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花键轴的花键部位灼烧凹陷

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发表于 2015-8-18 10:03:02 | 显示全部楼层 |阅读模式
给位老师、前辈,公司做了一批花键轴,经过试验验证后,发现花键部位灼烧,凹陷,时间久的话,花键部位就会断!所用材料20CrMnTi,正火,渗碳淬火!哪位老师、前辈能给点分析!谢谢!!! IMG_20150724_130418.jpg


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发表于 2015-8-20 12:13:48 | 显示全部楼层
正火,渗碳淬火怎么会出现这样的现象?这一批产品做了多少?这种现象占多少比例?
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发表于 2015-8-20 16:43:58 | 显示全部楼层
还望你把“经过试验验证后,发现花键部位灼烧,凹陷,时间久的话,花键部位就会断!”这句话的意思讲解的更细致、具体一些。
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发表于 2015-8-20 16:53:39 | 显示全部楼层
看上去,硬度不高,料软!
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 楼主| 发表于 2015-8-26 12:10:37 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2015-8-20 12:13
正火,渗碳淬火怎么会出现这样的现象?这一批产品做了多少?这种现象占多少比例? ...

925度正火,碳氮共渗,淬火!一批又200件,基本上都是这样的!
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 楼主| 发表于 2015-8-26 12:12:54 | 显示全部楼层
随风飘飘 发表于 2015-8-20 16:53
看上去,硬度不高,料软!

表面硬度做过检查,60-62,渗碳层1.0左右!说明表层硬度可以,齿的心部硬度是高了好,还是低点好呢?
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发表于 2015-8-26 12:45:14 | 显示全部楼层
wangzd 发表于 2015-8-26 12:10
925度正火,碳氮共渗,淬火!一批又200件,基本上都是这样的!

正火后有没有出现这样的现象?
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 楼主| 发表于 2015-8-26 14:11:16 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2015-8-26 12:45
正火后有没有出现这样的现象?

原料正火,正火后硬度为167,晶粒度8级,然后机加工,渗碳淬火,成品,就这样
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发表于 2015-8-26 14:54:19 | 显示全部楼层
wangzd 发表于 2015-8-26 14:11
原料正火,正火后硬度为167,晶粒度8级,然后机加工,渗碳淬火,成品,就这样
...

我是问正火后是否有这样的表面缺陷?
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 楼主| 发表于 2015-8-26 17:07:00 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2015-8-26 14:54
我是问正火后是否有这样的表面缺陷?

没有,这个没有!
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发表于 2015-8-26 17:20:38 | 显示全部楼层
wangzd 发表于 2015-8-26 17:07
没有,这个没有!

那碳氮共渗后有没有这个现象?
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 楼主| 发表于 2015-8-26 17:22:57 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2015-8-26 17:20
那碳氮共渗后有没有这个现象?

热处理后,表面效果可以!就是一旦试验,就这样!
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发表于 2015-8-26 17:47:52 | 显示全部楼层
wangzd 发表于 2015-8-26 17:22
热处理后,表面效果可以!就是一旦试验,就这样!

不明白什么意思?
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发表于 2015-9-28 21:22:15 | 显示全部楼层

沈工:我觉得在试验过程中出现问题,要看与花键轴配合的齿轮两者间是否存在问题!
平安是幸,知足是福,清心是禄,寡欲是寿。
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发表于 2015-9-29 08:09:42 | 显示全部楼层
沧海一声笑 发表于 2015-9-28 21:22
沈工:我觉得在试验过程中出现问题,要看与花键轴配合的齿轮两者间是否存在问题! ...

哦,周工的意思灼烧和凹陷,是配合度的问题?
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 楼主| 发表于 2015-9-29 11:19:22 | 显示全部楼层
ywjianghu 发表于 2015-9-29 09:04
楼主,渗碳淬火是最后一道工序?没有再经过磨削的?
对应的花键套的烧灼情况怎么样?有没有照片可以看看?
...

花键套也有磨损现象,不严重!花键轴是滚齿,热处理后不加工!花键套是插销加工!热处理工艺一样,都是渗碳淬火,低温回火!
我们这是摆线马达用联动轴,运动过程中,本省有摆动,还有轴向摩擦,振动确实难免!
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发表于 2015-9-29 11:39:01 | 显示全部楼层
wangzd 发表于 2015-9-29 11:19
花键套也有磨损现象,不严重!花键轴是滚齿,热处理后不加工!花键套是插销加工!热处理工艺一样,都是渗 ...

是否考虑一下在零件技术要求不变的前提下更换零件的原材料。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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 楼主| 发表于 2015-9-29 15:40:16 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2015-9-29 11:39
是否考虑一下在零件技术要求不变的前提下更换零件的原材料。

原材料做过更换,20CrNiMo,厂家也做过更换,效果都是不理想!
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发表于 2015-9-29 16:03:37 | 显示全部楼层
wangzd 发表于 2015-9-29 15:40
原材料做过更换,20CrNiMo,厂家也做过更换,效果都是不理想!

花键轴和齿轮在传动方式上有一定区别,花键轴的花键部位在整个外圆周面上360度整体受力、也就是说单个花键的“齿”部受力相对较小,而齿轮在任何情况下都是局部(只是某一个扇区受力)的。
对于这个零件来说,是否考虑一下咬合、润滑以及是否在咬合面存在异物的情况。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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 楼主| 发表于 2015-9-29 16:29:36 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2015-9-29 16:03
花键轴和齿轮在传动方式上有一定区别,花键轴的花键部位在整个外圆周面上360度整体受力、也就是说单个花 ...

恩,确实在这方面考虑过!这种轴有摆动,不光是径向受力,而且轴向也有摩擦,生热很高!一直找不到具体原因!
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发表于 2015-9-29 16:34:46 | 显示全部楼层
wangzd 发表于 2015-9-29 16:29
恩,确实在这方面考虑过!这种轴有摆动,不光是径向受力,而且轴向也有摩擦,生热很高!一直找不到具体原 ...

有无润滑?
是非天天有,不听自然无。
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发表于 2015-9-29 16:40:36 | 显示全部楼层
wangzd 发表于 2015-9-29 16:29
恩,确实在这方面考虑过!这种轴有摆动,不光是径向受力,而且轴向也有摩擦,生热很高!一直找不到具体原 ...

哦!
那么整套机组在运转时振动应该很大吧!
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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 楼主| 发表于 2015-9-29 17:08:26 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2015-9-29 16:40
哦!
那么整套机组在运转时振动应该很大吧!

振动不大,就是有轴向的前后摆动。不像齿轮一样,只是啮合受力,还有啮合齿面的前后摩擦!
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 楼主| 发表于 2015-9-29 17:09:52 | 显示全部楼层

本身就是液压马达里面的原件,有液压油的润滑。就是润滑油量不大,但是流动的液压油!
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发表于 2015-9-29 17:17:37 | 显示全部楼层
wangzd 发表于 2015-9-29 17:08
振动不大,就是有轴向的前后摆动。不像齿轮一样,只是啮合受力,还有啮合齿面的前后摩擦! ...

前后摆动是工况的需要吗?
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2015-9-29 18:25:13 | 显示全部楼层
wangzd 发表于 2015-9-29 17:09
本身就是液压马达里面的原件,有液压油的润滑。就是润滑油量不大,但是流动的液压油! ...

有一个不成熟的想法:如果怀疑是液压油的流动方向引起轴有轴向摆动,那么是否可以考虑一下更改液压油的入口和出口方向?
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2015-9-29 19:44:07 | 显示全部楼层
灼伤的前提是必须要有温度,而且这个温度还不能低!!
平安是幸,知足是福,清心是禄,寡欲是寿。
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发表于 2015-9-29 20:34:34 | 显示全部楼层
我遇,对摆线式马达不了解,这对花键轴与花键套是马达内的零件,还是马达外与其它装置的联接件?楼主说是两者有摆动,是否意未着花键轴与花键套不在同一轴线上,这样转动时才会有摆动,如在同一轴线上,两者的相互运动应是转动加沿轴线的直线运动的复合动动。
是非天天有,不听自然无。
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发表于 2015-9-29 21:16:12 | 显示全部楼层
秦时明月 发表于 2015-9-29 20:34
我遇,对摆线式马达不了解,这对花键轴与花键套是马达内的零件,还是马达外与其它装置的联接件?楼主说是两 ...

哦 有点明白了。
摆线式液压马达是靠液压油驱动的。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2015-9-29 21:16:19 | 显示全部楼层
秦时明月 发表于 2015-9-29 20:34
我遇,对摆线式马达不了解,这对花键轴与花键套是马达内的零件,还是马达外与其它装置的联接件?楼主说是两 ...

哦 有点明白了。
摆线式液压马达是靠液压油驱动的。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2015-9-30 10:48:58 | 显示全部楼层
未命名_看图王.bmp 件号9为楼主描述的花键轴
未命名_看图王.bmp
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 楼主| 发表于 2015-9-30 11:11:43 | 显示全部楼层
秦时明月 发表于 2015-9-30 10:48
件号9为楼主描述的花键轴

多谢秦工描述,就是图中9号与10接触的位置
您有什么好的建议吗?
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 楼主| 发表于 2015-9-30 11:12:43 | 显示全部楼层
ywjianghu 发表于 2015-9-29 21:39
我现在估计,轴和套的接触率非常低。检验一下啊,可能不到10%

这个接触部位,我们做过精确计算的,应该问题不大!图如楼下秦工所示,能否给点其他建议
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 楼主| 发表于 2015-9-30 11:13:30 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2015-9-29 21:16
哦 有点明白了。
摆线式液压马达是靠液压油驱动的。

是的,正如楼上秦工所给的图,中9号与10号的接触部位
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 楼主| 发表于 2015-9-30 11:17:21 | 显示全部楼层
沧海一声笑 发表于 2015-9-29 19:44
灼伤的前提是必须要有温度,而且这个温度还不能低!!

是的,已经存在黑点!我们这要求的渗碳层0.8-1.2,硬度58-62,这个要求应该合理!渗碳层是这个样子,真是无解!而且其他厂家也存在这种情况
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发表于 2015-9-30 13:06:52 | 显示全部楼层
wangzd 发表于 2015-9-30 11:11
多谢秦工描述,就是图中9号与10接触的位置
您有什么好的建议吗?

这个图只能看出大概结构,问一下,9号花键轴与10号花键套的润滑是用驱动马达的液压油还是单独的润滑油?
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 楼主| 发表于 2015-9-30 13:23:47 | 显示全部楼层
秦时明月 发表于 2015-9-30 13:06
这个图只能看出大概结构,问一下,9号花键轴与10号花键套的润滑是用驱动马达的液压油还是单独的润滑油? ...

驱动马达的液压油,相当于泡在液压油里面,因为无法使用专门的润滑油
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发表于 2015-9-30 14:34:15 | 显示全部楼层
本帖最后由 秦时明月 于 2015-9-30 14:46 编辑
wangzd 发表于 2015-9-30 13:23
驱动马达的液压油,相当于泡在液压油里面,因为无法使用专门的润滑油

明白了,那液压油牌号的选取摆线马达有无要求?你做试验用的液压油牌号是否符合要求?另再告诉一下花键轴的大概尺寸,光杆部分直径,花键外径,花键模数。
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 楼主| 发表于 2015-9-30 16:43:52 | 显示全部楼层
秦时明月 发表于 2015-9-30 14:34
明白了,那液压油牌号的选取摆线马达有无要求?你做试验用的液压油牌号是否符合要求?另再告诉一下花键轴 ...

有,一般牌号是L-HM68抗磨液压油,液压油符合要求!轴的大概尺寸见附件!
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 楼主| 发表于 2015-9-30 16:46:13 | 显示全部楼层
轴.pdf (17.3 KB, 下载次数: 19)
IMG_20150724_130418.jpg
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发表于 2015-9-30 16:46:28 | 显示全部楼层
wangzd 发表于 2015-9-30 16:43
有,一般牌号是L-HM68抗磨液压油,液压油符合要求!轴的大概尺寸见附件! ...

没有看到附图,有没有比L-HM68更好的液压油?
是非天天有,不听自然无。
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 楼主| 发表于 2015-9-30 16:48:29 | 显示全部楼层
秦时明月 发表于 2015-9-30 16:46
没有看到附图,有没有比L-HM68更好的液压油?

图在PDF里面,目前用的就是这中油
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发表于 2015-9-30 16:53:31 | 显示全部楼层
本帖最后由 cnszgong 于 2015-9-30 16:58 编辑

哦 花键是鼓形的,受损部位真好损鼓形部位的最高点。 image.jpg
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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wangzd 发表于 2015-9-30 16:48
图在PDF里面,目前用的就是这中油

几点建议:
1:检查轴心部硬度;
2:检查花键齿心部硬度;
3:检查花键套与轴的配合情况;
4:换另一牌号液压油或更级的液压油再试。
是非天天有,不听自然无。
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 楼主| 发表于 2015-9-30 16:56:24 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2015-9-30 16:53
哦 花键是鼓形的,受损部位真好损鼓形部位的最高点。

对,确实是这个样子,而且齿 面也有高点,刚好在研伤的部位!并且以我司目前的加工设备和工艺,此高点又无法去除,很郁闷!!
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发表于 2015-9-30 17:03:08 | 显示全部楼层
wangzd 发表于 2015-9-30 16:56
对,确实是这个样子,而且齿 面也有高点,刚好在研伤的部位!并且以我司目前的加工设备和工艺,此高点又 ...

内齿圈的齿也是鼓形的?和花键的咬合部位鼓形最高点正好对应?
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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 楼主| 发表于 2015-9-30 17:09:35 | 显示全部楼层
wangzd 发表于 2015-9-30 16:56
对,确实是这个样子,而且齿 面也有高点,刚好在研伤的部位!并且以我司目前的加工设备和工艺,此高点又 ...

谢谢秦时明月老师,之前有轴的一端断,我们专门在轴的另一端啮合部位做过实验。心部硬度合格35、,花键齿心部硬度38,合格。就是配合,我们对内花键做过检查,也是合格。就是液压油,这个因为到用户那里,用的也是这种,而且很多用户的液压油还不如这种,所以这方面改动确实不大
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发表于 2015-9-30 17:10:30 | 显示全部楼层
鼓形连接具有径向、轴向和角向等轴线偏差补偿能力。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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 楼主| 发表于 2015-9-30 17:10:44 | 显示全部楼层
秦时明月 发表于 2015-9-30 16:54
几点建议:
1:检查轴心部硬度;
2:检查花键齿心部硬度;

谢谢秦时明月老师,之前有轴的一端断,我们专门在轴的另一端啮合部位做过实验。心部硬度合格35、,花键齿心部硬度38,合格。就是配合,我们对内花键做过检查,也是合格。就是液压油,这个因为到用户那里,用的也是这种,而且很多用户的液压油还不如这种,所以这方面改动确实不大
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 楼主| 发表于 2015-9-30 17:12:48 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2015-9-30 17:03
内齿圈的齿也是鼓形的?和花键的咬合部位鼓形最高点正好对应?

内齿圈不是,内齿圈是插销的,平的!
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