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[LV.9]以坛为家II

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热处理高工

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发表于 2016-8-25 12:06:30 | 显示全部楼层 |阅读模式
中碳钢或中碳合金钢表面热处理一般有中频,高频,氮化,软氮化,QPQ,我想请大家讨论的是,怎样选择这些工艺,有哪些因素影响选择工艺

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龟山淬火 + 20

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[LV.9]以坛为家II

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热处理总工

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发表于 2016-8-25 12:39:39 | 显示全部楼层
范围太广了,首先要知道做什么产品
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[LV.Master]伴坛终老

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版主

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发表于 2016-8-25 12:51:34 | 显示全部楼层
看你对硬度高低,深浅,耐磨性,光洁度的要求及侧重点,
热处理之家,我爱我家
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[LV.9]以坛为家II

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 楼主| 发表于 2016-8-25 13:00:39 | 显示全部楼层
我举一个例子,天车行走轮,材料一般42CrMo,调质后,表面淬火,希望层深能达到10mm以上,表面硬度350-380HB,为什么要这个工艺?
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[LV.10]以坛为家III

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热处理元老

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发表于 2016-8-25 13:48:12 | 显示全部楼层
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2016-8-25 13:49 编辑

          楼主提出的问题,是产品设计和选材问题,这个就是产品设计的先期策划。要针对具体产品的服役条件、常见失效形式和潜在失效模式分析,做出材料和热处理方法的选择和确定,以确保产品(零件)在正常的工作条件下获得最佳使用性能和最长的使用寿命。
该会员没有填写今日想说内容.
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[LV.10]以坛为家III

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热处理元老

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发表于 2016-8-26 10:00:47 | 显示全部楼层
零件的服役条件决定了设计思路,就拿楼主自己提到的例子来说,行车行走轮需要10毫米的硬化层的话,除了感应淬火恐怕就没有其他工艺合适了,氮化可能有那么厚的硬化层吗?通常氮化和软氮化工艺,能达到0.6mm的硬化层就已经要很长时间了,1毫米以上的几乎就没听说过。
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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[LV.Master]伴坛终老

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超级版主

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发表于 2016-8-27 21:26:12 | 显示全部楼层
TOM的深层氮化搞得大于1MM。
为成功找方法,不为失败找借口。
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