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速求H13的淬火工艺

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[LV.2]偶尔看看I

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发表于 2015-7-13 13:19:24 来自手机 | 显示全部楼层 |阅读模式
速求H13的淬火工艺,望各位前辈给个准确的工艺,我是做铝型材挤压模具的,谢谢大家了

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发表于 2015-7-13 16:49:14 | 显示全部楼层
硬度要求是多少?
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发表于 2015-7-13 22:49:36 | 显示全部楼层
网上找的,请看附件: 预热788 c'。可控气氛炉 1204c'。 回火522c'。 

我也是新学员,资料,可能只供参考。 多多包涵
aaa.jpg
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发表于 2015-7-13 23:16:13 | 显示全部楼层
以下数据摘自《世界钢号手册》仅供参考
执行标准GB/T1299—2000
钢号:    4Cr5MoSiV1
交货状态|硬度HBS:    ≤235
交货状态|压痕直径/mm:    ≥3.95
试样淬火|淬火温度/℃:    ④
试样淬火|冷却介质:    —
试样淬火|硬度HRC:    60
  ④4Cr5MoSiV和4Cr5MoSiV1:790℃预热,1000℃(盐浴)或1010℃(炉控气氛)加热,保温5~15min空冷,550℃回火。                       
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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[LV.Master]伴坛终老

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发表于 2015-7-13 23:24:34 | 显示全部楼层
所谓的“可控气氛炉”应该是指真空炉吧???
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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[LV.9]以坛为家II

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发表于 2015-7-13 23:38:33 | 显示全部楼层
求到了一个无懈可击的H13的淬火工艺,不能说做出来的东西就能用。
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[LV.Master]伴坛终老

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发表于 2015-7-14 08:25:13 | 显示全部楼层
《教科书般经典的H13热处理工艺规范》http://www.rclhome.net/forum.php ... 8&highlight=h13
楼主只要在热处理之家论坛搜索一下“H13”这个关键词,会有很多关于H13的话题。
是非天天有,不听自然无。
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 楼主| 发表于 2015-7-14 10:34:06 来自手机 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2015-7-13 16:49
硬度要求是多少?

硬度要求在49—52HRC,设备是真空油淬炉,怎么样才能使之韧性更好,耐用?
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发表于 2015-7-14 10:54:42 | 显示全部楼层
JACKALY 发表于 2015-7-14 10:34
硬度要求在49—52HRC,设备是真空油淬炉,怎么样才能使之韧性更好,耐用? ...

加热温度1060,回火温度620(2次)。
热处理之家,我爱我家
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发表于 2015-7-14 17:25:43 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2015-7-14 10:54
加热温度1060,回火温度620(2次)。

我们公司一般1020淬火,590一回,视情况560-580二回,三回。硬度大约50HRC.

油淬冷却较快,似乎不需要这么高的淬火温度。 如说错请原谅。


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发表于 2015-7-14 17:27:40 | 显示全部楼层
550和800各预热一次,然后升到1030左右保温,油淬,550回火一次,然后620-650回火两次,ok了。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2015-7-14 18:54:14 | 显示全部楼层
黄成江 发表于 2015-7-14 17:25
我们公司一般1020淬火,590一回,视情况560-580二回,三回。硬度大约50HRC.

油淬冷却较快,似乎不需要这 ...

也是真空油淬炉吗?
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发表于 2015-7-14 20:38:19 | 显示全部楼层
H13还是气淬最好,还可以做氮化,提高寿命。
是非天天有,不听自然无。
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发表于 2015-7-15 07:16:50 来自手机 | 显示全部楼层
铝热挤模具,个人认为表面强度,耐热疲劳,都需要考虑 ,建议1030-1040淬火,合理回火,加氮化。个人意见,不足为凭。
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发表于 2015-7-15 08:16:48 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2015-7-14 18:54
也是真空油淬炉吗?

气淬。。。。。。。。。。。。。。。。。
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发表于 2015-7-16 06:46:35 来自手机 | 显示全部楼层
可控气氛炉,指的是用气氛做保护的一类炉子,也包括真空炉
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 楼主| 发表于 2015-7-16 15:16:38 来自手机 | 显示全部楼层
我做的是铝型材挤压模具,直径从140到460都有,用的是真空炉,每一次装炉量在500KG左右
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 楼主| 发表于 2015-7-16 15:26:02 来自手机 | 显示全部楼层
之前我的工艺是1030淬火,但是出来的结果是不耐回火,540回火都会掉硬度现在用1050淬火但是发展模具没有韧性,也不耐用
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 楼主| 发表于 2015-7-16 15:26:24 来自手机 | 显示全部楼层
之前我的工艺是1030淬火,但是出来的结果是不耐回火,540回火都会掉硬度现在用1050淬火但是发展模具没有韧性,也不耐用
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 楼主| 发表于 2015-7-16 15:26:40 来自手机 | 显示全部楼层
之前我的工艺是1030淬火,但是出来的结果是不耐回火,540回火都会掉硬度现在用1050淬火但是发展模具没有韧性,也不耐用
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 楼主| 发表于 2015-7-16 15:27:08 来自手机 | 显示全部楼层
之前我的工艺是1030淬火,但是出来的结果是不耐回火,540回火都会掉硬度现在用1050淬火但是发展模具没有韧性,也不耐用
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 楼主| 发表于 2015-7-16 15:27:24 来自手机 | 显示全部楼层
之前我的工艺是1030淬火,但是出来的结果是不耐回火,540回火都会掉硬度现在用1050淬火但是发展模具没有韧性,也不耐用
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 楼主| 发表于 2015-7-16 15:27:51 来自手机 | 显示全部楼层
之前我的工艺是1030淬火,但是出来的结果是不耐回火,540回火都会掉硬度现在用1050淬火但是发展模具没有韧性,也不耐用
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发表于 2015-7-17 10:55:19 | 显示全部楼层
都说了这么多遍了。

540还掉硬度肯定是材料有问题。
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发表于 2015-7-17 10:57:50 | 显示全部楼层
建议校正一下回火炉炉温
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 楼主| 发表于 2015-7-21 09:43:35 来自手机 | 显示全部楼层
黄成江 发表于 2015-7-17 10:57
建议校正一下回火炉炉温

回火炉温度正常,真空炉,回火炉都测了温的,都没有问题
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