结果差不多,没什么改进的!

       表面硬度在什么范围?是不是因为残奥太多形成的假象?
该会员没有填写今日想说内容.
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发表于 2013-8-28 17:55:21 | 显示全部楼层
到了这一步,基本没什么辙了。
出个馊主意:多用炉880-900度加热保温后前室气淬——高温回火——再加热淬火(800-820)
该会员没有填写今日想说内容.
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[LV.3]偶尔看看II

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发表于 2013-8-28 18:04:13 | 显示全部楼层
看了半天贴,弱弱问一句,什么材料的?
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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 楼主| 发表于 2013-8-28 19:56:13 | 显示全部楼层
tom 发表于 2013-8-28 17:55
到了这一步,基本没什么辙了。
出个馊主意:多用炉880-900度加热保温后前室气淬——高温回火——再加热淬火 ...

这个多用炉真干不了!尺寸大,只能在井式炉干!
永不言败,是成功者的最佳品格。
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