遇到大麻烦了：大家分析一下这个裂纹产生的原因

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-12-23 09:18:25

      1 本批产品投入34件，磨外圆已发现8件，有些有2根裂纹。
      2 昨天磨的严重，好像从里往外裂；
      3 只有头部加热锻造，杆部不加热，裂纹都集中在中间部位，很深的；
      4 工件长376mm，裂纹处外圆75；

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-12-23 09:28:47

补充信息：锻件局部加热锻造，选择Ф80-20CrMnMo圆钢，局部（头部）墩粗至Ф150左右，锻件经等温正火后车加工，然后渗碳淬火，到成品后发现开裂，开裂部位远离局部加热（锻造）位置，也不在过渡区。后来还发现，开裂后经过放置一夜后，裂纹长度延长

Adam · 发表于 2014-12-23 09:32:40

这种材料在这种状态一般不会烈的，估计是加热的太短了

所以因为 · 发表于 2014-12-23 09:32:58

昨天磨的严重是什么意思？
“只有头部加热锻造，杆部不加热，裂纹都集中在中间部位，很深的。”中间部位是杆部吗？
什么材料？什么冷却介质？

浩然天地 · 发表于 2014-12-23 10:17:44

1、墩粗部位长度；
2、局部加热的方法；
3、工件墩粗后的形状、尺寸；成品的形状和尺寸；
4、渗碳是局部还是整体渗碳，渗碳层深度、淬火温度、淬火介质、终冷温度、回火温度及保温时间；
5、淬火时是多件同时进行还是单件淬火？
请杨工补充以上信息，谢谢

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-12-23 10:19:38

所以因为发表于 2014-12-23 09:32
昨天磨的严重是什么意思？
“只有头部加热锻造，杆部不加热，裂纹都集中在中间部位，很深的。”中间部位是 ...

      昨天磨的严重是什么意思？
      磨外圆吧

      “只有头部加热锻造，杆部不加热，裂纹都集中在中间部位，很深的。”中间部位是杆部吗？
      是杆部

      什么材料？什么冷却介质？
      20CrMnMo，淬油

Adam · 发表于 2014-12-23 10:22:17

按以往的回帖惯例，材料问题，毛坯问题

其实我觉得问题可能就是在锻造上

Adam · 发表于 2014-12-23 10:23:11

加热的区域我觉得还是要保守点的比较好

村长 · 发表于 2014-12-23 10:34:30

这个估计和原材料有一定的联系，建议好好分析一下，很有借鉴意义

毛毛的 · 发表于 2014-12-23 10:36:57

Adam 发表于 2014-12-23 10:23
加热的区域我觉得还是要保守点的比较好

开裂的地方根本没有锻造到。

毛毛的 · 发表于 2014-12-23 10:37:36

杨工产品切开做个低倍吧，很有可能是内部有裂纹

Adam · 发表于 2014-12-23 10:38:53

等待揭开谜底

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-12-23 10:40:34

本帖最后由孤鸿踏雪于 2014-12-23 10:43 编辑

浩然天地发表于 2014-12-23 10:17
1、墩粗部位长度；
2、局部加热的方法；
3、工件墩粗后的形状、尺寸；成品的形状和尺寸；

   1.墩粗部位长度；    不详
   2.局部加热的方法；
   中频感应加热
   3工件墩粗后的形状、尺寸；成品的形状和尺寸；
   尚不清楚
   4.渗碳是局部还是整体渗碳，渗碳层深度、淬火温度、淬火介质、终冷温度、回火温度及保温时间；
   整体渗碳直接降温淬火，其它信息暂无
   5.淬火时是多件同时进行还是单件淬火？
   连续推盘炉

所以因为 · 发表于 2014-12-23 10:43:29

我想说的是：“材料问题”

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-12-23 10:44:32

毛毛的发表于 2014-12-23 10:36
开裂的地方根本没有锻造到。

对开裂位置远离锻造加热的热影响和变形区

随风飘飘 · 发表于 2014-12-23 11:07:20

宏观分析：组织应力型残余应力，一般情况下组织应力的切向应力显著大于轴向应力；形成组织应力型残余应力是纵裂的应力条件！
工件加热避免过热，出炉后可适当预冷，淬火后及时回火；

Adam · 发表于 2014-12-23 11:19:37

我在这家公司在我来的时候轴类零件有3.5%的开裂率，工艺稍微调整后，
这几年一直没有出现过

所以因为 · 发表于 2014-12-23 11:23:16

Adam 发表于 2014-12-23 11:19
我在这家公司在我来的时候轴类零件有3.5%的开裂率，工艺稍微调整后，
这几年一直没有出现过 ...

轴类零件有3.5%的开裂率？吓人哦。
什么材料的轴类零件？

Adam · 发表于 2014-12-23 11:24:38

所以因为发表于 2014-12-23 11:23
轴类零件有3.5%的开裂率？吓人哦。
什么材料的轴类零件？

零件需要校直，校直后发现有裂纹，

所以因为 · 发表于 2014-12-23 11:28:59

Adam 发表于 2014-12-23 11:24
零件需要校直，校直后发现有裂纹，

我这里需要校直的轴类零件，基本上校直后没有发现有裂纹的。

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-12-23 11:29:24

Adam 发表于 2014-12-23 11:19
我在这家公司在我来的时候轴类零件有3.5%的开裂率，工艺稍微调整后，
这几年一直没有出现过 ...

调整什么工艺？怎么调整？

浩然天地 · 发表于 2014-12-23 11:51:33

根据杨工提供的部分信息，松涛阵阵做以下回复：
                     20CrMnMo钢渗碳淬火加工到成品后发现的裂纹是怎样产生的？
   20CrMnMo钢轴采用φ80mm圆钢局部加热墩粗其余部分保持不变，锻后正火、加工后，渗碳淬火，加工到成品后发现开裂。楼主介绍，裂纹远离锻造部位和过渡区。裂件放置一夜后，裂纹又向两端延长。根据楼主描述的事实，可以判定：1、裂纹和锻造加热及变形无关；2、裂纹发生在圆钢（原材料）上；3、裂纹发生在热处理后；4、工件经过渗碳淬火和机加工后具有很大的内应力，特别是工件近表面的内应力。
   裂纹产生的原因：1、经过表面渗碳淬火后，回火消除应力不彻底，仍在工件内部残留；2、工件用钢的材料中可能存在偏析缺陷，如带状组织，会沿细长棒料的变形长度方向分布，使横向性能显著降低，促使纵向裂纹的形成；3、在机械加工时，由于金属受到外力的作用，产生的应力与内应力叠加，当局部超过材料薄弱处的强度时而开裂，建议取样分析。

清淡 · 发表于 2014-12-23 12:52:04

杨工看一下这么多开裂的是不是几乎都在这个位置，还有就是裂口大一点的地方是不是都在同一位置。感觉裂纹是中间往两边延伸的，重点看看起裂源位置。

双液淬火 · 发表于 2014-12-23 14:50:57

个人浅见，材料问题，因为锻造部位未开裂。

正信热处理 · 发表于 2014-12-23 15:36:30

看下裂纹两倒是否有渗层，或用硬度法测试对比开裂区和末裂区的同一深度处的显微硬度，这个可以排查是热前开裂或是热后开裂。

trainman · 发表于 2014-12-24 22:24:37

应是材料原因了，因为该处并未锻造到因此与锻造无关，但也可以说和锻造有关，因为锻造本身是改善材料的各向异性，没经过锻造的部分即使经过正火性能肯定也较差，从裂纹沿着纵向来看零件的力学性能单一方向性并未被打乱，如果说淬火裂纹，该种材料这样的尺寸出现几率基本没有，因此材料的原因是主要的。

绿秋叶 · 发表于 2014-12-26 09:05:00

期待新的进展情况

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