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楼主 |
发表于 2015-1-30 11:17:13
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很高兴邵总能有时间与我讨论，但您的语气我不太认可，既然是讨论问题，请您注意您的语气与方式，不要拿小孩子过家家吵架的口吻来讨论技术。中科光源与德捷力作为竞争对手，在产品市场上有一定的竞争性，但在深冷技术的概念推广与普及上有共同的任务与目标，在深冷工艺的深入研究上有共同迫切的愿望。还希望您能定位清晰。下面针对您的疑问，给您做出解答，希望您能有所理解。
1.当然，但这与你何干。您可能对本公司性质不太理解，本公司是由中科院理化所在本地区筹建，所有技术以及科研力量全部且唯一来自于中科院理化所。所以下次请您指责别人的时候，请您对指责对象进行了解之后再提出意见，否则可能会影响您作为论坛热处理专家头衔在我心目中的形象，谢谢
2.你的概念是它的作用具有普遍性。可能您又理解错了，我是回复您在指出机器性能稳定上做出的解答，深冷处理在工艺上的稳定是依托机械性能稳定的，这需要相对先进的机械设备制造能力。不知道这样解答，您还能不能理解清楚。
3.党组织中也有叛徒的，你们的能力与地区水平不是一回事儿，请分清界限。首先咱不讨论党的问题，这不适合。我们只单纯的讨论技术，请您谅解。我只是认为，地区的制造能力水平为我们企业的制造能力提供了可借鉴的经验与支撑，并不是说我们能够代表本地区最为先进的设备生产制造水平。不知道我这样的解答，您还能不能理解清楚。
4.提高硬度、增加耐磨性与保证韧性有什么必然的联系么？应力释放与这个韧性有必然的联系么？您在急切质疑的时候一定没有看到我下面做出的解答。我在为您解释一下，您作为有一定文化的学者一定知道马哲的联系理论的，用在材料上来说，材料的任何性能都不是孤立的存在的，都是与其他性能有相关关系的，我们研究材料也是必须系统全面的来研究，不能单个的看待某个性能来钻牛角尖
5.是修补了？还是？这个变化带来什么影响了呢？可能您看的比较急切，没有仔细看到我所回复您的内容。我再跟您阐述一遍，中科院理化所在部分材料深冷处理之后，进行了材料内部组织的观察与性能测试，举个实例，TEM检测发现深冷处理后的马氏体板条束部分碎化，发生了相互穿插，并且板条尺寸也相应的有所减小，再举一个试验实例，原本大小不均匀的铜合金晶粒在深冷处理之后，有原先的2091.6/um2变为1599.97/um2,平均尽力尺寸由48.47/um2变为42.33/um2.这些种种试验研究表明了深冷处理在材料内部缺陷的运用具体实际意义，您是这方面的专家，相信您也一定在部分材料的深冷研究上有过深度的试验检测与数据，不知道能否说出来部分数据给大家共享一下，让大家一起来认识并讨论深冷处理的优势与劣势。
一个技术的成熟发展一定是在大家的质疑与意见中慢慢完善的与改进的，希望深冷处理的工艺在之家里有更多的专家提出意见，我们一定会更深度来研究与挖掘深冷技术的工艺，为热处理行业的发展贡献自己的一份力量。最后依然感谢邵总提出的宝贵意见，我们有不足的地方希望您能切实真诚的给出实际意见，大家一道来为深冷技术的发展出力。 |
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发表于 2015-1-27 08:22:17
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发表于 2015-1-27 17:51:50
，这里都是从事热处理行业的，估计你也是个新人。
