感应淬火的变形控制

龟山淬火 · 发表于 2013-8-4 10:51:36

本帖最后由龟山淬火于 2013-8-4 18:08 编辑

这是一个复杂而简单的课题，令人烦恼又极具诱惑力，感应淬火变形影响因素更多，更复杂，在此，我会根据自己的经验给各位加分。

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-8-4 15:19:01

我是来享受一下沙发，不是为加分而来！

感应淬火变形的控制和普通淬火没多大差别，还是从预备热处理着手，并尽量保证（可以采用补偿的方法）加热和冷却均匀

独语斜阑 · 发表于 2013-8-4 20:45:50

目前感应淬火很多采用旋转移动加热和自动喷淋淬火液的方法，要尽量减少变形，一定要保证加热和喷淋都均匀和恒定的喷淋压力。

喜欢上岸的鱼 · 发表于 2013-8-7 13:01:32

本帖最后由喜欢上岸的鱼于 2013-8-7 13:04 编辑

我们以前有个要干内花键的活，45钢，高频加热好后拿下来浸水淬火，内孔变形大于0.15，现在是做个架子，架在机床上，加热好了后用水管直接喷，内孔的变形在0.05。由此可见冷却方式很重要。

Happy'today · 发表于 2013-8-9 15:57:11

我是做曲轴感应的，对于变形有切身的体会。
1米的曲轴，由于材料批次不同，我在来料跳动<0.3mm的情况下，可以确保跳动<0.35mm。
如来料状态稳定的话，可以控制在0.15mm以内。
如有兴趣可私下交流。

jpxa · 发表于 2013-8-24 14:07:11

矿车车轮，踏面高频，直径360，内径180，内孔为什么会变形？

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