GCr15钢碳氮共渗有效硬化层及其高温回火稳定性

闲看流水 · 发表于 2015-12-2 15:23:29

本帖最后由闲看流水于 2016-3-21 12:10 编辑

各位大虾，求教，GCr15钢碳氮共渗后淬回火，其有效硬化层及和硬化层硬度高温回火稳定性具体用什么检验方法最好？如何检验？

吉祥如意 · 发表于 2015-12-2 16:31:30

本帖最后由吉祥如意于 2015-12-2 16:32 编辑

能简要介绍下贵公司目前的检验情况吗？{:soso__3110130392203091378_3:}

aaron01 · 发表于 2015-12-2 16:44:42

金相法比较靠谱，看碳化物颗粒数量和大小，从表面看到某一位置，这个位置的碳化物数量和个头与心部组织没有差别，这个距离就是渗层深度。

aaron01 · 发表于 2015-12-2 16:47:08

回火稳定性，是指尺寸的稳定性吗？
一般是用比正常回火温度更高的回火温度来回火，测量回火前后的尺寸变化。

cnszgong · 发表于 2015-12-2 18:11:54

aaron01 发表于 2015-12-2 16:47
回火稳定性，是指尺寸的稳定性吗？
一般是用比正常回火温度更高的回火温度来回火，测量回火前后的尺寸变化 ...

我觉得楼主的意思可能是：如何通过回火温度来调整GCr15钢碳氮共渗后的有效硬化层深。

吉祥如意 · 发表于 2015-12-2 19:02:58

不会是非标工件吧？

aaron01 · 发表于 2015-12-3 12:53:45

吉祥如意发表于 2015-12-2 19:02
不会是非标工件吧？

我估计是轴承圈或者滚动体，我在SKF的标准上看到过尺寸稳定性试验，就是在要取一些零件在比正常回火更高一些的温度下回火，检测回火前后的尺寸变化。
按我的理解，其实考的是残奥量控制。

吉祥如意 · 发表于 2015-12-3 12:56:31

aaron01 发表于 2015-12-3 12:53
我估计是轴承圈或者滚动体，我在SKF的标准上看到过尺寸稳定性试验，就是在要取一些零件在比正常回火更高 ...

是否有必要进行冷处理？

aaron01 · 发表于 2015-12-3 12:59:21

吉祥如意发表于 2015-12-3 12:56
是否有必要进行冷处理？

不同的轴承零件要求不一样，有的要求残奥小于1%，有的要求3%，也有要求小于20%的。
不过按我经验，回火比深冷的效果要好，比如要求1%的话，单单靠深冷还不行，可能再加道280C回火，基本残奥死光光了。

吉祥如意 · 发表于 2015-12-3 13:03:44

aaron01 发表于 2015-12-3 12:59
不同的轴承零件要求不一样，有的要求残奥小于1%，有的要求3%，也有要求小于20%的。
不过按我经验，回火比 ...

1.深冷+低温回火；
2.280℃+180℃回火。
二选一？

aaron01 · 发表于 2015-12-3 13:06:39

吉祥如意发表于 2015-12-3 13:03
1.深冷+低温回火；
2.280℃+180℃回火。
二选一？

如果要求1%，必须深冷+280C，
如果要求3%，我选280，不要深冷也可以达到。

吉祥如意 · 发表于 2015-12-3 13:09:38

aaron01 发表于 2015-12-3 13:06
如果要求1%，必须深冷+280C，
如果要求3%，我选280，不要深冷也可以达到。

不太明白楼主的本意。
硬化层高温回火的稳定性？

aaron01 · 发表于 2015-12-3 13:23:28

吉祥如意发表于 2015-12-3 13:09
不太明白楼主的本意。
硬化层高温回火的稳定性？

我也不明白呢，也许楼主想问的是龚工理解的渗层抗回火能力吧。
不过，这个工艺的抗回火能力超好的，我用260C回火，表面硬度你猜猜有多少？

吉祥如意 · 发表于 2015-12-3 13:24:31

aaron01 发表于 2015-12-3 13:23
我也不明白呢，也许楼主想问的是龚工理解的渗层抗回火能力吧。
不过，这个工艺的抗回火能力超好的，我用2 ...

瞎猜：62HRC？

cnszgong · 发表于 2015-12-3 13:24:44

aaron01 发表于 2015-12-3 13:23
我也不明白呢，也许楼主想问的是龚工理解的渗层抗回火能力吧。
不过，这个工艺的抗回火能力超好的，我用2 ...

有没有试过280度回火后的表面硬度？？？

aaron01 · 发表于 2015-12-3 13:26:46

远不止62HRC哦，呵呵，使劲猜。
不能用更高温度了，基体硬度已经低于58HRC了。

cnszgong · 发表于 2015-12-3 13:27:26

他这个问题问的和这个帖子一样http://www.rclhome.net/forum.php?mod=viewthread&tid=18388，说了那么多（偏题了）其实不一定是楼主要的答案。

吉祥如意 · 发表于 2015-12-3 13:32:32

aaron01 发表于 2015-12-3 13:26
远不止62HRC哦，呵呵，使劲猜。
不能用更高温度了，基体硬度已经低于58HRC了。 ...

哦！还有机会瞎猜。
67HRC？

吉祥如意 · 发表于 2015-12-3 13:36:01

cnszgong 发表于 2015-12-3 13:27
他这个问题问的和这个帖子一样http://www.rclhome.net/forum.php?mod=viewthread&tid=18388，说了那么多（ ...

偏题正说，也有收获。

aaron01 · 发表于 2015-12-3 13:46:35

吉祥如意发表于 2015-12-3 13:32
哦！还有机会瞎猜。
67HRC？

差不多，反正超过66HRC，经常犯愁这个问题，客户要求表面硬度不超过66{:soso__3110130392203091378_3:}

闲看流水 · 发表于 2016-1-29 13:15:08

各位大虾，高温回火稳定性就是指渗层硬度的抗高温回火能力，或者说渗层含氮量（不好直接检测）

闲看流水 · 发表于 2016-2-16 10:47:44

吉祥如意发表于 2015-12-2 16:31
能简要介绍下贵公司目前的检验情况吗？

没有好的方法，才发帖请教

闲看流水 · 发表于 2016-2-16 10:49:30

aaron01 发表于 2015-12-2 16:44
金相法比较靠谱，看碳化物颗粒数量和大小，从表面看到某一位置，这个位置的碳化物数量和个头与心部组织没有 ...

金相法只能检验渗层深度，这个贴主要是请教渗层抗高温稳定性检测，或者说含氮量检测（不好检测，用稳定性代替）

闲看流水 · 发表于 2016-2-16 10:49:59

aaron01 发表于 2015-12-2 16:44
金相法比较靠谱，看碳化物颗粒数量和大小，从表面看到某一位置，这个位置的碳化物数量和个头与心部组织没有 ...

金相法只能检验渗层深度，这个贴主要是请教渗层抗高温稳定性检测，或者说含氮量检测（不好检测，用稳定性代替）

闲看流水 · 发表于 2016-2-16 10:50:49

aaron01 发表于 2015-12-2 16:47
回火稳定性，是指尺寸的稳定性吗？
一般是用比正常回火温度更高的回火温度来回火，测量回火前后的尺寸变化 ...

这里指的是硬度稳定性

闲看流水 · 发表于 2016-2-16 10:51:51

cnszgong 发表于 2015-12-2 18:11
我觉得楼主的意思可能是：如何通过回火温度来调整GCr15钢碳氮共渗后的有效硬化层深。 ...

这里指的是渗层硬度稳定性

闲看流水 · 发表于 2016-2-16 10:52:31

吉祥如意发表于 2015-12-2 19:02
不会是非标工件吧？

轴承都是标准件

闲看流水 · 发表于 2016-2-16 10:54:54

aaron01 发表于 2015-12-3 12:53
我估计是轴承圈或者滚动体，我在SKF的标准上看到过尺寸稳定性试验，就是在要取一些零件在比正常回火更高 ...

大侠，高温回火后，怎么会有残奥的？！你理解错了!

闲看流水 · 发表于 2016-2-16 10:55:23

aaron01 发表于 2015-12-3 12:53
我估计是轴承圈或者滚动体，我在SKF的标准上看到过尺寸稳定性试验，就是在要取一些零件在比正常回火更高 ...

大侠，高温回火后，怎么会有残奥的？！你理解错了!

闲看流水 · 发表于 2016-2-16 10:56:59

吉祥如意发表于 2015-12-3 13:03
1.深冷+低温回火；
2.280℃+180℃回火。
二选一？

硬度！不是残奥!

闲看流水 · 发表于 2016-2-16 10:57:32

aaron01 发表于 2015-12-3 13:06
如果要求1%，必须深冷+280C，
如果要求3%，我选280，不要深冷也可以达到。

硬度！不是残奥！

闲看流水 · 发表于 2016-2-16 10:59:02

aaron01 发表于 2015-12-3 13:23
我也不明白呢，也许楼主想问的是龚工理解的渗层抗回火能力吧。
不过，这个工艺的抗回火能力超好的，我用2 ...

是渗层抗回火能力

闲看流水 · 发表于 2016-2-16 11:03:28

aaron01 发表于 2015-12-3 13:46
差不多，反正超过66HRC，经常犯愁这个问题，客户要求表面硬度不超过66 ...

提高回火温度就可以了！

DavidFu · 发表于 2016-4-8 14:39:19

有效硬化层一般以某一硬度值作为判断依据，这取决于图纸所要求的的硬度标准；测量方法通常为在切片后做硬度梯度测试，一般以0.5mm为间隔从表层逐步向里打维氏硬度，直至达到规定的硬度值，从表层至此点距离即为有效硬化层深度。，低于度测试，

DavidFu · 发表于 2016-4-8 14:50:25

GCr15本身淬硬性很好，一般只能做整体淬火，硬度已经可以达到HRC60（270度以下回火），额外做碳氮共渗往往是为了追求高耐磨性和疲劳寿命，期望得到一个高硬的表层，若这个表层很薄，往往只能通过金相在显微镜下测量。有一个

DavidFu · 发表于 2016-4-8 15:00:47

若为控制硬度为60-66HRC之间，则须第一控制渗碳的时间和碳势和氮浓度的稳定，第二要控制工件淬火前的温度，淬火时的冷却速度，即淬火油的冷却特性的稳定和淬火油的温度的稳定；第三，回火的温度和时间的稳定，大概在180-270之间选择。一个稳定

cnszgong · 发表于 2016-4-8 15:03:30

DavidFu 发表于 2016-4-8 14:50
GCr15本身淬硬性很好，一般只能做整体淬火，硬度已经可以达到HRC60（270度以下回火），额外做碳氮共渗往往 ...

这个不一定，也有做轧辊用的，最终热处理是感应表面加热淬火工艺。

闲看流水 · 发表于 2016-4-11 12:52:21

DavidFu 发表于 2016-4-8 15:00
若为控制硬度为60-66HRC之间，则须第一控制渗碳的时间和碳势和氮浓度的稳定，第二要控制工件淬火前的温度， ...

您理解应有误，我说的是渗层抗回火稳定性，或者说含氮量，含氮量越高，抗回火稳定性越强

DavidFu · 发表于 2016-4-11 17:33:35

闲看流水发表于 2016-4-11 12:52
您理解应有误，我说的是渗层抗回火稳定性，或者说含氮量，含氮量越高，抗回火稳定性越强 ...

质量控制最主要的就是稳定，氮化物含量过高，会造成工件表面脆性过大，在有一定表面承载的话，反而会造成过早的疲劳失效，所以通过碳氮共渗（软氮化），以求得耐磨和疲劳寿命的均衡。

闲看流水 · 发表于 2016-4-12 13:29:06

DavidFu 发表于 2016-4-11 17:33
质量控制最主要的就是稳定，氮化物含量过高，会造成工件表面脆性过大，在有一定表面承载的话，反而会造成 ...

碳氮共渗主要是渗碳为主渗氮为辅，含氮量都不会高；含氮量高的是渗氮或氮碳共渗，软氮化就是氮碳共渗。

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