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6207、6208 轴承淬火变形问题

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发表于 2013-5-19 21:35:54 | 显示全部楼层 |阅读模式
大家用的什么设备?
用的哪种淬火油?
淬火油使用温度?
淬火加热规范?
淬回火硬度及具体的变形情况?
请大家介绍一下。

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发表于 2013-5-20 14:15:00 | 显示全部楼层
设备:网带式连续炉
淬火油:出光分级淬火油
淬火油使用温度:110°
淬火加热规范:835度,时间:35分钟 工件双层摆放。每小时处理量在250公斤。
淬火后硬度:HRC64.5左右
回火温度:200°
回火后硬度:HRC61.5左右
变形量:0.05-0.12毫米,最大0.2毫米。
机加工为冷辗,热处理后变形量比车削品大,很难控制,超差件需要校正。
顺便求教搬运工版主:
现有的加工条件,有无更好的办法来控制变形量!

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发表于 2013-5-20 18:46:22 | 显示全部楼层
apple 发表于 2013-5-20 14:15
设备:网带式连续炉
淬火油:出光分级淬火油
淬火油使用温度:110°

你好,我是轴承新手,请问你那个变形量0.05-0.12毫米,最大0.2毫米,是不是个别0.2毫米的意思?如果是,这个别有多大比例?>0.12的多大比例

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发表于 2013-5-20 21:15:45 | 显示全部楼层
apple 发表于 2013-5-20 14:15
设备:网带式连续炉
淬火油:出光分级淬火油
淬火油使用温度:110°

不知道楼主提到的轴承结构尺寸,请问这里的变形量是指椭圆度还是锥度?超差校正采用什么方式?

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 楼主| 发表于 2013-5-20 21:25:06 | 显示全部楼层
本帖最后由 搬运工 于 2013-5-21 13:48 编辑
apple 发表于 2013-5-20 14:15
设备:网带式连续炉
淬火油:出光分级淬火油
淬火油使用温度:110°


我的具体情况:
设备:苏州姑苏网带炉
淬火油:分级淬火油
淬火油使用温度:110°
淬火加热规范:1区800度,2.3.4,5区830度,加热时间:大约50分钟 工件三层摆放。
淬火后硬度:64.5-65HRC
回火温度:170 度。
回火后硬度:HRC62左右
变形量:0.05-0.12毫米,0.12毫米占2%。
我做的是钢管轴承6208外圈,非冷辗产品。

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发表于 2013-5-21 09:55:23 | 显示全部楼层
笑靥 发表于 2013-5-20 18:46
你好,我是轴承新手,请问你那个变形量0.05-0.12毫米,最大0.2毫米,是不是个别0.2毫米的意思?如果是, ...

超过0.12毫米的比例在8%左右。
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发表于 2013-5-21 09:58:47 | 显示全部楼层
霜月 发表于 2013-5-20 21:15
不知道楼主提到的轴承结构尺寸,请问这里的变形量是指椭圆度还是锥度?超差校正采用什么方式? ...

霜月版主:
我们加工的外圈外径是球面的,变形量指的是椭圆度。
校正使用的治具是顶杆,顶到沟道位置,螺纹可以调节顶杆的长度。校正后在回火。
请问你处有更好的办法吗?

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 楼主| 发表于 2013-5-21 13:54:14 | 显示全部楼层
apple 发表于 2013-5-20 14:15
设备:网带式连续炉
淬火油:出光分级淬火油
淬火油使用温度:110°

我认为如果能选用粘度更大一些,使用温度在120-140度范围的淬火油,喷淋、搅拌开至合适程度,零件变形会有很大的改善。
我正考虑这么去做。
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发表于 2013-5-24 19:42:27 | 显示全部楼层
搬运工 发表于 2013-5-21 13:54
我认为如果能选用粘度更大一些,使用温度在120-140度范围的淬火油,喷淋、搅拌开至合适程度,零件变形会 ...

今天做的6208,取样30只全部0.12MM以下,这跟毛坯尺寸也有很大关系,毛坯取样30只,只有1只到达0.06MM
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 楼主| 发表于 2013-5-24 22:46:14 | 显示全部楼层
6208,取样30只全部0.12MM以下,这与我这里的结果基本相同。
望下次做的时候,能给个锥度结果。
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