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请教下有厂这么淬火的吗?

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发表于 2013-8-10 16:52:08 | 显示全部楼层 |阅读模式
我们这里搞调质,金相是个大问题,为了解决,现在我们在试进水泵的出口装到淬火料筐下面,淬火加热料盘出炉后把工件倒到淬火料筐里,料筐不动水向上迅速流动淬火。料筐2米X2米,一盘250公斤左右,请教下也有这么做的厂吗?水泵功率多大?管子直径多大?出水是集中式还是分散式的。效果怎么样?我们现在的效果还是不很好。

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发表于 2013-8-10 17:55:42 | 显示全部楼层
淬火加热料盘上的产品是 怎样摆放的?
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 楼主| 发表于 2013-8-10 18:01:01 | 显示全部楼层
形状不工整的自然有空隙,形状工整的工件要求保留一定的距离,比如一种节臂,摆放时两件间搁开一个宽度的距离,摆几层。
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发表于 2013-8-10 18:08:05 | 显示全部楼层
怕产品太多一下子倒在淬火料筐里冷却受影响。
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 楼主| 发表于 2013-8-10 18:11:04 | 显示全部楼层
本帖最后由 天边的白云 于 2013-8-10 18:18 编辑

我就是这个担心,所以想请教下这么多量的工件工件同时淬火需要多大功率的抽水泵,需要多大的口径,现在的效果比以前好一点,但是还是不够。整改了几次了,每次整改车间都抱怨一大片
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发表于 2013-8-10 18:19:21 | 显示全部楼层
我的意思是产品太多一下子倒在淬火料筐里,相互之间靠在一起,多大功率的抽水泵可能都不一定起作用。
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 楼主| 发表于 2013-8-10 22:39:10 | 显示全部楼层
今天搞了次把一百多件节臂一件一件望水里丢,呵呵,累死人了也烤死人了
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发表于 2013-8-11 02:20:36 | 显示全部楼层
水池的有效深度及尺寸,工件倾倒的方式?
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发表于 2013-8-11 09:05:53 | 显示全部楼层
这种方式很难达到均匀一致的冷却效果,对淬透性差的材料有的甚至不能淬上火。
平安是幸,知足是福,清心是禄,寡欲是寿。
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发表于 2013-8-11 09:31:55 | 显示全部楼层
料框的容积是一个问题,另外你们勾下去的工件容易扎堆,
局部温度很容易上来,导致淬不透和淬不均匀;另外进水方式当然是分散的比较好,
其实你们也可以考虑把料框装满淬火液,再勾工件下来,我感觉这样类似池内淬火,可以试试。
啊啊
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发表于 2013-8-11 09:33:52 | 显示全部楼层
天边的白云 发表于 2013-8-10 22:39
今天搞了次把一百多件节臂一件一件望水里丢,呵呵,累死人了也烤死人了

这里一百多个工件一个个淬火,工件温度有无过低?值得一提,淬火后打硬度看看,淬透没。
啊啊
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 楼主| 发表于 2013-8-11 10:50:05 | 显示全部楼层
淬火效果还可以   就是一个问题没注意到    加热料筐放在靠近炉门方便夹取,结果淬火没问题,但是保温效果却有问题,金相观察发现铁素体没有转变干净,留有不少块状铁素体,以后注意。当时在淬火料筐各处抽检了一部分   压痕都在2.5-2.7之间   
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发表于 2013-8-13 10:32:08 | 显示全部楼层
铁素体是不是未溶的,是不是冷却出了问题
是非天天有,不听自然无。
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 楼主| 发表于 2013-8-13 15:49:08 | 显示全部楼层
问学 发表于 2013-8-13 10:32
铁素体是不是未溶的,是不是冷却出了问题

谢谢,炉门处保温不好
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