6207,6208 轴承外圈变形问题

搬运工 · 发表于 2013-5-20 20:38:07

昨天做的6207，6208 轴承外圈变形情况如下：
6207椭圆度全部不超过0.13mm，最大椭圆度达到0,13mm的占2%，
6208椭圆度全部不超过0.12mm，最大椭圆度达到0,12mm的占2%，
【注明：轴承毛圈椭圆度最大的达0.09mm】。
真诚请教大家，这样的变形结果处于一个怎样的质量水准？
有无继续降低椭圆度的方法、手段？或者说有无必要继续降低椭圆度？

霜月 · 发表于 2013-5-20 21:25:35

对轴承完全不了解，请问下楼主：6207、6208轴承外圈的主要尺寸，椭圆度图纸、技术标准中有要求吗？

笑靥 · 发表于 2013-5-20 21:30:28

本帖最后由笑靥于 2013-5-21 18:04 编辑

这个，毛坯到啦0.08MM的的椭圆，我们的办法是搁置再议
你这个水准我们只能在淬精品时达到，6201（205）,6202（206）这样的毛坯本身1-3丝，淬火后4-5丝，很好奇，采取拉那些措施这个型号应该是有问题，应该是6201,6202的，精品轴承很小

搬运工 · 发表于 2013-5-20 21:36:09

轴承型号用代号表示。
代号所表示的意义看看相关标准就知道了。
6207、6208轴承中的07,08乘以5,所得数值分别表示这两个型号的轴承总成的内径为35、40mm.
既然是标准件，这些尺寸标准中全部有。

笑靥 · 发表于 2013-5-20 21:41:57

本帖最后由笑靥于 2013-5-20 21:47 编辑

搬运工发表于 2013-5-20 21:36
轴承型号用代号表示。
代号所表示的意义看看相关标准就知道了。
6207、6208轴承中的07,08乘以5,所得数值分 ...

？？？？高工怎么弄出来的

哦，看到啦另一篇帖子

搬运工 · 发表于 2013-5-20 21:56:50

这些东西大学里都学过的。
6201,6202可不能以此类推的哟~！

笑靥 · 发表于 2013-5-20 22:12:52

搬运工发表于 2013-5-20 21:56
这些东西大学里都学过的。
6201,6202可不能以此类推的哟~！

我搞错啦，问的应该是工艺和改善变形措施，在另一篇你的帖子找到啦

搬运工 · 发表于 2013-5-20 22:57:41

笑靥发表于 2013-5-20 21:30
这个，毛坯到啦0.08MM的的椭圆，我们的办法是搁置再议
你这个水准我们只能在淬精品时达到，6204,6205这样的 ...

可我们公司却说：其它的轴承企业都比我们的做的好，要求继续降低变形程度。6205,6206公司要求做到不超过0.07mm,你觉得这个可以保证做到吗？

笑靥 · 发表于 2013-5-21 17:52:00

本帖最后由笑靥于 2013-5-21 18:25 编辑

搬运工发表于 2013-5-20 22:57
可我们公司却说：其它的轴承企业都比我们的做的好，要求继续降低变形程度。6205,6206公司要求做到不超过0 ...

这个标准对于你们来说应该不是苛刻的，我们的标准也是如此（偶尔超标，比例不大，跟无心磨打招呼），6205毛坯椭圆不超过4丝，我们就能保证热处理后90%在8丝以下，通常抽取30只样本，也就1-2只在8到9丝，没超过10丝的，特殊情况，特别大的直接掺杂混过去（我们厂没有校直这道工序）
我们的标准是：    <=50,直径变动量<0.07mm
                     50<D<80,直径变动量<0.09mm
                     80<D<120,直径变动量<0.12mm
这是外圈哈，内圈我很少量，只有一台轴承仪器，螺丝拧来拧去的麻烦

搬运工 · 发表于 2013-5-21 19:07:06

6206应归于 50<D<80这个档。,直径变动量<0.07mm与直径变动量<0.09mm差别是很大的。
特别是在组织有缺陷或热处理前的工序控制存在问题的情况下，想要将6206 轴承外圈热处理后的直径变动量做到<0.07mm是难实现的。

笑靥 · 发表于 2013-5-21 19:20:12

搬运工发表于 2013-5-21 19:07
6206应归于 50

嘿嘿，那就看高工的啦

搬运工 · 发表于 2013-5-21 20:01:51

笑靥发表于 2013-5-21 19:20
嘿嘿，那就看高工的啦

我是个新手，很多问题需要向大家求教。。。

笑靥 · 发表于 2013-5-21 20:58:22

搬运工发表于 2013-5-21 20:01
我是个新手，很多问题需要向大家求教。。。

你是老师傅配新菜而已，食材不同，炸炒炖焖煎样样都会

搬运工 · 发表于 2013-5-21 23:09:57

笑靥发表于 2013-5-21 20:58
你是老师傅配新菜而已，食材不同，炸炒炖焖煎样样都会

刚刚做完一批6205轴承外圈，淬火后硬度 64.5--65HRC。回火后硬度62HRC.
变形情况等待检验员检测，明天结果出来后上传。

毛毛的 · 发表于 2013-5-22 08:30:39

本帖最后由毛毛的于 2013-5-22 08:31 编辑

原材料球化是怎么控制的高工?

搬运工 · 发表于 2013-5-22 13:10:05

毛毛的发表于 2013-5-22 08:30
原材料球化是怎么控制的高工?

你好！
轴承钢管是我公司自己生产的，原材料控制这一块由钢管厂理化室负责。由于手头工作很多，暂未做这方面的工作。

再介绍一下昨天生产的6206轴承外圈变形情况：
椭圆度为0.10mm 的占2%。
椭圆度为0.09mm的占2%。
椭圆度为0.08mm的占4%。
其余均不超过0.07mm。
最大锥度不超过0.05mm.

尽管椭圆度特别是锥度下降非常明显【5月11日一批产品最大椭圆度达0.14mm,椭圆度达到0.10mm的占6%，锥度达到0,06及以上的占到26%】
但按公司要求的椭圆度超过0.07mm的应控制在5%以内这个标准，这个结果是不符合要求的。

笑靥 · 发表于 2013-5-22 17:47:29

搬运工发表于 2013-5-22 13:10
你好！
轴承钢管是我公司自己生产的，原材料控制这一块由钢管厂理化室负责。由于手头工作很多，暂未做这 ...

这个结果在我这儿直接签字放行，那边无心磨估计也很开心，不知道为什么要那么严，你们热处理后直接超精？

搬运工 · 发表于 2013-5-22 20:25:45

笑靥发表于 2013-5-22 17:47
这个结果在我这儿直接签字放行，那边无心磨估计也很开心，不知道为什么要那么严，你们热处理后直接超精？ ...

不是直接超精。
我们这个新标准是非技术部门所制定的，我个人认为有业务不熟的因素在里边。
你们对于6000-6020 6200-6220 6300-6320是如何规定变形量的呢？
这个对我来说很重要。
方便透露吗？

笑靥 · 发表于 2013-5-22 21:18:05

搬运工发表于 2013-5-22 20:25
不是直接超精。
我们这个新标准是非技术部门所制定的，我个人认为有业务不熟的因素在里边。
你们对于6000 ...

这个没事，我没有跟厂里欠任何合同，包括劳动合同在内，所以不存在什么问题，马上25日发工资啦，我会买个照相机，把标准和工艺给你，你可以参考，也顺便指点我一手呗

搬运工 · 发表于 2013-5-22 21:22:41

我是个新手，大家相互交流吧！{:soso_e181:}
变形问题是热处理工作者始终要考虑的一个问题，但总有办法解决的。。。

fengfeng · 发表于 2013-5-22 21:29:06

搬运工发表于 2013-5-22 21:22
我是个新手，大家相互交流吧！
变形问题是热处理工作者始终要考虑的一个问题，但总有办法解决 ...

搞几个个白圈，直接在箱式炉内淬火温度保温，然后缓慢冷却。看看到底变形多少？

搬运工 · 发表于 2013-5-22 21:35:59

fengfeng 发表于 2013-5-22 21:29
搞几个个白圈，直接在箱式炉内淬火温度保温，然后缓慢冷却。看看到底变形多少？
...

谢谢回复。
这个试验很有必要做，其他人也有做过的。
我们的椭圆度、锥度为0的白圈圈直接在箱式炉内淬火温度保温，然后缓慢冷却，也会出现有变形的。
工序质量控制太关键、太复杂了。

fengfeng · 发表于 2013-5-22 21:40:20

搬运工发表于 2013-5-22 21:35
谢谢回复。
这个试验很有必要做，其他人也有做过的。
我们的椭圆度、锥度为0的白圈圈直接在箱式炉内淬火 ...

车加工假如进刀量恶狠狠，残余应力很大的话，淬火就够你受的了。。。。。。。

搬运工 · 发表于 2013-5-22 21:44:36

fengfeng 发表于 2013-5-22 21:40
车加工假如进刀量恶狠狠，残余应力很大的话，淬火就够你受的了。。。。。。。
...

这是一个很普遍的问题，再有生产过程中零件遇到外力作用而在零件内部产生有内应力，这个最麻烦的。。。

fengfeng · 发表于 2013-5-22 21:49:15

搬运工发表于 2013-5-22 21:44
这是一个很普遍的问题，再有生产过程中零件遇到外力作用而在零件内部产生有内应力，这个最麻烦的。。。 ...

是啊，有些事你是无能为力的。
只要有残余应力，给他高温，应力必然释放，高温金属的强度本来就很低，再加上相变引起的比容不同，你淬火还有多少可操作空间？

sbm197873 · 发表于 2013-5-22 22:07:36

fengfeng 发表于 2013-5-22 21:49
是啊，有些事你是无能为力的。
只要有残余应力，给他高温，应力必然释放，高温金属的强度本来就很低，再 ...

这试验原先我做过，空冷后椭圆直接出来了。另建议检查一下热处理前椭圆。

fengfeng · 发表于 2013-5-22 22:14:47

搬运高工：适可而止，您也是老兵了。。。。。。
调整工艺，控制变形，您不是第一个，也不会是最后一个。若能成功，还要淬火压床做什么？

搬运工 · 发表于 2013-5-22 22:36:16

fengfeng 发表于 2013-5-22 22:14
搬运高工：适可而止，您也是老兵了。。。。。。
调整工艺，控制变形，您不是第一个，也不会是最后一个。若 ...

看过一些关于轴承变形问题的帖子，我觉得在这个问题上还存在有一些认识上的误区。
变形是有办法进行控制的，但若认识上有问题，是不能有很好的热处理质量的。。。
这是我目前所要开展的工作。。。

fengfeng · 发表于 2013-5-22 22:47:12

咱也曾经守着网带炉，滚底炉10年。情况还是知道一点的。
工程师能做的是相当有限的。你除了把油温打打高，少开，不开搅拌，规定摆放次序，还能做什么？
工件入油的瞬间，是成某个角度跌落的，就那一刹那，整个圆周入油的就有先后，先入油的收缩，后入油处高温强度低，硬被拉变形。这你能解决么？

笑靥 · 发表于 2013-5-24 19:19:09

搬运工发表于 2013-5-22 22:36
看过一些关于轴承变形问题的帖子，我觉得在这个问题上还存在有一些认识上的误区。
变形是有办法进行控制 ...

今天停电，看啦汪工（汪庆华）的指南，上面有热处理的改进措施，上面有个轴承变形经验公式
外径变形量E=0.11-0.002d+0.0006D,
d表示壁厚,D表示外径

搬运工 · 发表于 2013-5-24 23:13:34

fengfeng 发表于 2013-5-22 22:47
咱也曾经守着网带炉，滚底炉10年。情况还是知道一点的。
工程师能做的是相当有限的。你除了把油温打打高， ...

相对于热处理工艺而言，改善变形问题，热前组织控制，机加工工序质量控制、热处理规范化操作等更为关键。

搬运工 · 发表于 2013-5-26 13:23:21

刚刚做完一批6206外圈。
检测50件。
椭圆度0.12mm,锥度0.025mm一件。
椭圆度0.08mm,锥度0.040mm一件。
椭圆度0.07mm,锥度0.010mm一件
椭圆度0.07mm,锥度0.005mm二件。
剩余的椭圆度、锥度控制的都比较可以。
这个结果符合公司“椭圆度超过0.07mm的应控制在5%以内”这个标准的要求。

“椭圆度0.12mm,锥度0.025mm”的这一件，其变形超差是否应视为与热处理无关呢？
请大家给个意见。

笑靥 · 发表于 2013-5-27 18:20:20

搬运工发表于 2013-5-26 13:23
刚刚做完一批6206外圈。
检测50件。
椭圆度0.12mm,锥度0.025mm一件。

几乎每天都有这个状况，总有几个大的离谱，不知道什么原因

搬运工 · 发表于 2013-5-27 23:12:45

个人认为 “大的离谱”的不是最终热处理的原因所引起的。
因此，加强原材料质量检验及轴承生产的工序质量控制对于控制轴承热处理变形尤其的重要。

Adam · 发表于 2015-2-9 13:32:36

搬运工发表于 2013-5-27 23:12
个人认为 “大的离谱”的不是最终热处理的原因所引起的。
因此，加强原材料质量检验及轴承生产的工序质量控 ...

说了那么多变形问题
我问一下硬度问题，一般轴承是不是只打端面，如果没有达到技术要求（比如要求HRC59-63），原则上不能放
但是如果考虑到已经没办法返工了，那么如果低了一点，我们可放的标准是多少，比如58.5，或者是HRC58呢

zhaozhhihua · 发表于 2015-2-11 14:25:51

毛圈椭圆度有点偏大了，我们6210 6211 的套圈毛圈（车加工件）椭圆控制在0.05以内，超差的产品很少。。

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