45号钢油淬

专业守炉子 · 发表于 2013-8-7 20:22:18

本帖最后由专业守炉子于 2013-8-9 19:15 编辑

最近有一批焊接工型模拟件，材料45号钢，板料，厚度10-15mm，硬度要求20.5-29.5.
我们这一年轻工艺员出的工艺830，盐水淬。520-580回火。
一老工艺员今天淬火前临时将工艺改为900油淬。回火温度480-520，要求不变。
这样确实很好的减小了变形和开裂的风险，但为了达到硬度，降低了回火温度，不知道这样对材料各项机械性能有何影响？其心部组织大致怎么样呢？

吉祥如意 · 发表于 2013-8-8 11:42:08

从后序的焊接加工考虑，油淬的可焊接性要好些。

专业守炉子 · 发表于 2013-8-8 12:19:42

吉祥如意发表于 2013-8-8 11:42
从后序的焊接加工考虑，油淬的可焊接性要好些。

是已经焊完了的零件过来热处理。

所以因为 · 发表于 2013-8-8 12:35:08

盐水淬有开裂吗？变形是多少？硬度要求20.5-29.5有小数点比较少见。

专业守炉子 · 发表于 2013-8-8 13:24:34

所以因为发表于 2013-8-8 12:35
盐水淬有开裂吗？变形是多少？硬度要求20.5-29.5有小数点比较少见。

这是焊接组件，几块钢板焊成的工型件，盐水很容易开裂吧,就升温油淬了。硬度是按强度要求换算而来的。

所以因为 · 发表于 2013-8-8 13:53:26

焊接组件在淬火前先做去应力处理，一般不会开裂。

Alex · 发表于 2013-8-8 13:56:05

专业守炉子发表于 2013-8-8 13:24
这是焊接组件，几块钢板焊成的工型件，盐水很容易开裂吧,就升温油淬了。硬度是按强度要求换算而来的。 ...

45#钢在静油中临界直径为10mm，工件厚度只有10-15mm
45#钢调质后硬度在20-30HRC，这个很普遍，也没什么好争执的吧？
正常淬火温度为840C，根据装炉量可作适当调整。

专业守炉子 · 发表于 2013-8-8 18:21:27

Alex 发表于 2013-8-8 13:56
45#钢在静油中临界直径为10mm，工件厚度只有10-15mm
45#钢调质后硬度在20-30HRC，这个很普遍，也没什么好 ...

今天结果出来了，在边界上打硬度合格，但在焊接位置估计截面厚度较大，打出来只有10HRC,明天看看此处他们怎么处理，打HRB再看看。

专业守炉子 · 发表于 2013-8-8 18:22:35

所以因为发表于 2013-8-8 13:53
焊接组件在淬火前先做去应力处理，一般不会开裂。

焊后去应力是肯定要的，不过这个没经验，不知道会不会开裂，所以当时老工艺员调了一下用油淬，我也感觉按原来的盐水淬风险有点大。

专业守炉子 · 发表于 2013-8-8 19:08:39

吉祥如意发表于 2013-8-8 11:42
从后序的焊接加工考虑，油淬的可焊接性要好些。

为什么呐？

所以因为 · 发表于 2013-8-9 08:17:44

专业守炉子发表于 2013-8-8 18:21
今天结果出来了，在边界上打硬度合格，但在焊接位置估计截面厚度较大，打出来只有10HRC,明天看看此处他们 ...

说明冷却是不够的！

吉祥如意 · 发表于 2013-8-9 10:46:10

所以因为发表于 2013-8-9 08:17
说明冷却是不够的！

900度油淬？

所以因为 · 发表于 2013-8-9 10:48:32

吉祥如意发表于 2013-8-9 10:46
900度油淬？

是说900度有问题还是油淬有问题？

吉祥如意 · 发表于 2013-8-9 10:51:15

所以因为发表于 2013-8-9 10:48
是说900度有问题还是油淬有问题？

建议楼主上几张硬度差别大的部位的图片如何？

所以因为 · 发表于 2013-8-9 10:55:23

吉祥如意发表于 2013-8-9 10:51
建议楼主上几张硬度差别大的部位的图片如何？

有必要看看这个焊接组件是怎样的。

Alex · 发表于 2013-8-9 14:27:30

专业守炉子发表于 2013-8-8 18:21
今天结果出来了，在边界上打硬度合格，但在焊接位置估计截面厚度较大，打出来只有10HRC,明天看看此处他们 ...

即时焊接位置厚度较大，表面的硬度也应该合格，或者可采用HRA/D测一下表面硬度
淬火硬度偏低的因素很多，最好能做个金相，这样很明了
我觉得保温时间不足的可能性大些

问学 · 发表于 2013-8-9 14:40:34

楼主工件表面是否有脱碳，不知工件截面有多大，应900淬油没问题的。

专业守炉子 · 发表于 2013-8-9 19:03:51

问学发表于 2013-8-9 14:40
楼主工件表面是否有脱碳，不知工件截面有多大，应900淬油没问题的。

加热35-40分钟，涂了保护涂料。脱碳不好说，是板料，不知道原材料怎样。不过打磨深度还行，应该不是脱碳问题。

专业守炉子 · 发表于 2013-8-9 19:14:51

本帖最后由专业守炉子于 2013-8-9 19:18 编辑

吉祥如意发表于 2013-8-9 10:51
建议楼主上几张硬度差别大的部位的图片如何？

已经上传图片到上面了，如题中。10HRC处为焊接处，这里有效厚度大，估计是油淬淬不硬。还不知道他们怎么处理的，换别的硬度测试方法试了吗，这是老区的，我们在新厂办公，今天没看情况到，下次去问问。

吉祥如意 · 发表于 2013-8-9 19:19:33

专业守炉子发表于 2013-8-9 19:14
已经上传图片到上面了，如题中。10HRC处为焊接处，这里有效厚度大，估计是油淬淬不硬。 ...

炉子先生，我想看两个不同部位的金相图片呀，分析一下原因的。

专业守炉子 · 发表于 2013-8-9 19:22:39

吉祥如意发表于 2013-8-9 19:19
炉子先生，我想看两个不同部位的金相图片呀，分析一下原因的。

我也想看啊，可是零件就一件，而且我们零件就算是废了也得质管处收起来保存。
我来一年了还没摸过显微镜，显微镜在理化室，我们生产部门接触不到的。我很想能用用显微镜，可惜没机会，苦逼啊

吉祥如意 · 发表于 2013-8-9 19:24:40

专业守炉子发表于 2013-8-9 19:22
我也想看啊，可是零件就一件，而且我们零件就算是废了也得质管处收起来保存。
我来一年了还没摸过显微镜 ...

真没办法。
工件的长和宽是多少？

专业守炉子 · 发表于 2013-8-9 19:29:05

吉祥如意发表于 2013-8-9 19:24
真没办法。
工件的长和宽是多少？

没具体尺寸，只是昨天看到了实物零件估算画的。长应该有800，宽300，高200mm。
我估计还是交界处冷却不够。端面打硬度是合格的，不过就算不够也不止10HRC啊，得换HRB试试硬度。
听说版主要收徒弟了？

专业守炉子 · 发表于 2013-8-9 19:33:06

吉祥如意发表于 2013-8-9 19:24
真没办法。
工件的长和宽是多少？

那台显微镜就被会员街角风铃保管着，最近公司还新买了一台扫描电镜，也是他的了，羡慕嫉妒恨啊

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