链轮渗碳热处理后齿向变形大

柠檬可乐！

各位老师：目前我司新开发的一个链轮，粉末冶金件，材料为0.2%C、0.5%Ni、0.5%Mo。毛坯齿顶圆92.80mm，齿厚
7.5mm，浮板有8个减重孔。热处理后硬度、硬化层深度和其他尺寸都合格，就是齿向不合格，要求21μm以内。请问有什么办法可以改善吗？
在线等，谢谢！

吉祥如意

是否对齿部的密度进行了测量？

柠檬可乐！

吉祥如意 发表于 2015-12-14 10:19
是否对齿部的密度进行了测量？

如意版主：这个零件是经过表面致密化的，就是齿面深度0.2mm密度高7.6g/cm3，心部7.0g/cm3，热处理前齿向是好的，10μm以内。

柠檬可乐！

吉祥如意 发表于 2015-12-14 10:19
是否对齿部的密度进行了测量？

之前也怀疑过密度的影响，后来验证过，密度基本相同，无明显差异。

吉祥如意

柠檬可乐！ 发表于 2015-12-14 10:49
之前也怀疑过密度的影响，后来验证过，密度基本相同，无明显差异。

请讲讲热处理工艺及装炉方式。

柠檬可乐！

吉祥如意 发表于 2015-12-14 10:59
请讲讲热处理工艺及装炉方式。

吉祥版主：热处理工艺：880℃x60minCp1.0+830x30minCp0.6，165℃回火1.5h
装炉方式：平放和垂直挂装都试过

吉祥如意

柠檬可乐！ 发表于 2015-12-14 11:02
吉祥版主：热处理工艺：880℃x60minCp1.0+830x30minCp0.6，165℃回火1.5h
装炉方式：平放和垂直挂装都试 ...

使用的冷却介质是什么呢？

柠檬可乐！

吉祥如意 发表于 2015-12-14 11:05
使用的冷却介质是什么呢？

吉祥版主：冷却介质是日本润滑脂的光亮淬火油，油温60-90℃

吉祥如意

柠檬可乐！ 发表于 2015-12-14 11:15
吉祥版主：冷却介质是日本润滑脂的光亮淬火油，油温60-90℃

因为不知具体情况：是否对齿轮的外径和内径热前和热后的变化情况做过测量对比？

柠檬可乐！

吉祥如意 发表于 2015-12-14 11:20
因为不知具体情况：是否对齿轮的外径和内径热前和热后的变化情况做过测量对比？ ...

吉祥版主：链轮的齿顶圆、齿根圆和跨棒距热后大了0.12-0.15mm，内孔因为热后需要精加工所以没太关注。有什么改善的建议吗？急啊！

吉祥如意

柠檬可乐！ 发表于 2015-12-14 11:28
吉祥版主：链轮的齿顶圆、齿根圆和跨棒距热后大了0.12-0.15mm，内孔因为热后需要精加工所以没太关注。有 ...

请可乐会员理解我在回答您的问题时，应对情况有所了解，要对您负责。
初步判断：或许通过改变冷却速度来达到目的。当然仍需进行试验。
使用的什么炉型，多用炉？

柠檬可乐！

吉祥如意 发表于 2015-12-14 12:38
请可乐会员理解我在回答您的问题时，应对情况有所了解，要对您负责。
初步判断：或许通过改变冷却速 ...

吉祥版主，我非常能理解的，谢谢您如此耐心尽力的为我想办法。由于该零件是粉末冶金，比较特殊。
设备使用的是丰东多用炉。
我还试过改变油搅拌速度，高速和低速，齿向结果差异不大。
按照您的意思是改变冷却介质吗？

吉祥如意

柠檬可乐！ 发表于 2015-12-14 12:57
吉祥版主，我非常能理解的，谢谢您如此耐心尽力的为我想办法。由于该零件是粉末冶金，比较特殊。
设备使 ...

个人意见：
1.估计您有试验过的料，不妨专门做个冷却试验。如用盐炉加热，使用不同的介质；
2.建议配方中加入适当的铜元素；
3.之家的搬运工专家就在无锡，您可以请求领导，让他现场解决问题。

柠檬可乐！

吉祥如意 发表于 2015-12-14 13:05
个人意见：
1.估计您有试验过的料，不妨专门做个冷却试验。如用盐炉加热，使用不同的介质；
2.建议配方中 ...

吉祥版主，您好：
1.粉末冶金零件不适合用盐浴加热，会渗入到孔隙中，腐蚀零件且清除不了；
2.成分配方中客户要求是不含铜的；客户会检测的。
3.如果可以的话非常希望搬运工专家来指导工作。
我之前做过排装方式，搅拌速度的影响，打算明天将60℃的油温升到90℃再试试，希望能成功。

吉祥如意

柠檬可乐！ 发表于 2015-12-14 13:39
吉祥版主，您好：
1.粉末冶金零件不适合用盐浴加热，会渗入到孔隙中，腐蚀零件且清除不了；
2.成分配方中 ...

对了，此类工件是禁止使用盐炉加热的。是我的错误。
支持您的勇敢行动。预祝您成功！
如果有问题请继续提出讨论。
不要高兴得忘记了告诉结果哟！

龟山淬火

可以用感应淬火试试。