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气门座淬火工艺求助,谢谢大家

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发表于 2013-8-23 20:15:28 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 lanxueren 于 2013-8-24 08:26 编辑

立体图2.jpg     平面图1.jpg
如图,气门座中间的半圆要求淬火,材料为40CR,层深要求为0.8-1.5mm,由于尺寸太小,试过几种方法都不太理想,请问各位友们有好的工艺方法解决?

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发表于 2013-8-23 20:34:43 | 显示全部楼层
请标一下气门尺寸,内径,半园直径,筒深。
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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 楼主| 发表于 2013-8-24 08:27:53 | 显示全部楼层
已更新。
还请多指教。
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发表于 2013-8-24 15:51:38 | 显示全部楼层
啊 哦  我路过,我只做检测,镀层,渗层厚度检测分析的  不好意思哈
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发表于 2013-8-24 18:07:47 | 显示全部楼层
具体技术要求写清楚,才好下手呀?
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发表于 2013-8-24 18:33:21 | 显示全部楼层
只是半圆部分需要硬度吗,可不可以整体淬火,局部退火?
是非天天有,不听自然无。
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发表于 2013-8-24 19:06:05 | 显示全部楼层
hongqk 发表于 2013-8-24 18:33
只是半圆部分需要硬度吗,可不可以整体淬火,局部退火?

不是好招,蓝血人可不希望是这样
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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[LV.Master]伴坛终老

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发表于 2013-8-24 20:02:01 | 显示全部楼层
要只淬圆弧面那一部分,用高频淬火,感应圈不好制作啊。
是非天天有,不听自然无。
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 楼主| 发表于 2013-8-24 20:59:19 | 显示全部楼层
现在是用高频做的
而且上面不淬火部分还用了屏蔽的
效果不太理想
加热时间长,而且层深达不到要求

请大家都帮忙想想办法,在此谢过
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发表于 2013-8-25 09:06:04 | 显示全部楼层
大家可以分解来看:实际是个平面球形感应淬火工件(R6);其次是对筒身的屏蔽问题。
热处理之家,我爱我家
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 楼主| 发表于 2013-8-25 21:05:34 | 显示全部楼层
淬火部分为半球面,现在是用细铜管绕的,加导磁体,加热效果不好
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发表于 2013-8-27 07:00:48 | 显示全部楼层
这么小的孔,还要求底部的局部淬火,没有经验。
楼主可以求助专业做感应器的厂家看看!
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发表于 2013-8-27 10:22:19 | 显示全部楼层
      采用激光淬火或火焰淬火是否简单些?
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发表于 2013-8-27 10:25:15 | 显示全部楼层
不清楚这个零件属于的行业,我认为该行业肯定有成熟的工艺。
永不言败,是成功者的最佳品格。
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发表于 2013-8-27 10:42:50 | 显示全部楼层
我想是整体淬火的
为成功找方法,不为失败找借口。
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[LV.10]以坛为家III

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发表于 2013-8-28 15:06:08 | 显示全部楼层
lanxueren 发表于 2013-8-25 21:05
淬火部分为半球面,现在是用细铜管绕的,加导磁体,加热效果不好

产品预热后淬火,如何!
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 楼主| 发表于 2013-8-29 20:44:24 | 显示全部楼层
随风飘飘 发表于 2013-8-28 15:06
产品预热后淬火,如何!


这个没试过
理论上应该可行
回头试试看
非常感谢!

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发表于 2013-8-30 09:35:54 | 显示全部楼层
解决这个问题是有办法的,只是要有偿服务的。
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发表于 2013-8-30 09:42:03 | 显示全部楼层
这个活,愚见用等离子淬火最为合适,相当的合适。

愚见。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2013-8-30 09:52:18 | 显示全部楼层
qibao9891 发表于 2013-8-30 09:42
这个活,愚见用等离子淬火最为合适,相当的合适。

愚见。

感应加热淬火也没有多大问题。
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发表于 2013-8-30 11:58:45 | 显示全部楼层
本帖最后由 龟山淬火 于 2013-8-30 13:36 编辑
装配体830.jpg qibao9891 发表于 2013-8-30 09:42
这个活,愚见用等离子淬火最为合适,相当的合适。

愚见。


装配体830.jpg
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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发表于 2013-8-30 14:41:32 | 显示全部楼层

做成组合式的吗?

这个创意好。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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