各位老师说图片模糊，我现重新拍了几张照片

rhxx · 发表于 2016-11-12 14:01:11

不会再原贴编辑，只好重新开个帖子。材料是是20CrMnTi,腐蚀剂为4%的硝酸酒精，不过不知道浓度对不对了，但是我腐蚀其他试样都没这种情况发生。为什么这个腐蚀出来的宏观表面呈块状，一块黑一块白的，宏观感觉类似奥氏体晶界，是不是由于奥氏体过于粗大才导致的。重新磨削，腐蚀了好几遍还是这个样子。宏观组织都这么异常了，我很怀疑这个零件是不是有质量问题。另外再提一句，这个论坛还真的不错，我问的问题都会有所解决，所以感谢各位。。这句话我上个帖子说过了哈。

Alex · 发表于 2016-11-12 16:57:43

同学你这样子拍照没人能帮你解决问题

1.宏观试样上看你觉得一块白一块黑像是看到了晶界。拍显微照片的时候可以对着那块区域拍，从表面到心部，从小倍数到大倍数。
2.不知道你是腐蚀还是浸蚀，如果腐蚀的话，初学者建议将溶液浓度配的低一点，这样腐蚀时间会相对长一些。同理，如果是浸蚀的话，可以观察腐蚀状况，确定时间。
其实，这都是一些熟能生巧的事情，多加练习一定可以。建议你先把腐蚀做好，再进行显微镜观察。

夜幕潜行者 · 发表于 2016-11-13 15:17:59

混晶组织，晶粒粗大。。跟你腐蚀没有半毛钱关系。。目测你这个应该是齿轮件。可以参照重载齿轮标准去对比。。。
你可以未渗碳的拿一直切了做金相。。。我个人感觉是在锻打过程中形成，在渗碳淬火后显现出来。。。

搬运工 · 发表于 2016-11-13 22:20:06

制样问题的可能性大。

michealyong · 发表于 2016-11-14 08:05:39

之前，在65Mn材料上，我这边也有类似的情况，一块一块的

daswang · 发表于 2016-11-14 08:29:12

混晶的可能性比较大。铸件正火看到过这样的。组织好的时候就没有这样的情况。

daswang · 发表于 2016-11-14 08:30:49

第一次你发的试样，白色块状区域在次表层，你重新做了试样后，白色区域几乎芯部都有，那么我作脱碳的判断是彻底错误的。

清淡 · 发表于 2016-11-14 09:11:38

daswang 发表于 2016-11-14 08:29
混晶的可能性比较大。铸件正火看到过这样的。组织好的时候就没有这样的情况。 ...

第一眼看到我也觉得是混晶或晶粒粗大，这样的我遇到过，只是LZ拍的金相照片少了一点，如果真是组织粗大，需要倍数低一点的金相照片。我去找找之前我做的类似照片。

daswang · 发表于 2016-11-14 09:18:44

daswang 发表于 2016-11-14 08:29
混晶的可能性比较大。铸件正火看到过这样的。组织好的时候就没有这样的情况。 ...

我们的检验员都练就了火眼金睛呢，铸造组织啊补碳正火后，需要检查带状组织和晶粒度等等。如果组织好，宏观看没有异常。如果带状异常，混晶严重，肉眼趋势能看到这样的情况，但是没有这么严重。

清淡 · 发表于 2016-11-14 09:27:13

这种组织就会出现你现在的情况。如果可以，你可以做一下晶粒度，我估计晶粒非常粗大。我想问一下，你这个样工艺是怎么样的，是不是温度很高或保温时间很长？

daswang · 发表于 2016-11-15 13:22:23

也可以寄给我，我们这里有有比较内行金相检测人员，我这个三脚猫也顺便看看。

yanhuo · 发表于 2016-11-15 13:39:16

重新磨抛，使用新配制的3%硝酸酒精腐蚀，在100X下观察，比较表面和心部的情况。

rhxx · 发表于 2016-11-25 20:41:20

清淡发表于 2016-11-14 09:27
这种组织就会出现你现在的情况。如果可以，你可以做一下晶粒度，我估计晶粒非常粗大。我想问一下，你这个样 ...

首先，我先为我这么慢回复而道歉，其次，我看出了您的设备好好呀，我从来没见过这么平整的显微组织。我都是用手磨的，所以很不平整，然后我也想做一下晶粒度腐蚀，可是没有酒精灯，小厂的老板直接说，我们以前的金相师傅都没用过酒精灯。，然后这事就不了了之了，估计老板也没太在意产品质量，顺道说一句我只是个新手，在老板这里练练手。。

rhxx · 发表于 2016-11-25 20:44:48

daswang 发表于 2016-11-15 13:22
也可以寄给我，我们这里有有比较内行金相检测人员，我这个三脚猫也顺便看看。 ...

您若是三脚猫，那我可得是毛毛虫了，很感谢您，我一个小小检验员，您帮我分析，我已经很感动了，竟然还热情招待我可以邮寄，有劳您费心了

daswang · 发表于 2016-11-26 07:47:01

地址用留言发给你了。

daswang · 发表于 2016-11-26 07:51:23

这种情况我碰到过，也是同一种材料，渗碳淬火以后，表面组织基本正常，芯部板条马氏体异常粗大。反复调整工艺，采用880℃渗碳，情况依然如此，最后确定是该批材料有问题。说是材料有问题，但是化学充分是合格的。应该是冶炼方式或者微量元素含量有问题。换了其它厂家的材料，此种情况就没有了。建议你对原材料就行检查，看看是否能够发现问题。

daswang · 发表于 2016-11-26 08:05:37

http://www.rclhome.net/forum.php ... 73&fromuid=6828，这个是我当时发的帖子，与你的情况非常相似。最后只能更换材料解决。有的坛友说我的芯部组织不算粗大，但客户感觉组织不合格。确实与正常的芯部组织有很大区别。

rhxx · 发表于 2016-11-26 18:51:55

daswang 发表于 2016-11-26 08:05
http://www.rclhome.net/forum.php?mod=viewthread&tid=22273&fromuid=6828，这个是我当时发的帖子，与你的 ...

感谢王工的回复，看了您的帖子，我才深知自己在热处理上有很多路要走，实话说。。我这个工厂碰到这种晶粒度大小，直接给客户发货了。

rhxx · 发表于 2016-11-26 18:55:00

daswang 发表于 2016-11-26 08:05
http://www.rclhome.net/forum.php?mod=viewthread&tid=22273&fromuid=6828，这个是我当时发的帖子，与你的 ...

刚进入热处理半年不到，厂里的金相师傅就辞职了，临时换我顶替，所以在学术上的系统性与严谨性不够，很多时候都是睁一只眼闭一只眼，因为厂里的热处理工艺太差了。而且自身年纪轻，说话没信服力所以，我也不知道该怎么争取厂的工艺改进

daswang · 发表于 2016-11-26 19:21:23

你在那个工厂啊?什么地方？

种瓜得瓜too · 发表于 2016-12-8 22:35:33

制样有问题

徽州女人 · 发表于 2017-5-9 11:02:36

daswang 发表于 2016-11-15 13:22
也可以寄给我，我们这里有有比较内行金相检测人员，我这个三脚猫也顺便看看。 ...

你好，你们那有培训金相的么？

sheyingyong · 发表于 2017-5-9 11:09:30

徽州女人发表于 2017-5-9 11:02
你好，你们那有培训金相的么？

培训的地方多，杭州上海都有

		自动登录	找回密码
密码			立即注册(不支持数字)

各位老师说图片模糊，我现重新拍了几张照片

评分

评分