16mncr5材料为何很难消除带状？

徽州女人

16mncr5材料等温正火后，返工前带状3级，返工后带状更厉害。不知何因？

清淡

返工前的照片有吗？

清淡

带状分几种，正火完全消除带状是不太可能，只能说改善。

徽州女人

清淡 发表于 2017-5-12 16:01
返工前的照片有吗？

有的，就这个，但是返工前的带状就我拍到的这点，但是返工的范围扩散了好多，而且带状明显厉害，我判是4级了。

徽州女人

这是我在另一个面拍的。。。以前像这样材料的产品就是很难处理，有时要4次正火都消除不了。

徽州女人

徽州女人 发表于 2017-5-12 16:16
这是我在另一个面拍的。。。以前像这样材料的产品就是很难处理，有时要4次正火都消除不了。
...

这是返工件的金相

aaron01

这个零件在正火前是锻造成型的吗？
能给张50倍的照片吗？或者体视镜下10倍的照片有没有？

sheyingyong

靠正火是没有多大效果的

一路向北

1、Cr-Mo或Cr-Ni-Mo系材料带状组织比其它材料偏重，所以有的标准对这两类材料的带状组织要求适当放宽；2、材料带状主要源于成分偏析，属于先天性问题，所以后天措施很难消除，即使改善，又很有限，比较有效的方法即使几十个小时的扩散退火。

徽州女人

aaron01 发表于 2017-5-12 16:34
这个零件在正火前是锻造成型的吗？
能给张50倍的照片吗？或者体视镜下10倍的照片有没有？
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拍的就是锻造好后拿来热处理的，它是一个输入轴。

徽州女人

aaron01 发表于 2017-5-12 16:34
这个零件在正火前是锻造成型的吗？
能给张50倍的照片吗？或者体视镜下10倍的照片有没有？
...

拍的就是锻造好后拿来热处理的，它是一个输入轴。带状肉眼都能看到一条黑色的杂质。

徽州女人

这是我换了一台显微镜拍的，这个输入轴的标准是P+F1-4级，带状小于等于2级

aaron01

铁素体晶粒看到有被拉长的迹象，在锻造这种压力加工下，材料里塑性好的杂质沿锻造方向被拉长形成锻造流线，而铁素体塑性和珠光体也是有差别的，铁素体塑性更好，相对珠光体容易变形，挤成这样沿加工方向排列的情况。
正火恐怕解决不了这个问题，你垂直于流线方向切一刀，可能看到的就是等轴晶粒了。
其实这和所谓的原材料偏析是有差别的，原材料偏析是钢液冷却的时候冷却不均匀造成的，这个是压力加工引起的，我觉得不必要套原材料的偏析检验方法来判断。

少雨

aaron01 发表于 2017-5-12 17:21
铁素体晶粒看到有被拉长的迹象，在锻造这种压力加工下，材料里塑性好的杂质沿锻造方向被拉长形成锻造流线， ...

同意aaron01的观点，锻造、拉拔、挤压、轧制等方法产生的组织流线是基本消除不了的，不知道能不能在锻前高温退火处理改善一下。

草原的风

采用常规热处理退火、正火、淬火等是不能消除带状组织的。其实根子在锻造，可以提高终轧温度、增大锻造比来改善，一般情况下，碳的均匀化需要在950℃以上，合金元素的均匀化则需要在1100℃以上。依此可以通过热处理的高温、长时间的扩散退火来改善，但是也不能完全消除，因为这个是娘胎里带来。