请问这个零件怎么打表面维氏硬度

萧落花生 · 发表于 2013-8-15 15:06:06

如图所示零件为SWCH18A材料，渗碳淬火，表面硬度要求是:HV450~750，渗碳深度为0.1~0.23。我们在打硬度时，师傅告诉我说头部朝下在1500目的沙纸上轻轻磨三四下就好，我发现在400倍观察时根本找不到一块比较光滑的平面，全是划痕，我们就这样打。以前做维氏硬度时一般都会抛光，但现在是渗碳件。现在很怀疑我们打硬度的准确性。

神舟十号 · 发表于 2013-8-15 22:35:27

如果零件形状不易检测，应该在加工的过程中附带热处理试件儿，以便最终检测。

Adam · 发表于 2013-8-16 09:39:51

这文件上应该有打的位置，如何打？标准呢

潇潇暮雨 · 发表于 2013-8-17 14:21:48

将产品镶埋后在维氏硬度计上检测

萧落花生 · 发表于 2013-8-17 16:22:57

潇潇暮雨发表于 2013-8-17 14:21
将产品镶埋后在维氏硬度计上检测

维氏硬度机上有夹紧的，主要问题是这渗碳件打表面硬度能不能多磨点，以便平坦的地方较大。还有在金相沙纸上轻轻磨了后在400倍显微镜下观察划痕很深，就这么打？

所以因为 · 发表于 2013-8-17 17:40:57

这个产品硬度检测有没有其他的方法？

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-8-17 18:03:56

萧落花生发表于 2013-8-17 16:22
维氏硬度机上有夹紧的，主要问题是这渗碳件打表面硬度能不能多磨点，以便平坦的地方较大。还有在金相沙纸 ...

加紧大头检测小头？

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-8-17 18:04:29

所以因为发表于 2013-8-17 17:40
这个产品硬度检测有没有其他的方法？

仿佛没有其它好办法，还是镶嵌以后检测较为合适

萧落花生 · 发表于 2013-8-17 20:47:27

孤鸿踏雪发表于 2013-8-17 18:03
加紧大头检测小头？

夹紧螺纹处，在“帽子”上打硬度，师傅说只能在沙纸上轻轻磨两下，不能用力了，问题的关键是“头上”稍微磨出了点光亮的地方，在400倍观察下划痕太深了，我们就在这样的平面上打维氏硬度，请问这么打是否合理呢？有时候我嫌磨平面太小于是狠狠的磨几下，事后发现硬度可能会偏低

萧落花生 · 发表于 2013-8-17 20:57:00

孤鸿踏雪发表于 2013-8-17 18:04
仿佛没有其它好办法，还是镶嵌以后检测较为合适

我们一天要检30多批各种规格的螺丝件，分别要做扭矩、表面硬度和芯部硬度，算1.5个人。还有到现场找这些要检验的零件起码要半个小时，把随件卡一一放回去有得半个小时，这点很郁闷，待检件和合格件还有待热处理件混在一起，师傅说他们是见缝插针式摆放我们要地毯式搜索。哎，这还是一家通过TS16949和ISO9001等各种标准的公司。

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-8-18 08:05:39

萧落花生发表于 2013-8-17 20:47
夹紧螺纹处，在“帽子”上打硬度，师傅说只能在沙纸上轻轻磨两下，不能用力了，问题的关键是“头上”稍微 ...

你那帽子顶端是“十字花”槽，如何打？在十字花槽外检测？准确吗？

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-8-18 08:07:51

萧落花生发表于 2013-8-17 20:57
我们一天要检30多批各种规格的螺丝件，分别要做扭矩、表面硬度和芯部硬度，算1.5个人。还有到现场找这些 ...

批次多、数量大不能成为理由，正因为如此，检验结果必须是可靠的，通过这个可靠的检测结果，把工艺做好，以后就靠工艺来保证质量。每批抽检即可

刘安韦伟 · 发表于 2013-8-18 08:20:03

萧落花生发表于 2013-8-17 20:57
我们一天要检30多批各种规格的螺丝件，分别要做扭矩、表面硬度和芯部硬度，算1.5个人。还有到现场找这些 ...

这些标准就是走过场，水分太大了，还是市长质量奖，省长质量奖有点真事。我们9000,9001,14000,18000都过了，还有安全标准化，还不是那样。

潇潇暮雨 · 发表于 2013-8-18 09:14:32

刘安韦伟发表于 2013-8-18 08:20
这些标准就是走过场，水分太大了，还是市长质量奖，省长质量奖有点真事。我们9000,9001,14000,18000都过 ...

越有政府官员参与的越假

萧落花生 · 发表于 2013-8-18 12:06:32

本帖最后由萧落花生于 2013-8-18 12:13 编辑

孤鸿踏雪发表于 2013-8-18 08:05
你那帽子顶端是“十字花”槽，如何打？在十字花槽外检测？准确吗？ ...

十字花槽内肯定没法打，就在那四个直角处磨点平面打，没个标准，那个师傅也纯粹是2，反正打出来在范围内就好了，少那么三四十也写范围内的值。

街角风铃 · 发表于 2013-8-18 12:31:00

GB4340规定层深至少是压痕对角线长度的1.5倍，压痕又要在0.02mm-1.4mm之间，要不然硬度就不准了。这么说你的压痕算20um，层深就至少要30um。
要不拿1000的蹭两下，去划痕效果估计会好些

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-8-18 14:43:58

本帖最后由孤鸿踏雪于 2013-8-18 14:45 编辑

萧落花生发表于 2013-8-18 12:06
十字花槽内肯定没法打，就在那四个直角处磨点平面打，没个标准，那个师傅也纯粹是2，反正打出来在范围内就 ...

那为什么不尝试对小头的端面进行检测？如果因为镶嵌很麻烦，那么检测小头顶端硬度，同样可以做一个夹子夹持进行检测

笑靥 · 发表于 2013-8-18 18:29:16

又不是非要冷热镶嵌，你这种单一量又大的，做个模具，机械镶嵌
最好，去其他厂里转转，看一眼就偷学来

所以因为 · 发表于 2013-8-18 19:23:03

孤鸿踏雪发表于 2013-8-17 18:04
仿佛没有其它好办法，还是镶嵌以后检测较为合适

用硬度锉刀行不行？

萧落花生 · 发表于 2013-8-18 20:59:26

孤鸿踏雪发表于 2013-8-18 14:43
那为什么不尝试对小头的端面进行检测？如果因为镶嵌很麻烦，那么检测小头顶端硬度，同样可以做一 ...

渗碳件怎么打维氏硬度？表面能磨吗？

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-8-19 08:07:24

萧落花生发表于 2013-8-18 20:59
渗碳件怎么打维氏硬度？表面能磨吗？

渗碳件为什么不能打维氏硬度？再说了你采用工装夹持大头，也可以在小头断面直接监测HRC的。

表面为什么不能打磨？既然大头能打磨，小头为什么不能呢？

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-8-19 08:08:23

笑靥发表于 2013-8-18 18:29
又不是非要冷热镶嵌，你这种单一量又大的，做个模具，机械镶嵌
最好，去其他厂里转转，看一眼就偷学来 ...

这还需要去偷看别人的？自己依据产品形状设计制作一个并不是一件难事。

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-8-19 08:09:03

所以因为发表于 2013-8-18 19:23
用硬度锉刀行不行？

锉刀硬度难以提供量化的硬度值。

czwzmc · 发表于 2014-7-16 15:47:44

渗碳螺丝就是打头部磨光的四个角呀，别的地方没有平面可打

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