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求解:螺纹孔有效防渗方法

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发表于 2015-6-12 15:56:02 | 显示全部楼层 |阅读模式
          如题:过去,我们的汽车后桥盆角齿丝孔防渗一直采用丝堵防渗,虽然漏渗现象难以避免,但从总体效果看,顾客基本可以接受。
          目前有顾客提出了越来越高的防渗要求:检验时纵剖丝孔后检查螺牙顶部和根部位置硬度,不能超过45HRC,大家有没有好的办法?交流一下

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发表于 2015-6-12 19:14:42 | 显示全部楼层
不知道孔直径多大,我干的话大的是用涂料加硅酸铝,小的用石棉绳加点涂料!
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发表于 2015-6-12 20:46:29 | 显示全部楼层
看来孤哥咱们是做同样的东西!!
以前俺们试过用防渗螺丝再加表面的涂料保护,有效果倒是涂料去除麻烦
平安是幸,知足是福,清心是禄,寡欲是寿。
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 楼主| 发表于 2015-6-13 12:05:47 | 显示全部楼层
沧海一声笑 发表于 2015-6-12 20:46
看来孤哥咱们是做同样的东西!!
以前俺们试过用防渗螺丝再加表面的涂料保护,有效果倒是涂料去除麻烦 ...

现在呢?
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 楼主| 发表于 2015-6-13 12:05:58 | 显示全部楼层
沧海一声笑 发表于 2015-6-12 20:46
看来孤哥咱们是做同样的东西!!
以前俺们试过用防渗螺丝再加表面的涂料保护,有效果倒是涂料去除麻烦 ...

现在呢?
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 楼主| 发表于 2015-6-13 12:07:02 | 显示全部楼层
fjg 发表于 2015-6-12 19:14
不知道孔直径多大,我干的话大的是用涂料加硅酸铝,小的用石棉绳加点涂料! ...

大约是M16的丝孔
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发表于 2015-6-14 11:25:25 | 显示全部楼层
螺孔防渗是个难题,特别是盲孔。大多数厂家用的是螺堵的办法,但是螺堵不可能做到百分百防渗。如果用防渗涂料,螺孔内涂料的热前涂覆和热后清理都是难题。还有个方案是热前不钻孔攻丝,热前防渗,热后钻孔攻丝。但是往往就算防渗很好,也会因为心部硬度高(40HRC左右),导致钻孔困难。生意越来越差,客户的要求却越来越高,真是有点难为热处理了。

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发表于 2015-6-14 13:07:17 | 显示全部楼层
这要求对于淬透性低的钢,用防渗涂料+螺栓(活硅酸铝)等是可以的,但如果材料淬透性高,那么渗碳淬火+低温回火后芯部硬度也不止45HRC。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2015-6-14 15:16:16 | 显示全部楼层
盆桥齿用螺钉防渗考虑到平面度和装炉方式问题可能更特殊;一般盲孔(通孔)用螺钉防渗要考虑带凸沿的螺钉或者加垫片效果才好一些,进一步加强防渗可以在垫片上涂点涂料;但要注意螺纹孔端面硬度会降低,外观颜色不一致。但防渗效果OK。单纯用螺牙硬度来衡量,要考虑材料原始碳含量,有些薄壁零件不渗碳淬透硬度也会超过45HRC。

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 楼主| 发表于 2015-6-14 15:33:58 | 显示全部楼层
gearM 发表于 2015-6-14 15:16
盆桥齿用螺钉防渗考虑到平面度和装炉方式问题可能更特殊;一般盲孔(通孔)用螺钉防渗要考虑带凸沿的螺钉或 ...

          你说的应该是带肩螺栓,如果使用这种带肩螺丝做盆角齿背部盲孔的防渗丝堵,那可能会影响到装炉,必须定制几何尺寸精度要求很严的螺丝,以保证上完螺栓后,高出盆角齿低平面的螺栓头高度一致
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发表于 2015-6-14 16:11:11 | 显示全部楼层
淬透性好的材料,内螺纹的外部螺纹会不会已经超过45HRC?
热处理之家,我爱我家
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发表于 2015-6-14 19:48:16 | 显示全部楼层
如果渗碳后螺纹部位硬度大于45HRC,那么能不能对螺纹部位进行退火处理?
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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 楼主| 发表于 2015-6-15 09:25:49 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2015-6-14 19:48
如果渗碳后螺纹部位硬度大于45HRC,那么能不能对螺纹部位进行退火处理?

         螺伞齿柄部尾端外螺纹退火是很正常的,我们也一直这样做;但盆角齿背部的螺孔进行退火?几乎不可行啊
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发表于 2015-6-15 20:17:36 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2015-6-14 19:48
如果渗碳后螺纹部位硬度大于45HRC,那么能不能对螺纹部位进行退火处理?

龚工:内螺纹,18-20的怎样退??
平安是幸,知足是福,清心是禄,寡欲是寿。
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发表于 2015-6-15 20:19:53 | 显示全部楼层
看来这个问题几近无解!!
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发表于 2015-6-15 20:49:41 | 显示全部楼层
本帖最后由 cnszgong 于 2015-6-15 20:54 编辑
沧海一声笑 发表于 2015-6-15 20:19
看来这个问题几近无解!
那么渗碳淬火完成后再打孔和加工螺纹呢?
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2015-6-15 21:21:49 | 显示全部楼层
螺纹防渗目的是为了防止高强度钢的延迟开裂,低碳马氏体对于延迟开裂敏感性低于中高碳马氏体。因此,牙根只要没有渗上碳,就不要担心断裂问题。遗憾的是,这些技术条件都是设计人员互相抄来的,知其所以然的设计人员并不多。

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发表于 2015-6-15 21:59:05 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2015-6-15 20:49
那么渗碳淬火完成后再打孔和加工螺纹呢?

这么高的硬度肿么钻孔呢?就是用涂料防渗液困难呀?
平安是幸,知足是福,清心是禄,寡欲是寿。
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发表于 2015-6-15 22:16:48 | 显示全部楼层
沧海一声笑 发表于 2015-6-15 21:59
这么高的硬度肿么钻孔呢?就是用涂料防渗液困难呀?

呵呵
拿我发几张先渗碳淬火,后加工钻孔的零件照片看看。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2015-6-15 23:13:26 | 显示全部楼层
沧海一声笑 发表于 2015-6-15 21:59
这么高的硬度肿么钻孔呢?就是用涂料防渗液困难呀?

这个齿轴的螺纹是渗碳后加工出来的。 DSCN9565.JPG DSCN9562.JPG
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2015-6-15 23:30:39 | 显示全部楼层
本帖最后由 cnszgong 于 2015-6-15 23:34 编辑
沧海一声笑 发表于 2015-6-15 21:59
这么高的硬度肿么钻孔呢?就是用涂料防渗液困难呀?

渗碳后再钻孔和加工螺纹的 DSCN9327.JPG DSCN9321.JPG

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发表于 2015-6-15 23:46:23 | 显示全部楼层
轴类零件渗碳前可在将来有螺纹的端面多留一段,渗碳后切去多留部分,然后钻孔加工螺纹 图像118.JPG 图像106.jpg

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现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2015-6-15 23:52:00 | 显示全部楼层
有时候改变加工流程的次序也是一种方法:
比如这种零件,如果渗碳前就加工成这样的好不好? 图像078.jpg
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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 楼主| 发表于 2015-6-16 08:25:31 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2015-6-15 20:49
那么渗碳淬火完成后再打孔和加工螺纹呢?

           这个,可以有,但也比较麻烦
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 楼主| 发表于 2015-6-16 08:28:16 | 显示全部楼层
gearM 发表于 2015-6-15 21:21
螺纹防渗目的是为了防止高强度钢的延迟开裂,低碳马氏体对于延迟开裂敏感性低于中高碳马氏体。因此,牙根只 ...

         高强度钢的延迟开裂是怎么回事儿?希望扫扫盲(愿闻其详,越祥越好)
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 楼主| 发表于 2015-6-16 08:31:35 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2015-6-15 23:52
有时候改变加工流程的次序也是一种方法:
比如这种零件,如果渗碳前就加工成这样的好不好? ...

然后呢?
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发表于 2015-6-16 09:18:34 | 显示全部楼层

对减少变形没好处。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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 楼主| 发表于 2015-6-16 09:33:31 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2015-6-15 23:30
渗碳后再钻孔和加工螺纹的。

        这些孔的位置就是在热前用防身涂料涮涂在孔口位置的端平面上吗?
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发表于 2015-6-16 09:37:35 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2015-6-16 09:33
这些孔的位置就是在热前用防身涂料涮涂在孔口位置的端平面上吗?

先渗碳淬火,后钻孔。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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 楼主| 发表于 2015-6-16 10:24:57 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2015-6-16 09:37
先渗碳淬火,后钻孔。

           好钻吗?没有金刚钻啊,钻得动吗?{:soso_e144:}
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发表于 2015-6-16 10:51:19 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2015-6-16 10:24
好钻吗?没有金刚钻啊,钻得动吗?

钻孔有点难,但还是能做的。
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 楼主| 发表于 2015-6-16 14:19:42 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2015-6-16 10:51
钻孔有点难,但还是能做的。

         那也算是“硬钻”啊{:soso_e144:}
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发表于 2015-6-16 14:43:22 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2015-6-16 14:19
那也算是“硬钻”啊

金刚钻头。
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发表于 2015-6-16 15:24:50 | 显示全部楼层
要是加工好,塞上堵头呢
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 楼主| 发表于 2015-6-16 17:49:34 | 显示全部楼层
peterik 发表于 2015-6-16 15:24
要是加工好,塞上堵头呢

          堵是堵不住的,要决堤啊
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发表于 2015-6-16 18:45:27 | 显示全部楼层
孤哥:被齿用防渗螺塞防渗后,出现螺孔孔径变化,下端比上端大而最后的回丝困难???
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 楼主| 发表于 2015-6-17 10:58:22 | 显示全部楼层
沧海一声笑 发表于 2015-6-16 18:45
孤哥:被齿用防渗螺塞防渗后,出现螺孔孔径变化,下端比上端大而最后的回丝困难??? ...

          哦,这个细节,你孤哥还真不掌握,待下周去工业园另一个公司是再了解一下细节问题
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发表于 2015-6-17 20:04:24 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2015-6-17 10:58
哦,这个细节,你孤哥还真不掌握,待下周去工业园另一个公司是再了解一下细节问题 ...

齿轮心部硬度 偏高的,厚度薄型的齿轮这个现象更加明显,员工怨声载道
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 楼主| 发表于 2015-6-18 08:56:04 | 显示全部楼层
沧海一声笑 发表于 2015-6-17 20:04
齿轮心部硬度 偏高的,厚度薄型的齿轮这个现象更加明显,员工怨声载道 ...

        是的,我这里做圆柱齿轮多,剖切的产品也多,即便是同种材料、同种模数的齿轮,采用相同的淬火温度和淬火油,也会因为齿宽的差异,导致心部硬度产生很大差异。
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发表于 2015-6-18 16:23:10 | 显示全部楼层
淬火后再进行感应回火呢?
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gearM 发表于 2015-6-15 21:21
螺纹防渗目的是为了防止高强度钢的延迟开裂,低碳马氏体对于延迟开裂敏感性低于中高碳马氏体。因此,牙根只 ...

未命名2.JPG
这个M18的通孔内螺纹,单面螺堵能使渗碳层深度<0.3mm吗?
其它部位是0.6-0.9mm

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 楼主| 发表于 2015-6-18 18:19:02 | 显示全部楼层
zcswan 发表于 2015-6-18 16:23
淬火后再进行感应回火呢?

        前面已经回帖,对于螺伞齿柄部的尾端外螺纹,当然可以进行感应加热退火。
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[LV.10]以坛为家III

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 楼主| 发表于 2015-6-18 18:19:04 | 显示全部楼层
zcswan 发表于 2015-6-18 16:23
淬火后再进行感应回火呢?

        前面已经回帖,对于螺伞齿柄部的尾端外螺纹,当然可以进行感应加热退火。
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