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轴承热处理加热规范问题

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发表于 2013-5-9 18:27:57 | 显示全部楼层 |阅读模式
用两条网带炉生产线生产百种以上的各种轴承套圈,如何考虑加热规范问题?
这个问题很复杂,主要是因为产品壁厚不一,单件重量不一,要反复切换产品,希望大家能给些好的建议。。。

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发表于 2013-5-9 18:44:18 | 显示全部楼层
都是GCr15吗?这还不好办吗?温度都一样的,就是根据不同壁厚在节拍上有点调整啊。
一条做厚圈,一条做薄圈,就可以少换工艺了。
是不是我想太简单了呢? 迷惑.gif

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还好回火参数可以不做大的调整。  发表于 2013-5-9 19:24

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 楼主| 发表于 2013-5-9 18:57:22 | 显示全部楼层
分成两个部分,一条做厚圈,一条做薄圈是肯定的了。
接下来还是存在厚薄不同的问题,切换时节拍上怎么控制?
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发表于 2013-5-9 19:14:18 | 显示全部楼层

1. 控制网带的速度,不同的加热时间;
2. 控制搅拌的速度,调整淬火冷却能力。

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发表于 2013-5-9 19:30:12 | 显示全部楼层
最主要看每个批次量大量少了,量少的话,就直接按长一点的工艺统一成一到两个工艺算了,薄圈时间长一点也没事啊。
如果每个批次量都很大,还是建议切换工艺做,可以节约不少呢,切换的话,自然要跑一段空网带的。
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 楼主| 发表于 2013-5-9 19:33:32 | 显示全部楼层
产品切换时,什么“时刻”调整网带运行速度。
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发表于 2013-5-9 19:35:48 | 显示全部楼层
搬运工 发表于 2013-5-9 19:33
产品切换时,什么“时刻”调整网带运行速度。

建议在工件进入二区时进行调整。转换网带速度。
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 楼主| 发表于 2013-5-9 19:36:26 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2013-5-9 18:44
都是GCr15吗?这还不好办吗?温度都一样的,就是根据不同壁厚在节拍上有点调整啊。
一条做厚圈,一条做薄圈 ...

有时需要进行 加热温度的调整。
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 楼主| 发表于 2013-5-9 19:40:00 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2013-5-9 19:30
最主要看每个批次量大量少了,量少的话,就直接按长一点的工艺统一成一到两个工艺算了,薄圈时间长一点也没 ...

最关键的问题是:薄圈时间长一点可能导致变形量超差。。。
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 楼主| 发表于 2013-5-9 19:41:40 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-5-9 19:35
建议在工件进入二区时进行调整。转换网带速度。

第二个产品进入二区时调整网带速度,那么第一个产品的保温时间就变了。。
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发表于 2013-5-9 19:45:22 | 显示全部楼层
搬运工 发表于 2013-5-9 19:41
第二个产品进入二区时调整网带速度,那么第一个产品的保温时间就变了。。 ...

又没说清楚。工件切换时,前者与后者应有空间距离。此距离大致可以后者工件进入二区时,前者的工件已经完成淬火作业。也就是说,后者以前者的速度进入二区后,切换新的速度。

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 楼主| 发表于 2013-5-9 19:55:52 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-5-9 19:45
又没说清楚。工件切换时,前者与后者应有空间距离。此距离大致可以后者工件进入二区时,前者的工件已经完 ...

你这样解释就很清楚了。
问题是老板通常不会同意这么做,你认为呢?
我们这里留的空间距离也就1米。
如果一个批量的某型号产品,摆放距离少于两个炉子加热区的长度,且与前后两种分别存在不同的壁厚与单件重量,会出现什么情况?通过调整装炉量大小能多大程度解决这样的问题?
问题很复杂,但总有办法进行一定程度的控制的。
希望大家介绍一些好点的办法。
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发表于 2013-5-9 20:04:57 | 显示全部楼层
这个情况和我以前做推杆炉时很相像,A产品渗层要求0.3~0.5mm, B产品0.5~0.8mm,直接切换的话,要走空整个加热渗碳室,我想的办法是用层深要求0.4~0.65mm的C产品来过渡,这样只要空少量工位就可完成每个切换,产品还都合格!

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 楼主| 发表于 2013-5-9 20:16:30 | 显示全部楼层
我考虑了用中间产品进行过渡。
必要时还会专门准备一些这样的过渡产品。
在不具备合适的中间过渡产品的情况下,如何切换,请大家再多想想办法。
这里的产品型号尤其的繁杂。。。。。
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发表于 2013-5-9 20:36:51 | 显示全部楼层
给点时间。静下来好好想想。{:soso_e108:}
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 楼主| 发表于 2013-5-9 20:41:40 | 显示全部楼层
选哪些型号的产品作为过渡产品,也还要花不少的精力去测算与实际生产验证。。。。
总的原则是:这个过渡产品对温度与保温时间的要求不高,变形倾向小。
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 楼主| 发表于 2013-5-9 20:53:14 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-5-9 20:36
给点时间。静下来好好想想。

首先产品会按需要的加热温度、保温时间分为两大类,分别用两条生产线{公司有5条线,因产量原因实际只开两台}进行生产。在每条生产线上,又将产品按变形倾向大小、截面厚度与单件质量情况分成若干个类别。
这个分类的工作是很复杂的。。。。
也请大家静下来好好想想。。。。
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发表于 2013-5-9 20:54:36 | 显示全部楼层
搬运工 发表于 2013-5-9 20:53
首先产品会按需要的加热温度、保温时间分为两大类,分别用两条生产线{公司有5条线,因产量原因实际只开两 ...

建议同时,做好操作员工的技术培训工作,此工作宜走在前面。
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 楼主| 发表于 2013-5-9 20:58:57 | 显示全部楼层
这是个非常重要又非常头痛的问题。
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发表于 2013-5-9 21:06:28 | 显示全部楼层
搬运工 发表于 2013-5-9 20:41
选哪些型号的产品作为过渡产品,也还要花不少的精力去测算与实际生产验证。。。。
总的原则是:这个过渡产 ...

选变形要求不高的零件!

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发表于 2013-5-9 21:25:34 | 显示全部楼层
搬运工 发表于 2013-5-9 20:58
这是个非常重要又非常头痛的问题。

你又指什么。重要的,头疼的。
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 楼主| 发表于 2013-5-9 21:28:39 | 显示全部楼层
工人技术素质很重要。
“习惯”问题很头痛。。。
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发表于 2013-5-9 21:36:42 | 显示全部楼层
搬运工 发表于 2013-5-9 21:28
工人技术素质很重要。
“习惯”问题很头痛。。。

先讲工艺纪律,再讲素质提高,先来后到。
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 楼主| 发表于 2013-5-9 21:54:36 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-5-9 21:36
先讲工艺纪律,再讲素质提高,先来后到。

这个说到点子上了,“工艺纪律”问题是较为普遍存在的问题,也同样是个头痛的问题。
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发表于 2013-5-9 21:57:09 | 显示全部楼层
搬运工 发表于 2013-5-9 21:54
这个说到点子上了,“工艺纪律”问题是较为普遍存在的问题,也同样是个头痛的问题。 ...

心慈不带兵。送你了。
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 楼主| 发表于 2013-5-10 21:03:59 | 显示全部楼层
设备有五个加热区,炉膛有效加热区长度约9米,是{相对}固定加热温度还是{相对}固定运行节拍合适?
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发表于 2013-5-10 21:57:20 | 显示全部楼层
搬运工 发表于 2013-5-10 21:03
设备有五个加热区,炉膛有效加热区长度约9米,是{相对}固定加热温度还是{相对}固定运行节拍合适?
...

对于相同材质的工件来说:固定各区的温度,适时调整运行速度好。可有难度。
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 楼主| 发表于 2013-5-10 22:18:37 | 显示全部楼层
今天花了一整天的时间,做了两个型号的热处理后不允许串光还要兼顾到变形问题的轴承外圈,。
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