搓丝板热处理

kebike · 发表于 2015-6-25 18:01:24

长度220mm200mm宽度55mm厚度40mm材质9CrSi采用真空淬火！淬火温度按规定走如图！氮气什么的全是按规定！但是出炉回完火的硬度不合格，一炉货的硬度全不一致，一块板的硬度从最低45到最高55，个别板硬度能达到60左右，即使个别板硬度达标【58-62】但是板的中心搓螺丝的时候还是会软，求哪位高级工程师帮帮忙！愁的小弟我都没辙了！

kebike · 发表于 2015-6-25 18:02:38

还有就是9CrSi该用用盐浴淬火还是真空淬火啊= =！

shaod · 发表于 2015-6-25 18:22:35

真空不是万能的，改盐浴吧

hongqk · 发表于 2015-6-25 19:43:50

shaod 发表于 2015-6-25 18:22
真空不是万能的，改盐浴吧

烧总，也不能说真空炉做不好，只是用真空炉做热处理时，要掌握与气氛炉和盐浴不一样的特点。如：
1、真空只有辐射加热，对零件的摆放有要求；
2、真空高温状态下的合金元素挥发；
3、低温加热速度非常慢，加热速度过快会造成严重的变形和硬度不均匀；

shaod · 发表于 2015-6-25 19:49:47

hongqk 发表于 2015-6-25 19:43
烧总，也不能说真空炉做不好，只是用真空炉做热处理时，要掌握与气氛炉和盐浴不一样的特点。如：
1、真空 ...

从楼主的话语中可以看到的信息就知道大概了，这类材料的淬透性本身就比较差，而冷速慢；甚至都没考虑到质量效应的影响，或是说还不懂C曲线的实际应用意义。

hongqk · 发表于 2015-6-25 19:59:02

本帖最后由 hongqk 于 2015-6-25 20:24 编辑

shaod 发表于 2015-6-25 19:49
从楼主的话语中可以看到的信息就知道大概了，这类材料的淬透性本身就比较差，而冷速慢；甚至都没考虑到质 ...

根据楼主的描述”有些硬，有些表面硬“可以看出，应该可以从我上面提到的几点中找到原因。
如果还不行，可以请烧总去一趟，当面传授一下真经。

Wangqinghua196 · 发表于 2015-6-26 06:43:47

本帖最后由 Wangqinghua196 于 2015-6-26 06:47 编辑

这个工艺曲线从哪里搞到的？希望告诉我，我找找原版资料，看看原版的资料。
比如：走路的时候，你看错了路牌（路标），这个曲线你可能没有理解，就按照着去做了。

所以因为 · 发表于 2015-6-26 08:24:01

shaod 发表于 2015-6-25 18:22
真空不是万能的，改盐浴吧

搓丝板用盐浴炉做很方便，质量有保证。

tianmu · 发表于 2015-6-26 09:04:27

感觉是不是总的淬火加热时间有点短了？造成硬度不均匀

shaod · 发表于 2015-6-26 12:21:04

hongqk 发表于 2015-6-25 19:43
烧总，也不能说真空炉做不好，只是用真空炉做热处理时，要掌握与气氛炉和盐浴不一样的特点。如：
1、真空 ...

真空炉回充氮气压力高一些的话会不会对传到加热有所改善呢？

hongqk · 发表于 2015-6-26 13:37:20

shaod 发表于 2015-6-26 12:21
真空炉回充氮气压力高一些的话会不会对传到加热有所改善呢？

他如果是普通双室真空油淬炉的话，是没有对流加热这个功能，有气氛当然会改善低温加热状况的。

beyond · 发表于 2015-6-26 19:22:21

保温时间不够，工件有的没完全奥氏体化，淬火后硬度不均，至少应该1min/mm

张荣 · 发表于 2015-6-30 08:30:55

硬度有高有低是不是装炉有问题能把装炉的照片发过来让大家看一下

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