A3钢渗碳淬火达不到技术要求

孤鸿踏雪

以下内容是BBS的一位会员发到老孤短信箱的：      
         我这里有个A3材料的摩托车齿轮工件，工件厚度7MM   中间空到外圆直径16MM 齿轮总直径是65MM齿轮表面硬度淬不起来，工艺是920°时间220分钟碳势1.25   无扩散  850°淬火碳势1.25  淬火油温65°   淬火介质：快速淬火油   油冷速115  油粘度18 刚换的科润新油   淬火的工件表面硬度在HRA：72-75  要求是77-83HRA

        大家可探讨一下

hongqk

有看金相吧，渗层有多深？

kop123

产品的其他热处理要求是什么?

孤鸿踏雪

kop123 发表于 2015-4-14 12:47
产品的其他热处理要求是什么?

没有其它要求

tom

用网带炉，淬水吧。

kop123

孤鸿踏雪 发表于 2015-4-14 14:19
没有其它要求

杨工，我问的是渗碳层深度和内部硬度要求。

小佣兵

是否可以把渗碳时间提高60min，或者把920℃改为930℃或者935℃？

所以因为

我也感觉是冷速问题，可以用PAG吗？

正信热处理

杨工怎么不做碳氮共渗？？

日月光辉

850°淬火碳势1.25  ,   这个是否有问题

心情

为什么不通点氨气进去呢？

孤鸿踏雪

kop123 发表于 2015-4-14 15:27
杨工，我问的是渗碳层深度和内部硬度要求。

求助者没有提供

孤鸿踏雪

小佣兵 发表于 2015-4-14 17:31
是否可以把渗碳时间提高60min，或者把920℃改为930℃或者935℃？

          你觉得工艺如此调整，对求助者提出的问题会有改善？

孤鸿踏雪

心情 发表于 2015-4-15 06:18
为什么不通点氨气进去呢？

为什么要通氨？愿闻其详。

kop123

孤鸿踏雪 发表于 2015-4-15 09:06
求助者没有提供

有可能他的这个渗碳层不适合使用HRA检测。求助时必须把所有的条件与要求给您说清楚，要不然很难回答。

kop123

孤鸿踏雪 发表于 2015-4-15 09:11
为什么要通氨？愿闻其详。

想要碳氮共渗吧，但920℃的碳氮共渗好像不太合适吧！

小佣兵

孤鸿踏雪 发表于 2015-4-15 09:09
你觉得工艺如此调整，对求助者提出的问题会有改善？

个人看法，不知道你有什么好的方法，分享一下

小佣兵

孤鸿踏雪 发表于 2015-4-15 09:09
你觉得工艺如此调整，对求助者提出的问题会有改善？

如果水淬是否好点呢？或者直接换以下材料，呵呵

孤鸿踏雪

小佣兵 发表于 2015-4-15 16:16
如果水淬是否好点呢？或者直接换以下材料，呵呵

个人觉得：
        这个求助者的工艺确实存在问题，它的降温至均温段碳势为什么要设定这么高？另外，正如你所讲的，低碳钢渗碳最好选择盐水淬火，当然PAG也是一种选择

热处理小学生

a3淬水就OK了

aaron01

孤鸿踏雪 发表于 2015-4-16 09:22
个人觉得：
        这个求助者的工艺确实存在问题，它的降温至均温段碳势为什么要设定这么高？另外，正 ...

不是不可以的，还是要看金相的。
没有金相照片，没法下结论。

孤鸿踏雪

aaron01 发表于 2015-4-16 09:31
不是不可以的，还是要看金相的。
没有金相照片，没法下结论。

          不管怎么说，他现在硬度上不去就是问题。

         硬度上不去的原因可能有两个：一个是残奥太多（碳势高所致），另一个可能就是冷却问题

tom

看了一下，他这个不是浅层渗碳，结合渗碳时间看碳势确实给高了，冷却也是问题。

孤鸿踏雪

补充信息：

         多用炉，渗碳深层：0.9马氏体3级，碳化物6级残 奥2级

小朱

孤鸿踏雪 发表于 2015-4-15 09:11
为什么要通氨？愿闻其详。

在淬火前30分钟通入少量的nh3，可以提高淬透性，也可以提高奥氏体稳定化

朱建林

先做金相，看看马残奥等级。