感应淬火件的回火温度和时间

龟山淬火 · 发表于 2015-8-15 09:00:15

欢迎大家就不同种类材料热烈讨论。

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-8-16 10:19:32

         看来这个沙发老孤不坐，别人也不敢抢啊

         回火温度的确定和普通热处理、据渗碳淬火，没有多大区别：可根技术要求的硬度，结合实际淬火后的硬度确定，实际上我做不同材料、不同技术要求的齿轮产品，有使用160℃回火的，180℃的、200℃的、240~260℃的、260~280℃的、320℃的，最高用过360℃；

         至于回火时间，一般情况1.5h足矣

秦时明月 · 发表于 2015-8-16 10:27:48

孤鸿踏雪发表于 2015-8-16 10:19
看来这个沙发老孤不坐，别人也不敢抢啊

回火温度的确定和普通热处理、据渗碳淬火 ...

感应淬火件回火，我这大件较多，回火温度当然是根据硬度要求而定，回火时间上我一般选的比较长，主要是两个目的：一是淬应层充分的回透；二是充分的去除应力以减小磨削变形。

秦时明月 · 发表于 2015-8-16 10:29:00

各位也顺便讨论一下铸铁件的表面淬火问题。

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-8-16 10:30:44

秦时明月发表于 2015-8-16 10:27
感应淬火件回火，我这大件较多，回火温度当然是根据硬度要求而定，回火时间上我一般选的比较长，主要是两 ...

如果是中频感应淬火的轴或花键轴，因为有效淬硬层深度往往较深，回火时间应该长一些

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-8-17 09:23:15

秦时明月发表于 2015-8-16 10:29
各位也顺便讨论一下铸铁件的表面淬火问题。

飘飘版主做过灰铁的感应淬火，希望可以交流一下

秦时明月 · 发表于 2015-8-17 09:53:36

孤鸿踏雪发表于 2015-8-17 09:23
飘飘版主做过灰铁的感应淬火，希望可以交流一下

铸铁件表面淬火的难点是如何防止开裂。

腊月寒沫 · 发表于 2015-8-17 10:02:19

孤鸿踏雪发表于 2015-8-16 10:19
看来这个沙发老孤不坐，别人也不敢抢啊

回火温度的确定和普通热处理、据渗碳淬火 ...

1.5或许不够，还是以回火稳定性试验为准

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-8-17 10:30:09

腊月寒沫发表于 2015-8-17 10:02
1.5或许不够，还是以回火稳定性试验为准

我们做的小模数齿轮高频淬火一般都是低温回火2小时，有时候回火炉忙不过来，就减去半小时

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-8-17 10:31:32

秦时明月发表于 2015-8-17 09:53
铸铁件表面淬火的难点是如何防止开裂。

是的，这个应该是第一质量控制点

腊月寒沫 · 发表于 2015-8-17 10:49:30

孤鸿踏雪发表于 2015-8-17 10:30
我们做的小模数齿轮高频淬火一般都是低温回火2小时，有时候回火炉忙不过来，就减去半小时 ...

刚进公司的时候见他们炉子都开最快。大概2.5小时出炉。做好的轴承入库前手感好的，半年后不行了。齿轮应该没这么严重

秦时明月 · 发表于 2015-8-17 11:03:58

孤鸿踏雪发表于 2015-8-17 10:31
是的，这个应该是第一质量控制点

有些件在加热时就开了，这是最大的难点。

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-8-17 11:32:07

秦时明月发表于 2015-8-17 11:03
有些件在加热时就开了，这是最大的难点。

未见飘飘在线，你可以和他单独聊聊

随风飘飘 · 发表于 2015-8-17 13:56:11

秦时明月发表于 2015-8-17 09:53
铸铁件表面淬火的难点是如何防止开裂。

前辈，您这灰铁采用的是什么设备？含碳量控制在？

秦时明月 · 发表于 2015-8-17 14:45:24

本帖最后由秦时明月于 2015-8-17 14:53 编辑

随风飘飘发表于 2015-8-17 13:56
前辈，您这灰铁采用的是什么设备？含碳量控制在？

是球铁450，中频淬（12000HZ），用户提供含碳量：3.2，是淬内孔，孔径177，成品孔径180，要求淬硬层1个以上，内孔留单边余量1.5，需淬硬2。5左右，介质为12%PAG。

随风飘飘 · 发表于 2015-8-17 15:39:13

秦时明月发表于 2015-8-17 14:45
是球铁450，中频淬（12000HZ），用户提供含碳量：3.2，是淬内孔，孔径177，成品孔径180，要求淬硬层1个以 ...

中频前有没有做去应力处理？裂纹是在尖角处还是其它位置？功率不要太高！

秦时明月 · 发表于 2015-8-17 16:29:36

随风飘飘发表于 2015-8-17 15:39
中频前有没有做去应力处理？裂纹是在尖角处还是其它位置？功率不要太高！ ...

由于其它部位已到成品尺寸，做过450度去应力处理，温度高了怕起氧化皮，裂纹不在尖角，在孔壁沿轴线方向，共做两件，一件扫描加热淬火，淬完从机床上拿出时，听见响声，两一件加热时就开了。

随风飘飘 · 发表于 2015-8-17 16:46:16

秦时明月发表于 2015-8-17 16:29
由于其它部位已到成品尺寸，做过450度去应力处理，温度高了怕起氧化皮，裂纹不在尖角，在孔壁沿轴线方向 ...

内孔高度有多高？

随风飘飘 · 发表于 2015-8-17 16:48:51

秦时明月发表于 2015-8-17 16:29
由于其它部位已到成品尺寸，做过450度去应力处理，温度高了怕起氧化皮，裂纹不在尖角，在孔壁沿轴线方向 ...

这是明显的应力裂纹，能同时加热吗？同时加热后，淬火冷却，会好点！

秦时明月 · 发表于 2015-8-17 16:52:28

随风飘飘发表于 2015-8-17 16:46
内孔高度有多高？

内孔高度60。

秦时明月 · 发表于 2015-8-17 16:58:38

随风飘飘发表于 2015-8-17 16:48
这是明显的应力裂纹，能同时加热吗？同时加热后，淬火冷却，会好点！

还有QT600内孔40的件，工件为异形件，只有同时加热，试感应器加热效果时，加热了两件没有淬火空冷，观察加热效果还可以，在准备第三件加热时，听见空冷的两件有开裂声，真是怪了。

随风飘飘 · 发表于 2015-8-17 17:17:47

秦时明月发表于 2015-8-17 16:58
还有QT600内孔40的件，工件为异形件，只有同时加热，试感应器加热效果时，加热了两件没有淬火空冷，观察 ...

以前做过同类材料的产品吗？

秦时明月 · 发表于 2015-8-17 17:34:58

做的不多。

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-8-18 10:10:54

随风飘飘发表于 2015-8-17 15:39
中频前有没有做去应力处理？裂纹是在尖角处还是其它位置？功率不要太高！ ...

球铁高频淬火的工艺性能应该比灰铁还要好点

随风飘飘 · 发表于 2015-8-18 11:26:01

孤鸿踏雪发表于 2015-8-18 10:10
球铁高频淬火的工艺性能应该比灰铁还要好点

昨天，与秦楼明月通过消息探讨了这个问题！

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