又一奇怪的状态——60Si2Mn

咖啡和盐 · 发表于 2016-10-23 09:58:21

材料60Si2Mn平垫厚度5mm 870度网带炉油淬 400度回火以下分别是右边.中间.左边的金相图。请各位老师帮忙分析下原因。

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-10-23 11:06:52

借楼主的宝地问一个很菜瓜的问题：60Si2Mn是过共析钢？还是亚共析钢？

小朱 · 发表于 2016-10-23 13:55:11

楼主，炉子没有气氛保护吗？看样子像是脱碳了

咖啡和盐 · 发表于 2016-10-23 13:55:14

孤鸿踏雪发表于 2016-10-23 11:06
借楼主的宝地问一个很菜瓜的问题：60Si2Mn是过共析钢？还是亚共析钢？

亚共析钢啊，这有什么问题吗？

咖啡和盐 · 发表于 2016-10-23 14:14:03

小朱发表于 2016-10-23 13:55
楼主，炉子没有气氛保护吗？看样子像是脱碳了

有气氛保护。表面只是有点轻微的脱碳，图而并非脱碳组织。

cnszgong · 发表于 2016-10-23 15:07:40

咖啡和盐发表于 2016-10-23 13:55
亚共析钢啊，这有什么问题吗？

杨工的意思是说：如果两边的组织如果是碳化物，那么这材料可能含碳量超过0.77%了。
而钢材: 60Si2Mn
C(％): 0.56～0.64
Si(％): 1.50～2.00
Mn(％): 0.60～0.90
P(％)≤①: 0.035
S(％)≤①: 0.035
Cr(％): ≤0.35
Ni(％): ≤0.35
其他(％)②: —

咖啡和盐 · 发表于 2016-10-23 15:53:29

cnszgong 发表于 2016-10-23 15:07
杨工的意思是说：如果两边的组织如果是碳化物，那么这材料可能含碳量超过0.77%了。
而钢材: 60Si2Mn
C ...

不会的，因为每个批次的材料我们自己都会用光谱仪检验的。
我分别测过两边的硬度，网状铁素体这边HV350左右,块状的这边HV280左右

身在此山 · 发表于 2016-10-23 16:01:23

本帖最后由身在此山于 2016-10-23 16:04 编辑

第1张图似乎冷速稍慢，第2张图似乎加热不足，第3张图显得正常。
同一个垫片样品显示3种热处理结果，如果不是材料成分偏析严重（可能性不高），可能是进炉时垫片相互沾粘在一起所致（相当于垫圈实际厚度变大）。规格较小或者垫圈很薄，若没有特别措施，这种现象发生机会比较大。

咖啡和盐 · 发表于 2016-10-23 16:10:00

身在此山发表于 2016-10-23 16:01
第1张图似乎冷速稍慢，第2张图似乎加热不足，第3张图显得正常。
同一个垫片样品显示3种热处理结果，如果不 ...

垫片为锥型，厚度5MM，外径50MM 内径25MM

cnszgong · 发表于 2016-10-23 16:19:40

咖啡和盐发表于 2016-10-23 16:10
垫片为锥型，厚度5MM，外径50MM 内径25MM

这样形状的零件，做光谱分析时，被测位置本身就是曲面，如果在检测时这个曲面不抛磨打平，会漏光吧。
不像这个零件光谱

检测就容易了。

身在此山 · 发表于 2016-10-23 16:20:34

本帖最后由身在此山于 2016-10-23 16:22 编辑

沾粘后，锥垫比平垫更容易堆叠（显得更厚），更不容易滑散开。

咖啡和盐 · 发表于 2016-10-23 16:46:15

cnszgong 发表于 2016-10-23 16:19
这样形状的零件，做光谱分析时，被测位置本身就是曲面，如果在检测时这个曲面不抛磨打平，会漏光吧。
不 ...

你误会了，我们是先检测原材料，再冲压成型，然后才是热处理。所以不存在漏光的问题

咖啡和盐 · 发表于 2016-10-23 16:50:28

身在此山发表于 2016-10-23 16:20
沾粘后，锥垫比平垫更容易堆叠（显得更厚），更不容易滑散开。

嗯，谢谢你的解答。很有可能，我看摆放的时候是后一只压在前一只上面的，大约相互直径压有3/4.
不过如果热电偶不准，实际炉温高于显示温度一二十度会出现这样的情况吗？

身在此山 · 发表于 2016-10-23 17:01:20

如我8楼帖子对3张照片的看法。没有看到有炉温过高，何况高20°C金相很难看出。

aaron01 · 发表于 2016-10-23 23:15:49

心部铁素体几乎没有，首先排除淬火冷速问题。
2个面一个面大块铁素体，一个面网状铁素体，我认为也可以排除炉子的气氛问题了。
剩下的，只有毛坯脱碳问题了，还能有什么？

咖啡和盐 · 发表于 2016-10-24 08:27:45

aaron01 发表于 2016-10-23 23:15
心部铁素体几乎没有，首先排除淬火冷速问题。
2个面一个面大块铁素体，一个面网状铁素体，我认为也可以排除 ...

如果是毛胚脱碳，那么网状铁素体怎么解释？

清淡 · 发表于 2016-10-24 09:22:19

aaron01 发表于 2016-10-23 23:15
心部铁素体几乎没有，首先排除淬火冷速问题。
2个面一个面大块铁素体，一个面网状铁素体，我认为也可以排除 ...

这个百分之八九十就是脱碳造成的，而且从两边的铁素体状态可以说明。

清淡 · 发表于 2016-10-24 09:23:59

咖啡和盐发表于 2016-10-24 08:27
如果是毛胚脱碳，那么网状铁素体怎么解释？

这个网状有两种可能，一个是未溶，一个是先析。估计未溶的可能性大！

大浪淘沙 · 发表于 2016-10-24 09:31:13

还有未做的垫片检查一下金相

aaron01 · 发表于 2016-10-24 09:54:53

咖啡和盐发表于 2016-10-24 08:27
如果是毛胚脱碳，那么网状铁素体怎么解释？

脱碳造成该区的淬透性严重下降，在同样的冷却条件下，此区域冷却时触碰C曲线，出现先共析铁素体。

aaron01 · 发表于 2016-10-24 09:58:12

严重脱碳的区域，在这个温度奥氏体化，估计会大量铁素体不溶入奥氏体；
脱碳比较严重的区域，奥氏体化没问题，但是C曲线严重左移，淬透性不够了，网状的应该是先共析相。

aaron01 · 发表于 2016-10-24 10:03:34

本帖最后由 aaron01 于 2016-10-24 10:05 编辑

有关脱碳造成的表面析出网状铁素体，可以参考这个帖子的相关楼层，http://www.rclhome.net/forum.php ... id=67871&fromuid=17

咖啡和盐 · 发表于 2016-10-24 10:45:03

aaron01 发表于 2016-10-24 09:58
严重脱碳的区域，在这个温度奥氏体化，估计会大量铁素体不溶入奥氏体；
脱碳比较严重的区域，奥氏体化没问 ...

谢谢您的解答！

qibao9891 · 发表于 2016-10-27 20:24:15

两张照片上的铁素体都是先共析。无未溶铁素体。

问学 · 发表于 2016-10-29 08:07:44

咖啡和盐发表于 2016-10-23 16:50
嗯，谢谢你的解答。很有可能，我看摆放的时候是后一只压在前一只上面的，大约相互直径压有3/4.
不过如果 ...

我们经常有这样的薄料处理，这个在网带炉上处理要有进料标准，不然就会有这样的情况发生

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