求助，20CrMnTi和42CrMo热处理后表面缺陷的原因

龙卷风 · 发表于 2015-8-25 11:51:37

本帖最后由龙卷风于 2015-8-25 11:53 编辑

求助各位老师，
长零件材质是20CrMnTi，渗碳淬火后零件表面像裂纹一样腐蚀，裂纹深度0.2毫米左右，整炉出现这种问题，用的是丰东气氛保护炉. 短的零
件材质是42CrMo，也出现相同的问题。
材质绝对没问题，我们一次进货几十吨，都化验过。而且相同批次的材料在其他热处理厂家没出现这种情况。出现也是偶发事件，我们一直找
不到原因。但能确定是热处理出的问题。
以前怀疑是淬火油里有水，检查后淬火油里没水。一直找不到原因就搁置了，但是最近又出现问题了。也不是磕碰刮伤，有的圆心内部和槽内
部也有这种情况。过程中防护很好，不是磕碰，也不是装夹，我们用的是专用托盘，不允许叠压，整炉都是我们的产品。
关键不是每炉都有问题，出现问题的概率很小。但是一出现就整炉产品报废，求专家解惑。

tianmu · 发表于 2015-8-25 12:38:23

本帖最后由 tianmu 于 2015-8-25 12:40 编辑

这不是热处理的缺陷吧，你怎么确定是热处理的问题？

小小丑 · 发表于 2015-8-25 13:07:23

说一下前面工序以及热处理淬火之前的所有细节或许能找到蛛丝马迹。比如，切削液的型号性质，热处理入炉之前是清洗还是燃烧脱脂，渗碳介质是否检测了，等等

小小丑 · 发表于 2015-8-25 13:07:31

说一下前面工序以及热处理淬火之前的所有细节或许能找到蛛丝马迹。比如，切削液的型号性质，热处理入炉之前是清洗还是燃烧脱脂，渗碳介质是否检测了，等等

龙卷风 · 发表于 2015-8-25 13:28:41

前工序就是车和铣，切削液也没有问题，入炉前没有清洗。这种产品我们生产好多年了，热处理的厂家也合作多年了，唯独最近有几炉出问题了。相同批次在另外一家热处理没有出现这个问题。

搬运工 · 发表于 2015-8-25 21:24:27

热处理前检查过有无表面缺陷吗？

junjingli · 发表于 2015-8-26 09:09:11

我感觉还是仔细比较一下两家热处理厂生产过程中的细节问题，找出差异，或许这是就导致这些现象的原因所在。

大浪淘沙 · 发表于 2015-8-26 11:37:53

两个厂家的气氛对比看一下，还有产生这种缺陷的热处理厂家生产其它产品有此现象吗？

龙卷风 · 发表于 2015-8-26 12:24:25

热处理前产品表面无缺陷

龙卷风 · 发表于 2015-8-26 12:25:27

我感觉还是仔细比较一下两家热处理厂生产过程中的细节问题，找出差异，或许这是就导致这些现象的原因所在。请问从哪些方面查？

aaron01 · 发表于 2015-8-26 12:33:36

多用炉还是网带炉做的？
有装料照片吗？
有没有在裂纹处切割检查组织，有照片吗？

龙卷风 · 发表于 2015-8-26 13:29:43

多用炉做的，用的是600*600的托盘装料。裂纹很浅，大概0.2毫米深（严格来讲不是裂纹）

天边的白云 · 发表于 2015-8-26 16:20:40

龙卷风发表于 2015-8-26 13:29
多用炉做的，用的是600*600的托盘装料。裂纹很浅，大概0.2毫米深（严格来讲不是裂纹） ...

很浅，但是看起来蛮宽吧

龙卷风 · 发表于 2015-8-26 16:29:41

就是表面的一层，车一刀（0.2毫米深）就没有了

aaron01 · 发表于 2015-8-26 17:29:28

切个产品看看吧，如果裂纹里有增碳或者脱碳现象，说明在做热处理前就有了。
从形态看，个人觉得划伤或者压伤的可能性比较大，热前、热中、热后都有可能产生。

搬运工 · 发表于 2015-8-27 15:54:23

请你把“整炉出现这种问题”这个事说的更详细一些。

鬼谷子 · 发表于 2015-8-27 22:34:35

感觉像是磕碰伤，有没有亲自装炉看下？

龙卷风 · 发表于 2015-8-31 17:48:06

龙卷风发表于 2015-8-26 16:29
就是表面的一层，车一刀（0.2毫米深）就没有了

40%都是这种情况

龟山淬火 · 发表于 2015-8-31 20:48:13

是刀刃的碰伤，不信你在淬火前探-下伤有伤的淬火后绝对有。

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