感应淬火裂纹的危害与修复

龟山淬火

欢迎大家热烈讨论，举例上图片有大奖。

cnszgong

可否采用机加工挖槽的方式将裂纹去除（如果裂纹深度较浅的话）。

JYB

在我接触的产品里面，没有淬裂修复说。我觉得在生产安全件里面，只有合格品和废品，淬裂就是废品的一种。另外一点，裂纹关键还是看什么性质的，但不管如何，肯定有原因。找到原因，杜绝根本问题，在淬前做好功课，比亡羊补牢来得更加有用。

JYB

再者就是产品开裂，也可能是导致工件断裂的因素之一。

龟山淬火

裂纹对产品的疲劳强度影响最大。

redeagles

都裂了还咋修，莫非探伤，堆焊在磨平？这好像没啥意思！我感觉还是多找原因，在开裂之前能够预判开裂，与客户事先说明，才是正道！

随风飘飘

有些裂纹可以焊接后再车削来达到修复目的！

刹那芳华

我们这也没有修复的说法，二次感应淬火都是不允许的，感应淬火出问题了就直接报废

龟山淬火

听说有激光熔焊修复裂纹的。

龟山淬火

没人搞激光修复的吗?

孤鸿踏雪

龟山淬火 发表于 2016-10-27 22:01
没人搞激光修复的吗?

激光熔凝覆层（激光熔覆）
      自熔合金是国外上世纪50年代发展起来的硬面材料，具有优异的耐磨、耐蚀性能。通常以粉末形式喷涂加火焰重熔方法嵌焊在金属基体上。用激光代替火焰进行重熔就形成了激光熔覆工艺。
      自熔合金进行粉末喷涂时，合金粉末被加热到可塑状态，合金颗粒首先氧化，形成极薄的氧化膜，在高温时，这种氧化膜起“焊剂”作用，合金颗粒撞击到基材表面时就互相粘合起来，形成多孔的氧化膜，可保证喷涂层与基体的粘合，随后进行重熔时，当温度超过固相线后，涂层中硼和硅发生扩散并与基材表面氧化膜反应，生成低熔点硼酸盐而上浮，去除氧化膜的基材直接接触熔融状态合金，互相扩散形成冶金结合，获得光滑的覆层。
      自熔合金重熔后，硼化物以共晶组织存在，使覆层具有高硬度和高耐磨性，但自熔合金热膨胀系数大，会导致覆层处于拉应力状态甚至开裂，因而加入膨胀系数较小的NbC、WC等效果良好。
      自熔合金除常用的镍基合金外，还有WC系合金、钴基自熔合金和钴基碳化物合金。

龟山淬火

孤鸿踏雪 发表于 2016-10-27 23:17
激光熔凝覆层（激光熔覆）
      自熔合金是国外上世纪50年代发展起来的硬面材料，具有优异的耐磨、耐蚀 ...

这个是激光修复吗?有谁用过?

孤鸿踏雪

龟山淬火 发表于 2016-11-14 07:19
这个是激光修复吗?有谁用过?

            这个，应该可以用于修复，比如喷涂堆厚等。