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讨论:局部加强硬化层深的问题

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发表于 2013-7-31 16:33:32 | 显示全部楼层 |阅读模式
360截图20130731162215671.jpg
材料:42CrMo  硬化层深:8-10
A处的外圆是轴承与半轴齿轮的交界处。
图中A的位置,易发生断裂,想解决一下:
我个人意见:对A处的现硬化层,改为B处的硬化层形状,
大家分析一下,使用上还会出现样的失效模式?{:soso_e181:}

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发表于 2013-7-31 16:58:40 | 显示全部楼层
我认为花键的强度靠调质保证,感应淬火主要是提高扭转强度,A处不必搞成那个形状,只需把淬火线延长即可
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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 楼主| 发表于 2013-7-31 17:21:59 | 显示全部楼层
龟山淬火 发表于 2013-7-31 16:58
我认为花键的强度靠调质保证,感应淬火主要是提高扭转强度,A处不必搞成那个形状,只需把淬火线延长即可 ...

先生:A处两端的虚线就是硬化层区域,我这个产品主要是连续淬火后的硬化层就这个形状,要是整体淬火应该没有问题,这个A处硬化层产生的原因,主要是杆部与花键的交界处淬火过程产生的。
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发表于 2013-8-1 16:43:31 | 显示全部楼层
随风飘飘 发表于 2013-7-31 17:21
先生:A处两端的虚线就是硬化层区域,我这个产品主要是连续淬火后的硬化层就这个形状,要是整体淬火应该 ...

我想飘飘想在A处停一下吧。

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随风飘飘 + 20 谢谢!

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发表于 2013-8-1 17:00:35 | 显示全部楼层
随风飘飘 发表于 2013-7-31 17:21
先生:A处两端的虚线就是硬化层区域,我这个产品主要是连续淬火后的硬化层就这个形状,要是整体淬火应该 ...


这是咱的基本功,还可在A处变功率,变速度,变距离。
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 楼主| 发表于 2013-8-1 17:34:41 | 显示全部楼层
龟山淬火 发表于 2013-8-1 17:00
这是咱的基本功,还可在A处变功率,变速度,变距离。

也就是加工成B处那样!
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